SMT贴片机的组装固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了SMT贴片机的组装固定装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有操作平台，所述操作平台内部的顶部设置有滑槽，所述滑槽内部的底部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆延伸至操作平台的外部，所述双向螺纹杆的外侧对称套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧设置有第一夹板。本实用新型专利技术装置通过套管、卡槽、铰接块、伸缩杆、把手和卡块的相互配合，可以对装置进行收纳，当不使用时，可以帮助操作人员对其进行收纳，方便操作人员拿放，当长时间不使用时，还可以有效的防止灰尘的落入。

【技术实现步骤摘要】
SMT贴片机的组装固定装置
本技术涉及SMT贴片机的组装固定装置
，具体为SMT贴片机的组装固定装置。
技术介绍
子电路表面组装技术(SurfaceMountTechnology，简称SMT)，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)的表面或其它基板的表面上，通常通过SMT贴片机进行回流焊或浸焊等方式来完成贴片；而现有的SMT贴片机的组装固定装置，对装置无法进行收纳，当不使用时，操作人员对其进行收纳较为繁琐，不方便操作人员拿放，当长时间不使用时，无法有效的防止灰尘的落入，对SMT进行夹持的效果较差，不方便操作人员在组装时对其进行过固定，使操作人员使用起来较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供SMT贴片机的组装固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的SMT贴片机的组装固定装置，对装置无法进行收纳，当不使用时，操作人员对其进行收纳较为繁琐，不方便操作人员拿放，当长时间不使用时，无法有效的防止灰尘的落入，对SMT进行夹持的效果较差，不方便操作人员在组装时对其进行过固定，使操作人员使用起来较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：SMT贴片机的组装固定装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有操作平台，所述操作平台内部的顶部设置有滑槽，所述滑槽内部的底部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆延伸至操作平台的外部，所述双向螺纹杆的外侧对称套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧设置有第一夹板，所述安装板的两端对称铰接有铰接杆，两组所述铰接杆相互靠近的一侧设置有第二夹板，所述底座顶部的两侧设置有收纳组件。优选的，所述收纳组件包括套管、卡槽、铰接块、伸缩杆、把手和卡块，所述套管位于底座顶部的两侧，所述套管的内部套设有铰接块，两组所述铰接块的顶部对称铰接有伸缩杆，一组所述伸缩杆远离铰接块的一侧设置有卡块，另一组所述伸缩杆靠近卡块的一侧设置有卡槽，且卡槽与卡块相互适配，两组所述伸缩杆顶部相互靠近的一侧设置有把手。优选的，所述第一夹板和第二夹板的内侧皆设置有保护垫，且保护垫由橡胶材质制成。优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的，所述双向螺纹杆的一侧套设有轴承，且轴承与滑槽内部的一侧相互连接。优选的，所述操作平台和滑槽内部的一侧皆设置有通孔，且通孔与双向螺纹杆相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该SMT贴片机的组装固定装置通过套管、卡槽、铰接块、伸缩杆、把手和卡块的相互配合，可以对装置进行收纳，当不使用时，可以帮助操作人员对其进行收纳，方便操作人员拿放，当长时间不使用时，还可以有效的防止灰尘的落入，通过操作平台、第一夹板、第二夹板、铰接杆、安装板、双向螺纹杆、连接杆和内螺纹套管的相互配合，可以对SMT进行夹持，方便操作人员在组装时对其进行过固定，使操作人员使用起来更加方便快捷。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的俯视剖视图；图3为本技术的主视剖视图。