一种组合式碳化硅耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式碳化硅耐火砖，包括耐火砖本体，耐火砖本体顶部均匀等分开设有两个第一插槽，耐火砖本体的底部均匀等分一体烧制有两个第一插块；耐火砖本体一端的中部开设有第二插槽，耐火砖本体另一端的中部一体烧制有第二插块，耐火砖本体其中一边侧均匀等分开设有两个第三插槽；本实用新型专利技术通过插块和插槽之间的设置方式，不需要施工人员手动对齐，以及提高耐火砖之间连接的稳定性，能够实现耐火砖实际应用中的多种组合方式，从而实现免现场切割加工的工序，提高了耐火砖的施工效率的同时，也保证了耐火砖的使用性能；并且本实用新型专利技术采用组合式的小型砖结构，能够拼接成铺设耐火砖需要的形状，从而提高了耐火砖的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式碳化硅耐火砖
本技术涉及一种耐火砖，特别涉及一种组合式碳化硅耐火砖。
技术介绍
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。现有技术中的耐火砖一般体积较大，而在进行具体施工时，根据实际需求往往需要对耐火砖进行切割，这样影响耐火砖的使用性能的同时，也会浪费大量的时间，影响工作效率，因此，需要一种组合式的小型耐火砖来解决现有技术中存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式碳化硅耐火砖，以解决上述
技术介绍
中耐火砖需要切割，导致影响耐火砖的使用性能的同时，也会浪费大量的时间，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式碳化硅耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体顶部均匀等分开设有两个第一插槽，所述耐火砖本体的底部均匀等分一体烧制有两个第一插块；所述耐火砖本体一端的中部开设有第二插槽，所述耐火砖本体另一端的中部一体烧制有第二插块，所述耐火砖本体其中一边侧均匀等分开设有两个第三插槽，所述耐火砖本体的另一边侧均匀等分一体烧制有两个第三插块，所述耐火砖本体的长度为宽度的两倍。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二插槽的体积与第三插槽的体积相同，所述第二插块的体积与第三插块的体积相同，所述第一插块的长度、宽度和高度均小于第一插槽的长度、宽度和高度，所述第二插块的长度、宽度和高度均小于第二插槽的长度、宽度和高度，所述第一插槽与第一插块相对设置，第二插槽与第二插块相对设置，第三插块与第三插槽相对设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐火砖本体由碳化硅制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一插块的横截面和第一插槽的横截面均为正方形。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二插槽的长度和第三插槽的长度均为耐火砖本体宽度的二分之一。与现有技术相比，本技术具以下有益效果：1、本技术的耐火砖结构，通过在耐火砖六个面分别开设的插槽和插块结构，保证耐火砖之间连接稳定性的同时，能够实现耐火砖实际应用中的多种组合方式，从而实现免现场切割加工的工序，提高了耐火砖的施工效率的同时，也保证了耐火砖的使用性能；2、本技术通过插块的体积小于插槽的方式，让插槽内能够注入水泥等粘接剂，从而让耐火砖之间的组合更加紧密，提高耐火砖之间连接的稳定性，避免了耐火砖体积过小导致连接不稳定的缺陷。附图说明图1为本技术结构示意图之一；图2为本技术结构示意图之二；图3为本技术组合结构示意图之一；图4为本技术组合结构示意图之二；图5为本技术组合结构示意图之三。