一种用于SMT贴装线的移载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于SMT贴装线的移载装置，包括第一横板，所述第一横板顶部的两端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有两组第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第一竖板，所述第一竖板两端顶部的中间位置处套设有第一转动杆，所述第一安装板的中间位置处设置有第一电动气缸，且第一电动气缸贯穿第一横板。本实用新型专利技术装置通过三条传送带以及多个结构的相互配合，无需人工搬运物件在转换到另一条传送带，可以有效的提高移载效率，通过从轮、电动气缸、弧形板等结构的相互配合，可以对传送带的长度和角度进行调节，使得该装置能够适应多种工作环境，提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT贴装线的移载装置
本技术涉及SMT贴装线的移载装置
，具体为一种用于SMT贴装线的移载装置
技术介绍
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuitBoard)为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountedTechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺；现有用于SMT贴装线大都是一条流水线，所以当要不同的物件放置流水线上时，只能安排人工搬运到另一条线上，所以现有的移载装置依靠人力进行搬运，费时费力，且容易影响工作效率，同时现有的流水线为固定长度，不能对其长度进行调整，因此不能适应多种工作环境，降低该移载装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于SMT贴装线的移载装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT贴装线的移载装置，包括第一横板，所述第一横板顶部的两端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有两组第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第一竖板，所述第一竖板两端顶部的中间位置处套设有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧套设有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧套设有第一传动带，所述第一横板底部两端的中间位置处设置有第一安装板，所述第一安装板的中间位置处设置有第一电动气缸，且第一电动气缸贯穿第一横板，所述第一电动气缸的输出端设置有第三竖板，所述第三竖板一端的顶部设置有第一从轮，所述第一从轮位于第一传动带的内部，所述第一横板的一侧设置有两组第二横板，所述第二横板顶部的两端设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有两组第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有第二竖板，所述第二竖板两端顶部的中间位置处套设有第二转动杆，所述第二转动杆的外部套设有第二滚筒，所述第二滚筒的外侧套设有第二传动带，所述第二横板底部两端的中间位置处设置有第二安装板，所述第二安装板的中间位置处设置有第二电动气缸，且第二电动气缸贯穿第二横板，所述第二电动气缸的输出端上设置有第四竖板，所述第四竖板一端的顶部设置有第二从轮，且第二从轮位于第二传动带的内部，所述第一横板两端靠近第二横板的一侧设置有弧形套管，所述弧形套管上套设有弧形板，所述弧形板远离弧形套管的一端铰接在第二横板一端靠近第一横板的一侧，第一横板远离第二横板一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第一电动气缸和第二电动气缸电连接。优选的，所述第一横板底部的四角处皆设置有第一支撑腿。优选的，所述第二横板设置有两组，两组所述第二横板远离第一横板一侧相互靠近的一端分别设置有插销和插槽。优选的，所述弧形套管的一端设置有锁紧螺栓。优选的，所述第二横板底部的四角处皆设置有第二支撑腿。优选的，所述第二支撑腿和第一支撑腿的底部皆设置有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于SMT贴装线的移载装置通过三条传送带以及多个结构的相互配合，无需人工搬运物件在转换到另一条传送带，可以有效的提高移载效率，通过从轮、电动气缸、弧形板等结构的相互配合，可以对传送带的长度和角度进行调节，使得该装置能够适应多种工作环境，提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的主视图。图中：1、第一竖板；2、第一传动带；3、第一滚筒；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、第二传动带；7、第二滚筒；8、第二竖板；9、第一支撑腿；10、第一滑块；11、第一滑轨；12、第一电动气缸；13、第一安装板；14、第一横板；15、第二支撑腿；16、第二滑块；17、第二安装板；18、第二电动气缸；19、第二滑轨；20、第二横板；21、弧形板；22、弧形套管；23、控制面板；24、第一从轮；25、第三竖板；26、第二从轮；27、第四竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种用于SMT贴装线的移载装置，包括第一横板14，第一横板14顶部的两端设置有第一滑轨11，第一滑轨11的内部设置有两组第一滑块10，第一滑块10的顶部设置有第一竖板1，第一竖板1两端顶部的中间位置处套设有第一转动杆4，第一转动杆4的外侧套设有第一滚筒3，第一滚筒3的外侧套设有第一传动带2，第一横板14底部两端的中间位置处设置有第一安装板13，第一安装板13的中间位置处设置有第一电动气缸12，该第一电动气缸的使用型号为CDUK0-100，且第一电动气缸12贯穿第一横板14，第一电动气缸12的输出端设置有第三竖板25，第三竖板25一端的顶部设置有第一从轮24，第一从轮24位于第一传动带2的内部，第一横板14的一侧设置有两组第二横板20，第二横板20顶部的两端设置有第二滑轨19，第二滑轨19的内部设置有两组第二滑块16，第二滑块16的顶部设置有第二竖板8，第二竖板8两端顶部的中间位置处套设有第二转动杆5，第二转动杆5的外部套设有第二滚筒7，第二滚筒7的外侧套设有第二传动带6，第二横板20底部两端的中间位置处设置有第二安装板17，第二安装板17的中间位置处设置有第二电动气缸18，该第二电动气缸的使用型号为JSU32且第二电动气缸18贯穿第二横板20，第二电动气缸18的输出端上设置有第四竖板27，第四竖板27一端的顶部设置有第二从轮26，且第二从轮26位于第二传动带6的内部，第一横板14两端靠近第二横板20的一侧设置有弧形套管22，弧形套管22上套设有弧形板21，弧形板21远离弧形套管22的一端铰接在第二横板20一端靠近第一横板14的一侧，第一横板14远离第二横板20一侧的中间位置处设置有控制面板23，控制面板23通过导线与第一电动气缸12和第二电动气缸18电连接。