磁励源活性氨激活器制造技术

本实用新型专利技术公开了磁励源活性氨激活器，包括矩形状的不锈钢框架以及反应器，不锈钢框架内纵向安装若干反应器、每个反应器均由若干个竖着设置的反应器单元横向间隔排布组成，每个反应器单元均固定在固定框内，所述固定框的四周连接若干悬挂弹簧，悬挂弹簧的另一端用于和不锈钢框架连接,所述反应器单元内设有用于流通原料的流道，流道的两端分别连接有出料支管以及进料支管，同一反应器内所有反应器单元的进料支管均连通于进料总管，同一反应器内所有反应器单元的出料支管均连通于出料总管,在反应器的相对两侧均安装绝缘灯架。本实用新型专利技术结构紧凑，制备活性氨的效率较高，模块化设计，方便根据生产需要进行增减反应器数量。

【技术实现步骤摘要】
磁励源活性氨激活器
本技术涉及烟气脱硝
，尤其涉及磁励源活性氨激活器。
技术介绍
目前，SNCR和SCR是目前应用最为广泛的两种烟气脱硝技术。SNCR脱硝技术是在炉膛或烟道高温处喷入的脱硝剂中的NH3选择性地将烟气中的NOx还原为无害的N2和水，SNCR无需催化剂。SCR脱硝技术是在较低温度的烟道上增加反应器，反应器内设置催化剂，喷入的脱硝剂中的NH3与烟气中的NOx在催化剂的作用下将NOx还原为无害的N2和水，SNCR技术在实际应用中的不足之处是需要高达950~1000℃左右的反应温度，持续0.3~0.5秒左右的反应时间，一般锅炉很难实现，因此，脱硝效率低，一般仅为30~45%。SCR技术在SNCR的基础上增加了催化剂，增加的成本约将近50%，活性氨，是一类比氨活性高出很多的高反应活性氨基还原剂。活性氨（在SNCR中的应用可以向下扩展的反应温度150℃左右，可以相对延长反应时间秒时间，可使脱硝效率从30~45%提高到50~60%；活性氨在SCR中的使用，可使催化剂的用量减少或使寿命延长，可以提高脱硝效率15~20%。由于活性提高，氨的使用效率随之提高，氨逃逸减少，运行成本降低、二次污染降低。因此，活性氨不论在SNCR还是SCR的应用都能带来很好的脱硝效益，是脱硝环保行业新的很好的应用技术。活性氨的推广应用的关键在于活性氨的激活制备，目前在液态、气态下的激活在实验室环境下已经取得成功，市场上仅有固态活性氨产品在应用且成功率极低。为此设计一种针对氨在液态、气态下的活性氨的激活。技术内容本技术的目的在于提供磁励源活性氨激活器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磁励源活性氨激活器，包括矩形状的不锈钢框架以及反应器，不锈钢框架内纵向安装若干反应器、每个反应器均由若干个竖着设置的反应器单元横向间隔排布组成，每个反应器单元均固定在固定框内，所述固定框的四周连接若干悬挂弹簧，悬挂弹簧的另一端用于和不锈钢框架连接。所述反应器单元内设有用于流通原料的流道，流道的两端分别连接有出料支管以及进料支管，同一反应器内所有反应器单元的进料支管均连通于进料总管，同一反应器内所有反应器单元的出料支管均连通于出料总管。在反应器的相对两侧均安装绝缘灯架，所述绝缘灯架上纵向分布若干根横向设置的UVU灯管，不锈钢框架安装有灯管驱动电源，向UVU灯管供电。进一步的，所述反应器单元为矩形状的石英玻璃制品，且反应器单元和固定框通过紧固件连接，紧固件为紧固螺栓。进一步的，所述不锈钢框架的相对两侧均设有反光增效板，且反光增效板安装在UVU灯管远离反应器的一侧。进一步的，所述流道在反应器单元内呈S形分布，且流道的横截面为矩形。进一步的，各个反应器之间通过管路串联。本技术的有益效果是：本技术体积小、结构紧凑，具有悬挂弹簧组成的防震悬挂系统，有效保护玻璃器件，可以根据流量需要扩充模块组成不同规格的激活器整机，反应器由石英玻璃预制，原料受光充分，制备效率较高，设置了VUV光反射板，提高灯管效率，可以减少灯管使用量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术的反应器单元正视图及其A-A处截面图。