【技术实现步骤摘要】
一种眼镜管加工专用的冲压装置及其使用方法
本专利技术涉及眼镜加工设备领域，具体为一种眼镜管加工专用的冲压装置及其使用方法。
技术介绍
眼镜管在加工时需要在其一端加工成两个相互连通的双圆管结构，现有的加工工序通常为胀管和压铸，在加工时需要将眼镜管一端夹持固定在胀管台上，然后进行胀管操作，胀管结束后在将眼镜管取下并转运至压铸工作台上，并再次压紧固定，然后进行压铸处理。整个加工过程较为繁琐，需多次将眼镜管取下再次夹紧，增加了工人劳动强度，而且生产效率较低，所需要的设备也较多，不便于管理，鉴于此，我们提出一种眼镜管加工专用的冲压装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种眼镜管加工专用的冲压装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种眼镜管加工专用的冲压装置，包括底座，底座上固定有龙门架，底座上固定有用来对眼镜管夹持固定的定位夹紧机构，龙门架的横梁中部固定有竖直向下的气缸，气缸驱动连接压铸机构，压铸机构下部设置有胀管机构，且压...
【技术保护点】
1.一种眼镜管加工专用的冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有龙门架(21)，其特征在于：所述底座(1)上固定有用来对眼镜管夹持固定的定位夹紧机构，所述龙门架(21)的横梁中部固定有竖直向下的气缸(11)，所述气缸(11)驱动连接压铸机构，所述压铸机构下部设置有胀管机构，且压铸机构与胀管机构传动连接，所述掌管机构可与定位夹紧机构抵扣接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种眼镜管加工专用的冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有龙门架(21)，其特征在于：所述底座(1)上固定有用来对眼镜管夹持固定的定位夹紧机构，所述龙门架(21)的横梁中部固定有竖直向下的气缸(11)，所述气缸(11)驱动连接压铸机构，所述压铸机构下部设置有胀管机构，且压铸机构与胀管机构传动连接，所述掌管机构可与定位夹紧机构抵扣接触。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜管加工专用的冲压装置，其特征在于：所述压铸机构包括推板(13)，所述推板(13)的上表面中部固定在气缸(11)的活塞杆下端，且推板(13)与气缸(11)的活塞杆相互垂直，所述推板(13)的下表面中部固定竖直向下的芯模(15)，所述芯模(15)包括连接板(33)和柱杆(34)，所述柱杆(34)设置有两个并且对称式固定在连接板(33)两侧的竖直侧边上，所述柱杆(34)的横截面为半圆形，且连接板(33)与柱杆(34)曲面的竖直中线固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜管加工专用的冲压装置，其特征在于：所述推板(13)的前后两端对称式固定有滑杆三(22)，所述滑杆三(22)与推板(13)之间具有20°-25°的倾角，且两个滑杆三(22)下端之间的间距大于两个滑杆三(22)上端之间的间距，所述底座(1)上固定有与滑杆三(22)对应的立柱(23)，所述立柱(23)位于滑杆三(22)的下方，所述立柱(23)的上端滑动连接有顶杆(24)，所述顶杆(24)上开设有上下贯通的滑槽(25)，且滑杆三(22)可滑动插接在滑槽(25)内部，两个所述顶杆(24)相对的一端均固定有压模(26)，两个所述压模(26)对称设置，且两个所述压模(26)的相对面均开设有凹模槽(32)。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜管加工专用的冲压装置，其特征在于：所述胀管机构包括对称式设置在推板(13)左右两端的滑杆二(14)，所述滑杆二(14)滑动连接在推板(13)上，且滑杆二(14)竖直方向设置，并且滑杆二(14)的上端位于推板(13)的上方，所述滑杆二(14)的上端固定有限位板二(12)，所述滑杆二(12)的下端固定有滑架(2)，所述滑架(2)与推板(13)之间通过弹簧二(4)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种眼镜管加工专用的冲压装置，其特征在于：所述滑架(2)的底部滑动连接有滑条(18)，所述滑条(18)与滑杆二(14)相互垂直，两个所述滑条(18)相对的一端均固定有胀管杆(8)，且两个所述胀管杆(8)对称设置，所述胀管杆(8)的横截面为半圆形，且两个所述胀管杆(8)可对合呈一个完整圆柱形杆，所述胀管杆(8)也可与对应的柱杆(34)对合呈一个完整圆柱形杆，且芯模(15)与两个胀管...
【专利技术属性】
技术研发人员：林西西，季海萍，
申请(专利权)人：温州明镜智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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