本实用新型专利技术提供用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，属于直流感应加热技术领域，磁屏蔽结构套在直流感应加热装置的工件抓手上，隔离工件抓手与直流感应加热装置的两个铁芯间的磁场；包括支撑外筒，支撑外筒内设有可轴向滑动的屏蔽内筒；支撑外筒和屏蔽内筒均与工件抓手的旋转轴同轴。本实用新型专利技术采用高导磁材料作为磁屏蔽结构，降低了金属工件两端的工件抓手区域的磁场强度，避免了金属工件及工件抓手在加热过程中两端过热现象的发生；磁屏蔽结构为固定结构，不随工件、工件抓手、电机等旋转，稳定性好，使用安全；可以调节屏蔽的范围，提高了实用性，保证了屏蔽效果；适用于所有的直流感应加热场合，包括超导直流感应加热、永磁体直流感应加热。
【技术实现步骤摘要】
一种用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构
本技术涉及直流感应加热
，具体涉及一种用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构。
技术介绍
超导直流感应加热技术相比于传统的交流感应加热技术，其加热效率更高，可以达到80％以上，比之传统交流感应加热技术提高了有30％左右，更为节能环保。在超导直流感应加热技术中，金属工件是在超导磁体产生的横向直流磁场中由电机驱动旋转，从而在其内部感应出交变的涡流，由于自身电阻的存在而产生焦耳热，进而被加热。但是，超导直流感应加热也有一定的缺陷性。在加热金属工件时需要有工件抓手与工件紧密接触，如，铝棒则需要利用抓手固定然后在电机的带动下低速或者中高速旋转，因此在加热过程中，工件抓手不可避免的被同时加热，工件抓手被加热会导致感应加热器能量利用率的降低，这与超导直流感应加热技术提出时的初衷相违背。为了将铝棒抓牢，工件抓手通常采用比预热工件密度和硬度更大的不锈钢材料，而没有可以用来代替的非导电材料。同时，在金属工件加热过程中，工件会随温度升高而变软，尤其在铝棒直径较大时两端温度最高，会严重影响工件抓手对工件抓握的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低工件抓手区域和工件两端的磁场强度、使工件抓手不被加热或减少工件抓手中产生的热量的用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一项技术问题。为了实现上述目的，本技术采取了如下技术方案：本技术提供一种用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，所述磁屏蔽结构套在所述直流感应加热装置的工件抓手上，用于隔离所述工件抓手与所述直流感应加热装置的两个铁芯间的磁场；所述磁屏蔽结构包括支撑外筒，所述支撑外筒内设有可沿所述支撑外筒轴向滑动的屏蔽内筒；所述支撑外筒和所述屏蔽内筒均与所述工件抓手的旋转轴同轴。优选的，所述屏蔽内筒的外壁上安装有使所述屏蔽内筒沿所述支撑外筒轴向滑动的滑动部。优选的，所述支撑外筒的内壁均匀设有多个轴向滑道，所述滑动部包括与所述轴向滑道对应的多个轴向滑轨。优选的，所述支撑外筒上设有贯穿筒壁的轴向限位孔，所述滑动部还包括伸出所述轴向限位孔的手柄。优选的，所述轴向滑轨上设有滑轮，所述滑轮沿所述支撑外筒轴向滚动。优选的，所述支撑外筒的前端筒壁上设有多个与所述轴向滑道对应的贯穿筒壁的盲孔，所述盲孔内设有滚轮，所述滚轮沿所述支撑外筒轴向滚动，所述滚轮的直径大于所述支撑外筒的厚度。优选的，所述屏蔽内筒的外径小于所述两个铁芯间的距离。优选的，还包括固定台，所述固定台上安装有支架，所述支撑外筒安装在所述支架上。优选的，所述轴向滑道的个数为5个。优选的，所述屏蔽内筒由高导磁材料制成，所述滑动部由无磁金属材料制成。本技术有益效果：采用高导磁材料作为磁屏蔽结构，将本该通过工件抓手的磁场吸引到屏蔽层中，使磁场穿屏蔽层而过，降低工件抓手区域的磁场强度；降低了金属工件两端与工件抓手的磁场强度，避免了金属工件在加热过程中两端过热现象的发生，有效减少工件抓手中产生的热量；磁屏蔽结构为固定结构，不随工件、工件抓手、电机等旋转，稳定性好，使用安全；可以调节屏蔽的范围，提高了实用性，以达到最好的屏蔽效果；适用于所有的直流感应加热场合，包括超导直流感应加热、永磁体直流感应加热，无论是永磁体旋转还是工件旋转均适用。