本实用新型专利技术公开了一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置，包括烘干机壳，烘干机壳内壁的顶端转动连接有脱水机构，脱水机构包括调节台、螺纹柱、平移块、第一深沟球轴承、支撑杆、第二深沟球轴承和滤板，调节台的底端开设有平移槽，平移槽的内部转动连接有螺纹柱，螺纹柱的中部螺纹连接有与平移槽滑动连接的平移块，平移块的底端安装有第一深沟球轴承，本实用新型专利技术一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置，通过设置脱水机构，工作人员可以根据实际烘干的碳化硅陶瓷的体积调节滤板的振荡范围，滤板在支撑杆的带动下进行振荡，实现对碳化硅陶瓷进行脱水加工，缩短烘干机壳的烘干时间，提高烘干装置的烘干效率。干装置的烘干效率。干装置的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置
[0001]本技术涉及碳化硅陶瓷生产
，具体为一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置。
技术介绍
[0002]碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，而且具有高温力学性能是已知陶瓷材料中最佳的品种之一，碳化硅陶瓷在我们的生活中是发挥着很重要的作用的，完善的碳化硅陶瓷的生产流程使得它本身的性能得到了进一步的开发，烘干装置是碳化硅陶瓷生产的必要设备之一，然而，现有的烘干装置存在以下缺陷：碳化硅陶瓷烘干时表面的水分过多，单单靠着烘干装置对水分进行干燥的时间较长，降低碳化硅陶瓷的烘干效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的碳化硅陶瓷烘干时表面的水分过多，单单靠着烘干装置对水分进行干燥的时间较长，降低碳化硅陶瓷的烘干效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置，包括烘干机壳，所述烘干机壳内壁的顶端转动连接有脱水机构，所述脱水机构包括调节台、螺纹柱、平移块、第一深沟球轴承、支撑杆、第二深沟球轴承和滤板，所述调节台的底端开设有平移槽，所述平移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与平移槽滑动连接的平移块，所述平移块的底端安装有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承的内部安装有支撑杆，所述支撑杆远离调节台的一端安装有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承的底端安装有滤板，调节台转动时带动平移块发生同步转动，使得第一深沟球轴承与第二深沟球轴承之间的距离发生改变，支撑杆的长度一定，所述支撑杆发生角度偏转，带动滤板进行振荡升降，放置在滤板上的碳化硅陶瓷进行振荡脱水。
[0005]优选的，所述烘干机壳的顶端固定安装有脱水电机，所述脱水电机的输出端穿过烘干机壳与调节台的顶端转动连接，工作人员按下脱水开关，脱水电机启动，脱水电机带动调节台转动。
[0006]优选的，所述螺纹柱的一端固定安装有延伸至外界的接头，所述接头远离螺纹柱的一端固定安装有手轮，工作人员转动手轮，手轮通过接头带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与平移块内壁的螺纹相互匹配，平移块受到与之形状大小相互匹配的平移槽限位，所以平移块相对于螺纹柱发生滑动，平移块的位置发生改变后，支撑杆的长度一定，所以支撑杆的初始偏转角度和滤板的安装高度发生改变，间接的对滤板的振荡范围进行调节。
[0007]优选的，所述烘干机壳内壁的两侧均开设有升降槽，两个所述升降槽的内部均滑动连接有升降块，两个所述升降块相对的一侧分别与滤板的两侧固定连接，滤板升降振荡时，滤板带动升降块在升降槽内上下滑动。
[0008]优选的，所述烘干机壳的正面铰接有密封门，所述烘干机壳的一侧固定连通有排
水管，所述烘干机壳上固定安装有位于排水管上方的烘干开关和脱水开关，且所述烘干开关位于脱水开关的下方，工作人员打开排水管上的阀门，烘干机壳内的水分和烘干时产生的水蒸气均通过排水管排至外界，工作人员打开密封门在烘干机壳内放置碳化硅陶瓷。
[0009]优选的，所述烘干机壳的内部固定安装有烘干板，所述烘干板的内部固定安装有若干个电阻丝，工作人员按下烘干开关，电阻丝通电发热，烘干板温度升高，烘干板对烘干机壳内的碳化硅陶瓷进行烘干。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置脱水机构，工作人员可以根据实际烘干的碳化硅陶瓷的体积调节滤板的振荡范围，滤板在支撑杆的带动下进行振荡，实现对碳化硅陶瓷进行脱水加工，缩短烘干机壳的烘干时间，提高烘干装置的烘干效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术脱水机构的侧视图；