在本实施中，第一横板14底部的四角处皆设置有第一支撑腿9，起到支撑作用，第二横板20设置有两组，两组第二横板20远离第一横板14一侧相互靠近的一端分别设置有插销和插槽，起到固定作用，弧形套管22的一端设置有锁紧螺栓，起到固定作用，第二横板20底部的四角处皆设置有第二支撑腿15，第二支撑腿15和第一支撑腿9的底部皆设置有万向轮，便于移动，且万向轮上设置有制动装置。工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先将两组第二横板20上的插销和插槽分开，然后通过万向轮来带动弧形板21的角度发生变化，使两组第二横板20之间的角度加大，实现对第二横板20的角度调节，通过控制面板23启动第一电动气缸12，让第一电动气缸12的输出端带动第三竖板25下降，从而让第一从轮24带动第一传动带2进行下降，让第一滑块10在第一滑轨11内滑动的同时带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于SMT贴装线的移载装置，包括第一横板(14)，其特征在于：所述第一横板(14)顶部的两端设置有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)的内部设置有两组第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的顶部设置有第一竖板(1)，所述第一竖板(1)两端顶部的中间位置处套设有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外侧套设有第一滚筒(3)，所述第一滚筒(3)的外侧套设有第一传动带(2)，所述第一横板(14)底部两端的中间位置处设置有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的中间位置处设置有第一电动气缸(12)，且第一电动气缸(12)贯穿第一横板(14)，所述第一电动气缸(12)的输出端设置有第三竖板(25)，所述第三竖板(25)一端的顶部设置有第一从轮(24)，所述第一从轮(24)位于第一传动带(2)的内部，所述第一横板(14)的一侧设置有两组第二横板(20)，所述第二横板(20)顶部的两端设置有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)的内部设置有两组第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的顶部设置有第二竖板(8)，所述第二竖板(8)两端顶部的中间位置处套设有第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)的外部套设有第二滚筒(7)，所述第二滚筒(7)的外侧套设有第二传动带(6)，所述第二横板(20)底部两端的中间位置处设置有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的中间位置处设置有第二电动气缸(18)，且第二电动气缸(18)贯穿第二横板(20)，所述第二电动气缸(18)的输出端上设置有第四竖板(27)，所述第四竖板(27)一端的顶部设置有第二从轮(26)，且第二从轮(26)位于第二传动带(6)的内部，所述第一横板(14)两端靠近第二横板(20)的一侧设置有弧形套管(22)，所述弧形套管(22)上套设有弧形板(21)，所述弧形板(21)远离弧形套管(22)的一端铰接在第二横板(20)一端靠近第一横板(14)的一侧，第一横板(14)远离第二横板(20)一侧的中间位置处设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)通过导线与第一电动气缸(12)和第二电动气缸(18)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT贴装线的移载装置，包括第一横板(14)，其特征在于：所述第一横板(14)顶部的两端设置有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)的内部设置有两组第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的顶部设置有第一竖板(1)，所述第一竖板(1)两端顶部的中间位置处套设有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外侧套设有第一滚筒(3)，所述第一滚筒(3)的外侧套设有第一传动带(2)，所述第一横板(14)底部两端的中间位置处设置有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的中间位置处设置有第一电动气缸(12)，且第一电动气缸(12)贯穿第一横板(14)，所述第一电动气缸(12)的输出端设置有第三竖板(25)，所述第三竖板(25)一端的顶部设置有第一从轮(24)，所述第一从轮(24)位于第一传动带(2)的内部，所述第一横板(14)的一侧设置有两组第二横板(20)，所述第二横板(20)顶部的两端设置有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)的内部设置有两组第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的顶部设置有第二竖板(8)，所述第二竖板(8)两端顶部的中间位置处套设有第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)的外部套设有第二滚筒(7)，所述第二滚筒(7)的外侧套设有第二传动带(6)，所述第二横板(20)底部两端的中间位置处设置有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的中间位置处设置有第二电动气缸(18)，且第二电动气缸(18)贯穿第二横板(20)，所述第二电动气缸(18)的输出端上设置有第四竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升高，
申请(专利权)人：杭州迅得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33