图中：1、耐火砖本体；2、第一插槽；3、第二插块；4、第三插槽；5、第一插块；6、第二插槽；7、第三插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种组合式碳化硅耐火砖，包括耐火砖本体1，耐火砖本体1顶部均匀等分开设有两个第一插槽2，耐火砖本体1的底部均匀等分一体烧制有两个第一插块5；耐火砖本体1一端的中部开设有第二插槽6，耐火砖本体1另一端的中部一体烧制有第二插块3，耐火砖本体1其中一边侧均匀等分开设有两个第三插槽4，耐火砖本体1的另一边侧均匀等分一体烧制有两个第三插块7，耐火砖本体1的长度为宽度的两倍，便于耐火砖本体1之间的拼接，让耐火砖本体1的长边可以与两个耐火砖本体的短边进行拼接。第二插槽6的体积与第三插槽4的体积相同，第二插块3的体积与第三插块7的体积相同，第一插块5的长度、宽度和高度均小于第一插槽2的长度、宽度和高度，第二插块3的长度、宽度和高度均小于第二插槽6的长度、宽度和高度，第一插槽2与第一插块5相对设置，第二插槽6与第二插块3相对设置，第三插块7与第三插槽4相对设置；让第二插块3或者第三插块7均能够与第二插槽6或者第三插槽4卡合，从而实现耐火砖本体1之间拼接的多样性。耐火砖本体1由碳化硅制成，碳化硅具备优越的耐火性能；第一插块5的横截面和第一插槽2的横截面均为正方形；便于耐火砖本体1之间的堆叠，第二插槽6的长度和第三插槽4的长度均为耐火砖本体1宽度的二分之一。实施例1请参阅图3，将两个耐火砖本体1的第三插块7和第三插槽4进行插接，其中连接处填充有水泥或其他相同作用的粘接剂，得到正方形的耐火砖，然后再拿取一个耐火砖本体1，将耐火砖本体1的两个第一插块5分别插入开始两个耐火砖本体1的一个第一插槽中，实现耐火砖本体1长边和宽边的替换。实施例2请参阅图4，将一个耐火砖本体1两个第三插槽4分别与另外两个耐火砖本体1的第二插块3进行插接，其中连接处填充有水泥或其他相同作用的粘接剂，从而可以拼接成长方体的大块耐火砖。实施例3请参阅图5，将两个耐火砖本体1的第一插块5与第一插槽2相互插接，其中连接处填充有水泥或其他相同作用的粘接剂，从而满足耐火砖本体1之间最基本的拼接方式。本技术通过插块和插槽之间的设置方式，不需要施工人员手动对齐，以及提高耐火砖之间连接的稳定性，能够实现耐火砖实际应用中的多种组合方式，从而实现免现场切割加工的工序，提高了耐火砖的施工效率的同时，也保证了耐火砖的使用性能；并且本技术采用组合式的小型砖结构，能够拼接成铺设耐火砖需要的形状，从而提高了耐火砖的实用性。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式碳化硅耐火砖，包括耐火砖本体(1)，其特征在于，所述耐火砖本体(1)顶部均匀等分开设有两个第一插槽(2)，所述耐火砖本体(1)的底部均匀等分一体烧制有两个第一插块(5)；所述耐火砖本体(1)一端的中部开设有第二插槽(6)，所述耐火砖本体(1)另一端的中部一体烧制有第二插块(3)，所述耐火砖本体(1)其中一边侧均匀等分开设有两个第三插槽(4)，所述耐火砖本体(1)的另一边侧均匀等分一体烧制有两个第三插块(7)，所述耐火砖本体(1)的长度为宽度的两倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式碳化硅耐火砖，包括耐火砖本体(1)，其特征在于，所述耐火砖本体(1)顶部均匀等分开设有两个第一插槽(2)，所述耐火砖本体(1)的底部均匀等分一体烧制有两个第一插块(5)；所述耐火砖本体(1)一端的中部开设有第二插槽(6)，所述耐火砖本体(1)另一端的中部一体烧制有第二插块(3)，所述耐火砖本体(1)其中一边侧均匀等分开设有两个第三插槽(4)，所述耐火砖本体(1)的另一边侧均匀等分一体烧制有两个第三插块(7)，所述耐火砖本体(1)的长度为宽度的两倍。


2.根据权利要求1所述的一种组合式碳化硅耐火砖，其特征在于：所述第二插槽(6)的体积与第三插槽(4)的体积相同，所述第二插块(3)的体积与第三插块(7)的体积相同，所述第一插块(5)的长度、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴中村窑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32