[0014]图4为本技术脱水机构的剖视图；
[0015]图5为本技术调节台的立体图。
[0016]图中：1、烘干机壳；2、密封门；3、脱水电机；4、脱水开关；5、烘干开关；6、排水管；7、烘干板；8、升降槽；9、升降块；10、脱水机构；1001、调节台；1002、接头；1003、支撑杆；1004、第二深沟球轴承；1005、滤板；1006、平移块；1007、第一深沟球轴承；1008、手轮；1009、平移槽；1010、螺纹柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置，包括烘干机壳1，烘干机壳1内壁的顶端转动连接有脱水机构10，脱水机构10包括调节台1001、螺纹柱1010、平移块1006、第一深沟球轴承1007、支撑杆1003、第二深沟球轴承1004和滤板1005，调节台1001的底端开设有平移槽1009，平移槽1009的内部转动连接有螺纹柱1010，螺纹柱1010的中部螺纹连接有与平移槽1009滑动连接的平移块1006，平移块1006的底端安装有第一深沟球轴承1007，第一深沟球轴承1007的内部安装有支撑杆1003，支撑杆1003远离调节台1001的一端安装有第二深沟球轴承1004，第二深沟球轴承1004的底端安装有滤板1005，调节台1001转动时带动平移块1006发生同步转动，使得第一深沟球轴承1007与第二深沟球轴承1004之间的距离发生改变，支撑杆1003的长度一定，支撑杆1003发生角度偏转，带动滤板1005进行振荡升降，放置在滤板1005上的碳化硅陶瓷进行振荡脱水。
[0019]烘干机壳1的顶端固定安装有脱水电机3，脱水电机3的输出端穿过烘干机壳1与调节台1001的顶端转动连接，工作人员按下脱水开关4，脱水电机3启动，脱水电机3带动调节台1001转动。
[0020]螺纹柱1010的一端固定安装有延伸至外界的接头1002，接头1002远离螺纹柱1010的一端固定安装有手轮1008，工作人员转动手轮1008，手轮1008通过接头1002带动螺纹柱
1010转动，螺纹柱1010表面的螺纹与平移块1006内壁的螺纹相互匹配，平移块1006受到与之形状大小相互匹配的平移槽1009限位，所以平移块1006相对于螺纹柱1010发生滑动，平移块1006的位置发生改变后，支撑杆1003的长度一定，所以支撑杆1003的初始偏转角度和滤板1005的安装高度发生改变，间接的对滤板1005的振荡范围进行调节。
[0021]烘干机壳1内壁的两侧均开设有升降槽8，两个升降槽8的内部均滑动连接有升降块9，两个升降块9相对的一侧分别与滤板1005的两侧固定连接，滤板1005升降振荡时，滤板1005带动升降块9在升降槽8内上下滑动。
[0022]烘干机壳1的正面铰接有密封门2，烘干机壳1的一侧固定连通有排水管6，烘干机壳1上固定安装有位于排水管6上方的烘干开关5和脱水开关4，且烘干开关5位于脱水开关4的下方，工作人员打开排水管6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置，包括烘干机壳(1)，其特征在于：所述烘干机壳(1)内壁的顶端转动连接有脱水机构(10)，所述脱水机构(10)包括调节台(1001)、螺纹柱(1010)、平移块(1006)、第一深沟球轴承(1007)、支撑杆(1003)、第二深沟球轴承(1004)和滤板(1005)，所述调节台(1001)的底端开设有平移槽(1009)，所述平移槽(1009)的内部转动连接有螺纹柱(1010)，所述螺纹柱(1010)的中部螺纹连接有与平移槽(1009)滑动连接的平移块(1006)，所述平移块(1006)的底端安装有第一深沟球轴承(1007)，所述第一深沟球轴承(1007)的内部安装有支撑杆(1003)，所述支撑杆(1003)远离调节台(1001)的一端安装有第二深沟球轴承(1004)，所述第二深沟球轴承(1004)的底端安装有滤板(1005)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅陶瓷生产的脱水烘干装置，其特征在于：所述烘干机壳(1)的顶端固定安装有脱水电机(3)，所述脱水电机(3)的输出端穿过烘干机壳(1)与调节台(100...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴中村窑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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