一种导热油升温增压系统技术方案

技术编号:25241770 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-11 23:31
本实用新型专利技术属于导热油升温增压技术领域,尤其是一种导热油升温增压系统,现提出如下方案,包括箱体,箱体的内圈固接有环形接的隔板,隔板的底部内圈固定套接有排料管,排料管的底部连通有清污机构,隔板的上方安装有与箱体内侧壁活动套接的清扫机构,清扫机构滑动套接有与箱体顶部内侧壁固接的加热管,清扫机构的底部中间位置固接有压杆,压杆的底部安装有封堵机构,清扫机构的底部安装有与隔板顶部抵触的刮离机构,清扫机构的顶部中间位置固接有与箱体活动套接的拉杆。本实用新型专利技术实现了导热油的加热增压操作,同时将导热油当中残余的金属颗粒以及加热时候产生的积碳进行清理,提高导热油的纯度,方便后续对导热油的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油升温增压系统
本技术涉及导热油升温增压
,尤其涉及一种导热油升温增压系统。
技术介绍
目前印染纺织行业的工业园区供热系统多采用导热油作为热媒进行供热,园区内往往是十几家企业共用一个热源,即供热单位需要一台或多台锅炉同时供应所有的用热企业。园区的企业的分布不一,远距离的可达百米之远,用热设备也可能位置高楼层。在这种情况下,供热企业往往需要配置高流量高扬程的热媒循环泵来满足需求。此外,用热企业的用热设备工艺温度不一,部分设备需要热媒的温度远远超出了热媒管网的平均温度,因此对供热单位热媒的整体参数又有了更高的要求,使得整个用热的能源成本更高,为此采用单独一台加压升温设备,对于距离远、位于高楼层、需求热媒温度高的特别用热设备单独处理,不需要改造整个热媒管网,也不需要另建高参数锅炉,即可满足这些用热设备的需求,但是导热油在增压加热的时候容易产生积碳,同时导热油当中含有大量的机械金属颗粒,为此需要一种导热油升温增压系统。
技术实现思路
本技术提出的一种导热油升温增压系统,解决了现有技术中存在的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种导热油升温增压系统,包括箱体,所述箱体的内圈固接有环形接的隔板,所述隔板的底部内圈固定套接有排料管,所述排料管的底部连通有清污机构,所述隔板的上方安装有与箱体内侧壁活动套接的清扫机构,所述清扫机构滑动套接有与箱体顶部内侧壁固接的加热管,清扫机构的底部中间位置固接有压杆,压杆的底部安装有封堵机构,所述清扫机构的底部安装有与隔板顶部抵触的刮离机构,清扫机构的顶部中间位置固接有与箱体活动套接的拉杆,拉杆伸出箱体顶部的一端安装有推板;清污机构包括与排料管底部连通的对接管,所述对接管伸入箱体的一端内圈固接有封堵板,对接管伸出箱体一端上方固接有顶部密封板,对接管伸出箱体一端下方固接有底部密封板,顶部密封板的顶部开设有贯穿对接管并延伸至底部密封板的滑道,滑道的内部滑动连接的调节板,调节板伸入滑道内部的中间位置开设有与对接管连通的排料孔,调节板伸出顶部密封板的一端顶部安装有与推板底部固接的连接板。优选的,所述清扫机构包括与拉杆底部固接的基板,基板的底部固接有沿拉杆直径方向依次设置的固定环,固定环与拉杆同轴设置,最内部的固定环以及相邻固定环之间均固接有过滤网,固定环开设有与加热管活动套接的对接孔,固定环底部固接有环形结构且与对接孔同轴设置的第一刮板。优选的,所述封堵机构包括设置在压杆底部的压板,压板的顶部固接有与压杆活动套接的缓冲杆,压杆的底部开设有与缓存杆活动套接的滑槽,且滑槽沿压杆长度方向设置,缓冲杆伸入滑槽的一端安装有与压杆固接的弹簧。优选的,所述刮离机构包括与箱体内侧壁活动套接的转动环,转动环的内圈固接有与压杆外圈螺纹套接的转动板,转动环的底部安装有与隔板顶部抵触的第二刮板,第二刮板与转动板之间安装有连接杆。优选的,所述箱体的一侧上方安装有出油管,箱体的另一侧下方安装有进油管,且进油管位于隔板外圈上方,箱体的顶部安装有支架,支架的底部安装有与推板顶部固接的推动机构。优选的,所述对接管内部安装有与封堵板活动套接的转轴,转轴外圈固接有位于对接管内部的螺旋叶片,转轴伸出对接管的一端安装有电机。本技术中,通过设置的箱体、隔板、清扫机构、加热管、推板、拉杆、压杆、封堵机构、刮离机构、排料管、清污机构、固定环、对接孔、过滤网、对接管、顶部封堵板、调节板、连接板、底部密封板和排料孔,使得该设计实现了导热油的加热增压操作,同时将导热油当中残余的金属颗粒以及加热时候产生的积碳进行清理,提高导热油的纯度,方便后续对导热油的使用。附图说明图1为本技术提出的一种导热油升温增压系统的结构示意图;图2为本技术提出的一种导热油升温增压系统清扫机构的结构示意图;图3为本技术提出的一种导热油升温增压系统对接管的结构示意图。图中:1箱体、2隔板、3清扫机构、4加热管、5推板、6拉杆、7压杆、8封堵机构、9刮离机构、10排料管、11清污机构、12固定环、13对接孔、14过滤网、15对接管、16顶部封堵板、17调节板、18连接板、19底部密封板、20排料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种导热油升温增压系统,包括箱体1,箱体1的内圈固接有环形接的隔板2,隔板2的底部内圈固定套接有排料管10,排料管10的底部连通有清污机构11,隔板2的上方安装有与箱体1内侧壁活动套接的清扫机构3,清扫机构3滑动套接有与箱体1顶部内侧壁固接的加热管4,清扫机构3的底部中间位置固接有压杆7,压杆7的底部安装有封堵机构8,清扫机构3的底部安装有与隔板2顶部抵触的刮离机构9,清扫机构3的顶部中间位置固接有与箱体1活动套接的拉杆6,拉杆6伸出箱体1顶部的一端安装有推板5;清污机构11包括与排料管10底部连通的对接管15,对接管15伸入箱体1的一端内圈固接有封堵板,对接管15伸出箱体1一端上方固接有顶部密封板16,对接管15伸出箱体1一端下方固接有底部密封板19,顶部密封板16的顶部开设有贯穿对接管15并延伸至底部密封板19的滑道,滑道的内部滑动连接的调节板17,调节板17伸入滑道内部的中间位置开设有与对接管15连通的排料孔20,调节板17伸出顶部密封板16的一端顶部安装有与推板5底部固接的连接板18。