一种长寿命灰锁阀杆保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开的一种长寿命灰锁阀杆保护罩，包括圆柱套筒，圆柱套筒的底部固定设置有伞状部，伞状部的底部通过连接板固定设置有安装板，安装板的中部设置有可供阀杆穿过的通孔，所述圆柱套筒的顶部内侧设置有内堆焊耐磨层，所述圆柱套筒的顶部设置有倒角结构，倒角结构上设置有外堆焊耐磨层。本实用新型专利技术将传统的焊接连接式的耐磨套改为了堆焊的耐磨层结构，彻底的解决了传统结构中的连接性问题，避免了在长时间的使用过程中由于煤渣等杂质磨损造成的耐磨套脱落的情况，极大的提高了结构的可靠性，并且使用一段时间后，可以将防护罩取出清理后，直接对磨损后的耐磨层进行堆焊修补，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命灰锁阀杆保护罩
本技术涉及煤化工领域用的排灰装置
，尤其涉及一种长寿命灰锁阀杆保护罩。
技术介绍
现有的碎煤加压气化炉的排灰密封装置的结构如图1所示，其包括上阀座法兰1、上阀2、上阀导向管3、上阀内摆杆4、锁体5、下阀导向管支撑架6、下阀7、下阀导向管8、下阀内摆杆9、上阀导向管支撑架10和阀杆保护罩11，上阀座法兰1和锁体5把上阀2固定在锁体5的顶端，下阀7通过下阀阀座直接和锁体5底端固定，上阀导向管3和下阀导向管8分别由对应的上阀导向管支撑架10和下阀导向管支撑架6固定在锁体5上，上阀阀杆穿过阀杆保护罩11、上阀导向管3与上阀内摆杆4活动连接，下阀阀杆穿过下阀导向管8与下阀内摆杆9活动连接，具体原理以及结构可以参照公开号为“CN204387339U”的技术专利说明书，其中阀杆保护罩11的具体结构如图2-3所示，其包括圆柱套筒11a，圆柱套筒11a套装在阀杆的外侧，圆柱套筒11a的底部固定设置有伞状部11b，伞状部11b的底部通过连接板11c固定设置有安装板11d，安装板11d的中部设置有可供阀杆穿过的通孔11e，安装板11d安装在上阀导向管3的顶部，为了加强圆柱套筒11a顶部的强度，在圆柱套筒11a的顶部通过焊接的方式固定设置有耐磨套11f，但是该种结构的耐磨套在使用的过程中，由于煤渣等杂质持续的摩擦等原因，长时间使用容易出现焊接部开焊的情况，进而发生耐磨套脱落的情况，需要停机进行维修，影响正常的工作秩序，为生产造成很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种长寿命灰锁阀杆保护罩，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种长寿命灰锁阀杆保护罩，包括圆柱套筒，圆柱套筒的底部固定设置有伞状部，伞状部的底部通过连接板固定设置有安装板，安装板的中部设置有可供阀杆穿过的通孔，所述圆柱套筒的顶部内侧设置有内堆焊耐磨层，所述圆柱套筒的顶部设置有倒角结构，倒角结构上设置有外堆焊耐磨层。进一步，所述内堆焊耐磨层与外堆焊耐磨层相接。进一步，所述内堆焊耐磨层的厚度为2.5-4mm，所述外堆焊耐磨层的厚度为1.5-3mm。进一步，所述倒角结构与水平面的夹角为40-50°。进一步，所述圆柱套筒的顶部设置有向内侧凸起的凸起部20a，所述内堆焊耐磨层设置在凸起部上。进一步，所述凸起部突出于圆柱套筒主体内壁0.8-1.2mm。进一步，所述内堆焊耐磨层与外堆焊耐磨层采用钴基合金堆焊耐磨层。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术将传统的焊接连接式的耐磨套改为了堆焊的耐磨层结构，彻底的解决了传统结构中的连接性问题，避免了在长时间的使用过程中由于煤渣等杂质磨损造成的耐磨套脱落的情况，极大的提高了结构的可靠性，并且使用一段时间后，可以将防护罩取出清理后，直接对磨损后的耐磨层进行堆焊修补，非常方便。附图说明图1为现有技术中碎煤加压气化炉的排灰密封装置结构示意图；图2为图1中阀杆防护罩的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本技术实施例结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图4-5所示，本实施例所述的一种长寿命灰锁阀杆保护罩，包括圆柱套筒20，圆柱套筒20的底部固定设置有伞状部21，伞状部21的底部通过连接板22固定设置有安装板23，安装板23的中部设置有可供阀杆穿过的通孔23a，圆柱套筒20的顶部内侧设置有内堆焊耐磨层24，圆柱套筒20的顶部设置有倒角结构25，倒角结构25上设置有外堆焊耐磨层26。内堆焊耐磨层24与外堆焊耐磨层26相接。内堆焊耐磨层24的厚度为2.5-4mm，外堆焊耐磨层26的厚度为1.5-3mm。倒角结构25与水平面的夹角为40-50°，优选为45°。圆柱套筒20的顶部设置有向内侧凸起的凸起部20a，内堆焊耐磨层24设置在凸起部20a上。凸起部20a突出于圆柱套筒20主体内壁0.8-1.2mm。内堆焊耐磨层24与外堆焊耐磨层26采用钴基合金堆焊耐磨层。将传统的焊接连接式的耐磨套改为了堆焊的耐磨层结构，彻底的解决了传统结构中的连接性问题，避免了在长时间的使用过程中由于煤渣等杂质磨损造成的耐磨套脱落的情况，极大的提高了结构的可靠性，并且使用一段时间后，可以将防护罩取出清理后，直接对磨损后的耐磨层进行堆焊修补，非常方便。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命灰锁阀杆保护罩，包括圆柱套筒，圆柱套筒的底部固定设置有伞状部，伞状部的底部通过连接板固定设置有安装板，安装板的中部设置有可供阀杆穿过的通孔，其特征在于：所述圆柱套筒的顶部内侧设置有内堆焊耐磨层，所述圆柱套筒的顶部设置有倒角结构，倒角结构上设置有外堆焊耐磨层。/n

【技术特征摘要】
1.一种长寿命灰锁阀杆保护罩，包括圆柱套筒，圆柱套筒的底部固定设置有伞状部，伞状部的底部通过连接板固定设置有安装板，安装板的中部设置有可供阀杆穿过的通孔，其特征在于：所述圆柱套筒的顶部内侧设置有内堆焊耐磨层，所述圆柱套筒的顶部设置有倒角结构，倒角结构上设置有外堆焊耐磨层。


2.根据权利要求1所述的一种长寿命灰锁阀杆保护罩，其特征在于：所述内堆焊耐磨层与外堆焊耐磨层相接。


3.根据权利要求1所述的一种长寿命灰锁阀杆保护罩，其特征在于：所述内堆焊耐磨层的厚度为2.5-4mm，所述外堆焊耐磨层的厚度为1.5-3mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭鹏，
申请(专利权)人：河北校化机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13