图中：不锈钢框架1、绝缘灯架2、UVU灯管3、反应器4、出料总管5、出料支管51、进料总管6、进料支管61、灯管驱动电源7、悬挂弹簧8、紧固件9、反应器单元10、流道11、固定框12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-3，磁励源活性氨激活器，包括矩形状的不锈钢框架1以及反应器4，不锈钢框架1内纵向安装若干反应器4、每个反应器4均由若干个竖着设置的反应器单元10横向间隔排布组成，每个反应器单元10均固定在固定框12内，所述固定框12的四周连接若干悬挂弹簧8，悬挂弹簧8的另一端用于和不锈钢框架1连接。所述反应器单元10内设有用于流通原料的流道11，流道11的两端分别连接有出料支管51以及进料支管61，同一反应器4内所有反应器单元10的进料支管61均连通于进料总管6，同一反应器4内所有反应器单元10的出料支管51均连通于出料总管5。在反应器4的相对两侧均安装绝缘灯架2，所述绝缘灯架2上纵向分布若干根横向设置的UVU灯管3，不锈钢框架1安装有灯管驱动电源7，向UVU灯管3供电。进一步的，所述反应器单元10为矩形状的石英玻璃制品，且反应器单元10和固定框12通过紧固件9连接，紧固件9为紧固螺栓。进一步的，所述不锈钢框架1的相对两侧均设有反光增效板，且反光增效板安装在UVU灯管3远离反应器4的一侧。进一步的，所述流道11在反应器单元10内呈S形分布，且流道11的横截面为矩形。进一步的，各个反应器4之间通过管路串联。本技术在使用时，需要激活的氨从反应器4的氨入口进入，即进料总管输入，流过反应器内的矩形截面的流道时受到VUV能量的激活，激活出活性氨成份并通过出口排出，由VUV灯管发出的光线，一部分直接照射到反应器上，穿过石英玻璃反应器、穿过氨，使得激活活性成份；另一部分照射到反射板上，经过反射再穿过穿过石英玻璃反应器、穿过氨，使得激活活性成份，由于设置了反射板，使得VUV光得以充分利用，提高了效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁励源活性氨激活器，其特征在于：包括矩形状的不锈钢框架（1）以及反应器（4），不锈钢框架（1）内纵向安装若干反应器（4）、每个反应器（4）均由若干个竖着设置的反应器单元（10）横向间隔排布组成，每个反应器单元（10）均固定在固定框（12）内，所述固定框（12）的四周连接若干悬挂弹簧（8），悬挂弹簧（8）的另一端用于和不锈钢框架（1）连接；/n所述反应器单元（10）内设有用于流通原料的流道（11），流道（11）的两端分别连接有出料支管（51）以及进料支管（61），同一反应器（4）内所有反应器单元（10）的进料支管（61）均连通于进料总管（6），同一反应器（4）内所有反应器单元（10）的出料支管（51）均连通于出料总管（5）；/n在反应器（4）的相对两侧均安装绝缘灯架（2），所述绝缘灯架（2）上纵向分布若干根横向设置的UVU灯管（3），不锈钢框架（1）安装有灯管驱动电源（7），向UVU灯管（3）供电。/n

【技术特征摘要】
1.磁励源活性氨激活器，其特征在于：包括矩形状的不锈钢框架（1）以及反应器（4），不锈钢框架（1）内纵向安装若干反应器（4）、每个反应器（4）均由若干个竖着设置的反应器单元（10）横向间隔排布组成，每个反应器单元（10）均固定在固定框（12）内，所述固定框（12）的四周连接若干悬挂弹簧（8），悬挂弹簧（8）的另一端用于和不锈钢框架（1）连接；
所述反应器单元（10）内设有用于流通原料的流道（11），流道（11）的两端分别连接有出料支管（51）以及进料支管（61），同一反应器（4）内所有反应器单元（10）的进料支管（61）均连通于进料总管（6），同一反应器（4）内所有反应器单元（10）的出料支管（51）均连通于出料总管（5）；
在反应器（4）的相对两侧均安装绝缘灯架（2），所述绝缘灯架（2）上纵向分布若干根横向设置的UVU灯管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陆沈楠，
申请(专利权)人：江苏凯弘节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32