本实用新型专利技术属于啤酒瓶盖垫片生产技术领域，尤其为一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座，螺杆安装座的中部通过轴承并列串接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的尾端串接固定有第一齿轮，第二螺杆的尾端串接固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮在水平面内互相平行且不接触。本实用新型专利技术设置传动小齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的顶端，带动二者顺时针减速转动，适合于对较硬质的或软化程度较低的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送；设置传动大齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的底端，带动第一齿轮和第二齿轮顺时加速转动，适合于对较软质的或软化程度较高的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置
本技术涉及啤酒瓶盖垫片生产
，具体为一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置。
技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中，用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理，虽然二者有本质上的差别，从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的，目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置存在下列问题：1、目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置只能对一种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出，在对两种及其以上的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出工作时，不能进行快速的切换。2、目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置在对多种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出工作时，没有对应调节温度的机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，解决了目前的啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置只能对一种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出，以及在对多种状态的啤酒瓶盖垫片生产原材料进行挤压输出工作时，没有对应调节温度的机构的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座，所述螺杆安装座的中部通过轴承并列串接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的尾端串接固定有第一齿轮，所述第二螺杆的尾端串接固定有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮在水平面内互相平行且不接触，所述螺杆安装座的后端垂直安装有滑动槽，所述滑动升降框中滑动嵌合有升降滑块，所述升降滑块的中部通过轴承转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的前端固定串接有传动小齿轮，所述第一传动轴的后端固定串接有第一惰轮，所述第二传动轴的前端固定串接有传动大齿轮，所述第二传动轴的后端串接固定有第二惰轮，所述滑动升降框的尾端固定安装有输送电机，所述输送电机的转子轴串接有电机齿轮，所述电机齿轮交替啮合所述第一惰轮和所述第二惰轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动升降框的底端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴连接所述升降滑块的底端，所述滑动升降框的顶端螺合有限位螺钉，所述限位螺钉抵触所述升降滑块的顶端。。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆安装座的顶端通过支架支撑连接有原料斗，所述原料斗的底端连通有放料阀门，所述放料阀门的底端连通所述第一螺杆和所述第二螺杆之间的进料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述原料斗的底端贴合连接有电加热盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆安装座的一侧安装有高压气罐，所述高压气罐的顶端安装有电磁阀，所述电磁阀连通所述高压气罐和所述伸缩气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆安装座的另一侧安装有电控柜，所述电控柜中安装有电机驱动器和继电器，所述电机驱动器的输出端电性连接所述输送电机，所述继电器电性连接所述电磁阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，具备以下有益效果：1、该啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，设置传动小齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的顶端，带动二者顺时针减速转动，适合于对较硬质的或软化程度较低的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送；设置传动大齿轮同时啮合第一齿轮和第二齿轮的底端，带动第一齿轮和第二齿轮顺时加速转动，适合于对较软质的或软化程度较高的啤酒瓶盖垫片生产用原材料进行输送。2、该啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，通过设置电加热盘对盛装于原料斗底端的啤酒瓶盖垫片生产用的原材料进行加热，使之由固态颗粒转化为液态或胶状，然后进入第一螺杆和第二螺杆实现挤压输送，实现了对应不同的原料分别进行调节温度的精密生产操作。附图说明图1为本技术主观结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术双螺杆低速转动时的传动示意图；图5为本技术双螺杆高速转动时的传动示意图。图中：1、螺杆安装座；2、第一螺杆；3、第二螺杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、滑动升降框；7、升降滑块；8、第一传动轴；9、第二传动轴；10、传动小齿轮；11、第一惰轮；12、传动大齿轮；13、第二惰轮；14、输送电机；15、电机齿轮；16、伸缩气缸；17、限位螺钉；18、原料斗；19、放料阀门；20、电加热盘；21、高压气罐；22、电磁阀；23、电控柜；24、电机驱动器；25、继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座1，螺杆安装座1的中部通过轴承并列串接有第一螺杆2和第二螺杆3，第一螺杆2的尾端串接固定有第一齿轮4，第二螺杆3的尾端串接固定有第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5在水平面内互相平行且不接触，螺杆安装座1的后端垂直安装有滑动升降框6，滑动升降框6中滑动嵌合有升降滑块7，升降滑块7的中部通过轴承转动连接有第一传动轴8和第二传动轴9，第一传动轴8的前端固定串接有传动小齿轮10，第一传动轴8的后端固定串接有第一惰轮11，第二传动轴9的前端固定串接有传动大齿轮12，第二传动轴9的后端串接固定有第二惰轮13，滑动升降框6的尾端固定安装有输送电机14，输送电机14的转子轴串接有电机齿轮15，电机齿轮15交替啮合第一惰轮11和第二惰轮13。本实施例中，输送电机14带动电机齿轮15顺时针转动时，当升降滑块7移动至滑动升降框6的底端，此时在电机齿轮15啮合第一惰轮11和传动小齿轮10逆时针转动，与此同时，传动小齿轮10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座(1)，其特征在于：所述螺杆安装座(1)的中部通过轴承并列串接有第一螺杆(2)和第二螺杆(3)，所述第一螺杆(2)的尾端串接固定有第一齿轮(4)，所述第二螺杆(3)的尾端串接固定有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和所述第二齿轮(5)在水平面内互相平行且不接触，所述螺杆安装座(1)的后端垂直安装有滑动升降框(6)，所述滑动升降框(6)中滑动嵌合有升降滑块(7)，所述升降滑块(7)的中部通过轴承转动连接有第一传动轴(8)和第二传动轴(9)，所述第一传动轴(8)的前端固定串接有传动小齿轮(10)，所述第一传动轴(8)的后端固定串接有第一惰轮(11)，所述第二传动轴(9)的前端固定串接有传动大齿轮(12)，所述第二传动轴(9)的后端串接固定有第二惰轮(13)，所述滑动升降框(6)的尾端固定安装有输送电机(14)，所述输送电机(14)的转子轴串接有电机齿轮(15)，所述电机齿轮(15)交替啮合所述第一惰轮(11)和所述第二惰轮(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，包括螺杆安装座(1)，其特征在于：所述螺杆安装座(1)的中部通过轴承并列串接有第一螺杆(2)和第二螺杆(3)，所述第一螺杆(2)的尾端串接固定有第一齿轮(4)，所述第二螺杆(3)的尾端串接固定有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和所述第二齿轮(5)在水平面内互相平行且不接触，所述螺杆安装座(1)的后端垂直安装有滑动升降框(6)，所述滑动升降框(6)中滑动嵌合有升降滑块(7)，所述升降滑块(7)的中部通过轴承转动连接有第一传动轴(8)和第二传动轴(9)，所述第一传动轴(8)的前端固定串接有传动小齿轮(10)，所述第一传动轴(8)的后端固定串接有第一惰轮(11)，所述第二传动轴(9)的前端固定串接有传动大齿轮(12)，所述第二传动轴(9)的后端串接固定有第二惰轮(13)，所述滑动升降框(6)的尾端固定安装有输送电机(14)，所述输送电机(14)的转子轴串接有电机齿轮(15)，所述电机齿轮(15)交替啮合所述第一惰轮(11)和所述第二惰轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶盖垫片生产用原材料双螺杆挤出机输送装置，其特征在于：所述滑动升降框(6)的底端固定有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的伸缩轴连接所述升降滑块(7)的底端，所述滑动升降框(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小云，
申请(专利权)人：南京道圣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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