进一步的,清扫机构3包括与拉杆6底部固接的基板,基板的底部固接有沿拉杆6直径方向依次设置的固定环12,固定环12与拉杆6同轴设置,最内部的固定环12以及相邻固定环12之间均固接有过滤网14,固定环12开设有与加热管4活动套接的对接孔13,固定环12底部固接有环形结构且与对接孔13同轴设置的第一刮板。优选的,封堵机构8包括设置在压杆7底部的压板,压板的顶部固接有与压杆7活动套接的缓冲杆,压杆7的底部开设有与缓存杆活动套接的滑槽,且滑槽沿压杆7长度方向设置,缓冲杆伸入滑槽的一端安装有与压杆7固接的弹簧。值得说明的,刮离机构9包括与箱体1内侧壁活动套接的转动环,转动环的内圈固接有与压杆7外圈螺纹套接的转动板,转动环的底部安装有与隔板2顶部抵触的第二刮板,第二刮板与转动板之间安装有连接杆。此外,箱体1的一侧上方安装有出油管,箱体1的另一侧下方安装有进油管,且进油管位于隔板2外圈上方,箱体1的顶部安装有支架,支架的底部安装有与推板5顶部固接的推动机构。除此之外,对接管15内部安装有与封堵板活动套接的转轴,转轴外圈固接有位于对接管15内部的螺旋叶片,转轴伸出对接管15的一端安装有电机;实施例一:箱体1的顶部安装有支架,支架的底部安装有与推板5固接的推杆电机,箱体1的一侧安装有控制箱,控制箱的一侧安装有显示器、数据接口、电源接口和船型开关,控制器采用ARM单片机,出油管上安装有增压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热油升温增压系统,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内圈固接有环形接的隔板(2),所述隔板(2)的底部内圈固定套接有排料管(10),所述排料管(10)的底部连通有清污机构(11),所述隔板(2)的上方安装有与箱体(1)内侧壁活动套接的清扫机构(3),所述清扫机构(3)滑动套接有与箱体(1)顶部内侧壁固接的加热管(4),清扫机构(3)的底部中间位置固接有压杆(7),压杆(7)的底部安装有封堵机构(8),所述清扫机构(3)的底部安装有与隔板(2)顶部抵触的刮离机构(9),清扫机构(3)的顶部中间位置固接有与箱体(1)活动套接的拉杆(6),拉杆(6)伸出箱体(1)顶部的一端安装有推板(5);清污机构(11)包括与排料管(10)底部连通的对接管(15),所述对接管(15)伸入箱体(1)的一端内圈固接有封堵板,对接管(15)伸出箱体(1)一端上方固接有顶部密封板(16),对接管(15)伸出箱体(1)一端下方固接有底部密封板(19),顶部密封板(16)的顶部开设有贯穿对接管(15)并延伸至底部密封板(19)的滑道,滑道的内部滑动连接的调节板(17),调节板(17)伸入滑道内部的中间位置开设有与对接管(15)连通的排料孔(20),调节板(17)伸出顶部密封板(16)的一端顶部安装有与推板(5)底部固接的连接板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导热油升温增压系统,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内圈固接有环形接的隔板(2),所述隔板(2)的底部内圈固定套接有排料管(10),所述排料管(10)的底部连通有清污机构(11),所述隔板(2)的上方安装有与箱体(1)内侧壁活动套接的清扫机构(3),所述清扫机构(3)滑动套接有与箱体(1)顶部内侧壁固接的加热管(4),清扫机构(3)的底部中间位置固接有压杆(7),压杆(7)的底部安装有封堵机构(8),所述清扫机构(3)的底部安装有与隔板(2)顶部抵触的刮离机构(9),清扫机构(3)的顶部中间位置固接有与箱体(1)活动套接的拉杆(6),拉杆(6)伸出箱体(1)顶部的一端安装有推板(5);清污机构(11)包括与排料管(10)底部连通的对接管(15),所述对接管(15)伸入箱体(1)的一端内圈固接有封堵板,对接管(15)伸出箱体(1)一端上方固接有顶部密封板(16),对接管(15)伸出箱体(1)一端下方固接有底部密封板(19),顶部密封板(16)的顶部开设有贯穿对接管(15)并延伸至底部密封板(19)的滑道,滑道的内部滑动连接的调节板(17),调节板(17)伸入滑道内部的中间位置开设有与对接管(15)连通的排料孔(20),调节板(17)伸出顶部密封板(16)的一端顶部安装有与推板(5)底部固接的连接板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种导热油升温增压系统,其特征在于,所述清扫机构(3)包括与拉杆(6)底部固接的基板,基板的底部固接有沿拉杆(6)直径方向依次设置的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周显波张胜良
申请(专利权)人:江苏凯弘节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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