图中：1、底座；2、操作平台；3、第一夹板；4、第二夹板；5、铰接杆；6、安装板；7、双向螺纹杆；8、套管；9、连接杆；10、内螺纹套管；11、卡槽；12、铰接块；13、伸缩杆；14、把手；15、卡块；16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：SMT贴片机的组装固定装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有操作平台2，操作平台2内部的顶部设置有滑槽16，滑槽16内部的底部设置有双向螺纹杆7，且双向螺纹杆7延伸至操作平台2的外部，双向螺纹杆7的外侧对称套设有内螺纹套管10，内螺纹套管10的顶部设置有连接杆9，连接杆9的顶部设置有安装板6，两组安装板6相互靠近的一侧设置有第一夹板3，可以对SMT进行夹持，方便操作人员在组装时对其进行过固定，使操作人员使用起来更加方便快捷，安装板6的两端对称铰接有铰接杆5，两组铰接杆5相互靠近的一侧设置有第二夹板4，当长时间不使用时，还可以有效的防止灰尘的落入，底座1顶部的两侧设置有收纳组件，可以对装置进行收纳，当不使用时，可以帮助操作人员对其进行收纳，方便操作人员拿放。进一步的，收纳组件包括套管8、卡槽11、铰接块12、伸缩杆13、把手14和卡块15，套管8位于底座1顶部的两侧，套管8的内部套设有铰接块12，两组铰接块12的顶部对称铰接有伸缩杆13，一组伸缩杆13远离铰接块12的一侧设置有卡块15，另一组伸缩杆13靠近卡块15的一侧设置有卡槽11，且卡槽11与卡块15相互适配，两组伸缩杆13顶部相互靠近的一侧设置有把手14，便于收纳。进一步的，第一夹板3和第二夹板4的内侧皆设置有保护垫，且保护垫由橡胶材质制成，防止刮伤。进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。进一步的，双向螺纹杆7的一侧套设有轴承，且轴承与滑槽16内部的一侧相互连接，便于转动。进一步的，操作平台2和滑槽16内部的一侧皆设置有通孔，且通孔与双向螺纹杆7相互适配，便于双向螺纹杆7进行转动。工作原理：在使用时，首先拉动伸缩杆13，通过拉动伸缩杆13带动卡块15从卡槽11的内部取出，解除对两组伸缩杆13的固定，然后转动伸缩杆13，将伸缩杆13插入到套管8的内部，将其收起，然后将需要固定的SMT放置到操作平台2的顶部，然后转动双向螺纹杆7，通过双向螺纹杆7带动内螺纹套管10相互靠近，通过内螺纹套管10带动连接杆9进行移动，通过连接杆9带动安装板6进行移动，通过安装板6带动第一夹板3进行移动，通过安装板6带动铰接杆5进行移动，通过铰接杆5推动第二夹板4相互靠近，通过第一夹板3和第二夹板4对其进行夹持。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.SMT贴片机的组装固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有操作平台(2)，所述操作平台(2)内部的顶部设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部的底部设置有双向螺纹杆(7)，且双向螺纹杆(7)延伸至操作平台(2)的外部，所述双向螺纹杆(7)的外侧对称套设有内螺纹套管(10)，所述内螺纹套管(10)的顶部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部设置有安装板(6)，两组所述安装板(6)相互靠近的一侧设置有第一夹板(3)，所述安装板(6)的两端对称铰接有铰接杆(5)，两组所述铰接杆(5)相互靠近的一侧设置有第二夹板(4)，所述底座(1)顶部的两侧设置有收纳组件。/n

【技术特征摘要】
1.SMT贴片机的组装固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有操作平台(2)，所述操作平台(2)内部的顶部设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部的底部设置有双向螺纹杆(7)，且双向螺纹杆(7)延伸至操作平台(2)的外部，所述双向螺纹杆(7)的外侧对称套设有内螺纹套管(10)，所述内螺纹套管(10)的顶部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部设置有安装板(6)，两组所述安装板(6)相互靠近的一侧设置有第一夹板(3)，所述安装板(6)的两端对称铰接有铰接杆(5)，两组所述铰接杆(5)相互靠近的一侧设置有第二夹板(4)，所述底座(1)顶部的两侧设置有收纳组件。


2.根据权利要求1所述的SMT贴片机的组装固定装置，其特征在于：所述收纳组件包括套管(8)、卡槽(11)、铰接块(12)、伸缩杆(13)、把手(14)和卡块(15)，所述套管(8)位于底座(1)顶部的两侧，所述套管(8)的内部套设有铰接块(12)，两组所述铰接块(12)的顶部对称铰接有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升高，侯战士，
申请(专利权)人：杭州迅得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33