一种即热式热泵热水器制造技术

技术编号:25241769 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-11 23:31
本实用新型专利技术公开了一种即热式热泵热水器,包括热泵系统、水换热器、冷水管、热水管和储水罐,热泵系统包括冷凝器;储水罐的一侧与水换热器的一侧通过冷水管连通,储水罐的另一侧与水换热器的另一侧通过热水管连通,冷凝器设于水换热器内;冷水管或热水管上设有循环水泵,冷水管上设有进水口,热水管上设有出水口;进水口与水换热器之间的连接管道称为第一管段,出水口与水换热器之间的连接管道称为第二管段,第一管段或第二管段上设有水量调节阀。通过设置水量调节阀和循环水泵控制水换热器中的水流量,使出水口处的水温达到可直接对外供应的范围;从进水口进入的自来水可直接流经水换热器后从出水口流出,热泵系统的热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种即热式热泵热水器
本技术涉及热泵热水器
,特别是涉及一种即热式热泵热水器。
技术介绍
热泵热水器具有节能、环保等优点,越来越多用户选择使用热泵热水器。然而,现有的热泵热水器都是循环加热储水罐中的水,需要使用热水时导出储水罐中的水;由于储水罐中的水温高于自来水的水温,现有的热泵热水器比直接加热自来水的热泵热水器的热效率低;因此,现有技术中仍存在不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种即热式热泵热水器,其热效率高。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种即热式热泵热水器,包括热泵系统、水换热器、冷水管、热水管和储水罐,所述热泵系统包括具有冷媒入口与冷媒出口的压缩机,所述冷媒出口与所述冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流装置、蒸发器;所述储水罐的一侧与所述水换热器的一侧通过冷水管连通,所述储水罐的另一侧与所述水换热器的另一侧通过热水管连通,所述冷凝器设于所述水换热器内;所述冷水管或热水管上设有循环水泵,所述冷水管上设有进水口,所述热水管上设有出水口;所述进水口与所述水换热器之间的连接管道称为第一管段,所述出水口与所述水换热器之间的连接管道称为第二管段,所述第一管段或所述第二管段上设有水量调节阀。作为上述技术方案的进一步改进,所述进水口上设有进水管,所述进水管上设有第一阀门。作为上述技术方案的进一步改进,所述水量调节阀为冷凝压力调节阀或电动调节阀。作为上述技术方案的进一步改进,所述循环水泵设于所述第一管段上。作为上述技术方案的进一步改进,所述出水口与所述储水罐之间的连接管道称为第三管段,所述第三管段上设有单向阀,所述单向阀的入口与所述出水口连通;所述第三管段的旁侧设有第四连接管,所述第四连接管与所述第三管段并联,所述第四连接管上设有第一温控阀,所述第一温控阀的感温元件设于所述储水罐内。作为上述技术方案的进一步改进,所述水量调节阀设于所述第二管段上。作为上述技术方案的进一步改进,所述水量调节阀为第二温控阀。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二温控阀包括壳体,所述壳体内设有横向设置的第一水流通道和竖向设置的阀芯通道,所述水换热器与所述出水口通过所述第一水流通道连通,所述阀芯通道与所述第一水流通道相交处称为第一区域,所述阀芯通道内设有阀芯、感温包和弹簧,所述阀芯封堵所述第一水流通道,感温包设于所述阀芯通道顶部,所述弹簧设于所述阀芯通道底部,所述阀芯设于所述感温包与所述弹簧之间,所述阀芯的两端分别与所述感温包、所述弹簧抵接,所述阀芯上设有横向设置的第一通孔,所述阀芯移动至最下方时所述第一通孔位于第一区域内,所述阀芯移动至最上方时所述第一通孔位于第一区域上方;所述壳体内还设有第二水流通道,所述第二水流通道与第一水流通道并联,所述第二水流通道设于所述感温包旁侧,所述第二水流通道设于所述阀芯通道外侧。本技术的有益效果是:一种即热式热泵热水器,通过设置水量调节阀和循环水泵控制水换热器中的水流量,使出水口处的水温达到可直接对外供应的范围,达到即刻加热水然后马上供应的目的;从进水口进入的自来水可直接流经水换热器后从出水口流出,热泵系统的热效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术一个实施例的结构示意图;图2是本技术一个实施例的热泵系统原理示意图;图3是本技术一个实施例的第二温控阀的结构主图;图4是本技术另一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1和图2,这是本技术的一个实施例,具体地:一种即热式热泵热水器,包括热泵系统、水换热器01、冷水管、热水管和储水罐05,热泵系统包括具有冷媒入口与冷媒出口的压缩机51,冷媒出口与冷媒入口之间依次连接有冷凝器52、节流装置53、蒸发器54;储水罐05的一侧与水换热器01的一侧通过冷水管连通,储水罐的另一侧与水换热器01的另一侧通过热水管连通,冷凝器52设于水换热器01内;冷水管或热水管上设有循环水泵02,冷水管上设有进水口,热水管上设有出水口;进水口与水换热器01之间的连接管道称为第一管段,出水口与水换热器01之间的连接管道称为第二管段,第一管段或第二管段上设有水量调节阀07。