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所述的用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构立体图。图2为本技术实施例所述的用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构的支撑外筒结构图。图3为本技术实施例所述的用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构的屏蔽内筒结构图。图4为本技术实施所述的直流感应加热装置的工作原理示意图。图5为本技术实施例所述的直流感应加热装置的安装使用状态示意图。其中：1-工件抓手；2-铁芯；3-磁场；4-支撑外筒；5-屏蔽内筒；6-滑动部；7-轴向滑道；8-轴向滑轨；9-轴向限位孔；10-手柄；11-滑轮；12-盲孔；13-滚轮；14-固定台；15-支架；16-待加工工件。具体实施方式下面详细叙述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。为便于理解本技术，下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步解释说明，且具体实施例并不构成对本技术实施例的限定。本领域技术人员应该理解，附图只是实施例的示意图，附图中的部件并不一定是实施本技术所必须的。实施例如图1至图5所示，本技术实施例提供一种用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，所述磁屏蔽结构套在所述直流感应加热装置的工件抓手1上，用于隔离所述工件抓手1与所述直流感应加热装置的两个铁芯2间的磁场3；从而降低工件两端的加热程度，以及有效抑制工件抓手1的加热温升。所述磁屏蔽结构包括支撑外筒4，所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，其特征在于：/n所述磁屏蔽结构套在所述直流感应加热装置的工件抓手(1)上，用于隔离所述工件抓手(1)与所述直流感应加热装置的两个铁芯(2)间的磁场(3)；/n所述磁屏蔽结构包括支撑外筒(4)，所述支撑外筒(4)内设有可沿所述支撑外筒(4)轴向滑动的屏蔽内筒(5)；/n所述支撑外筒(4)和所述屏蔽内筒(5)均与所述工件抓手(1)的旋转轴同轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，其特征在于：
所述磁屏蔽结构套在所述直流感应加热装置的工件抓手(1)上，用于隔离所述工件抓手(1)与所述直流感应加热装置的两个铁芯(2)间的磁场(3)；
所述磁屏蔽结构包括支撑外筒(4)，所述支撑外筒(4)内设有可沿所述支撑外筒(4)轴向滑动的屏蔽内筒(5)；
所述支撑外筒(4)和所述屏蔽内筒(5)均与所述工件抓手(1)的旋转轴同轴。
2.根据权利要求1所述的用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，其特征在于：所述屏蔽内筒(5)的外壁上安装有使所述屏蔽内筒(5)沿所述支撑外筒(4)轴向滑动的滑动部(6)。
3.根据权利要求2所述的用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，其特征在于：所述支撑外筒(4)的内壁均匀设有多个轴向滑道(7)，所述滑动部(6)包括与所述轴向滑道(7)对应的多个轴向滑轨(8)。
4.根据权利要求3所述的用于直流感应加热装置的磁屏蔽结构，其特征在于：所述支撑外筒(4)上设有贯穿筒壁的轴向限位孔(9)，所述滑动部(6)还包括伸出所述轴向限位孔(9)的手柄(10)。
5.根据权利要求4所述的用于直流感应加热装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴少涛，闫旭锋，张腾，马韬，胡磊，王邦柱，张静，徐莹，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
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