通过设置水量调节阀07和循环水泵02控制水换热器01中的水流量,使出水口处的水温达到可直接对外供应的范围,达到即刻加热水然后马上供应的目的,从进水口进入的自来水可直接流经水换热器01后从出水口流出,热泵系统的热效率高;当出水口往外供应热水时,若往外供应的热水流量大于水量调节阀07设定的流量,则从进水口进入的自来水分成两个部分,一部分流经水换热器01后从出水口流出,另一部分流进储水罐05使储水罐05中的部分热水从出水口流出;若往外供应的热水流量等于水量调节阀07设定的流量,则从进水口进入的自来水流经水换热器01然后全部从出水口流出;若往外供应的热水流量小于水量调节阀07设定的流量,则循环水泵02会从储水罐05内抽取多余部分的热水与从进水口进入的自来水一同经过水换热器01后再回到储水罐05;另外,由于现有的热泵热水器的储水罐05直接与热泵热水器的冷凝器52连接,被冷凝器52加热后的热水持续输送到储水罐05中,导致储水罐05内的水温一直保持在较高的状态,热量的散失较快;而本实施例中,若往外供应的热水流量等于水量调节阀07设定的流量,则被冷凝器52加热后的热水不会进入到储水罐05中,储水罐05中的水可处于一个较低温度的状态而不影响本实施例的使用,储水罐05中的水热量散失较慢,本实施例更加节能环保;本实施例中出水口上设有出水管06。进一步作为优选的实施方式,进水口上设有进水管04,进水管04上设有第一阀门03。这样能断开或接通自来水的供给。进一步作为优选的实施方式,水量调节阀07为冷凝压力调节阀或电动调节阀。冷凝压力调节阀能根据热泵系统的冷凝压力来调节流量,当冷凝压力升高、即冷凝器52内冷媒的温度升高时,冷凝压力调节阀会自动开大,使较多的水进入水换热器01,使出水口处的水温保持稳定。进一步作为优选的实施方式,水量调节阀07设于第二管段上,水量调节阀07为第二温控阀。这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即热式热泵热水器,其特征在于:包括热泵系统、水换热器、冷水管、热水管和储水罐,所述热泵系统包括具有冷媒入口与冷媒出口的压缩机,所述冷媒出口与所述冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流装置、蒸发器;所述储水罐的一侧与所述水换热器的一侧通过所述冷水管连通,所述储水罐的另一侧与所述水换热器的另一侧通过所述热水管连通,所述冷凝器设于所述水换热器内;所述冷水管或所述热水管上设有循环水泵,所述冷水管上设有进水口,所述热水管上设有出水口;所述进水口与所述水换热器之间的连接管道称为第一管段,所述出水口与所述水换热器之间的连接管道称为第二管段,所述第一管段或所述第二管段上设有水量调节阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种即热式热泵热水器,其特征在于:包括热泵系统、水换热器、冷水管、热水管和储水罐,所述热泵系统包括具有冷媒入口与冷媒出口的压缩机,所述冷媒出口与所述冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流装置、蒸发器;所述储水罐的一侧与所述水换热器的一侧通过所述冷水管连通,所述储水罐的另一侧与所述水换热器的另一侧通过所述热水管连通,所述冷凝器设于所述水换热器内;所述冷水管或所述热水管上设有循环水泵,所述冷水管上设有进水口,所述热水管上设有出水口;所述进水口与所述水换热器之间的连接管道称为第一管段,所述出水口与所述水换热器之间的连接管道称为第二管段,所述第一管段或所述第二管段上设有水量调节阀。


2.根据权利要求1所述的一种即热式热泵热水器,其特征在于:所述进水口上设有进水管,所述进水管上设有第一阀门。


3.根据权利要求1所述的一种即热式热泵热水器,其特征在于:所述水量调节阀为冷凝压力调节阀或电动调节阀。


4.根据权利要求1所述的一种即热式热泵热水器,其特征在于:所述循环水泵设于所述第一管段上。


5.根据权利要求1所述的一种即热式热泵热水器,其特征在于:所述出水口与所述储水罐之间的连接管道称为第三管段,所述第三管段上设有单向阀,所述单向阀的入口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡林润蔡业文蔡结雄彭越诚曾森权蒋幸君
申请(专利权)人:佛山市确正冷热设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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