一种新型不漏气的气体调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型不漏气的气体调压阀，包括上阀体，所述上阀体的一侧内表面设置有调节阀，所述调节阀的下端外表面设置有量程弹簧，所述量程弹簧的下端外表面设置有止动板，所述止动板的下端外表面设置有紧锁座，所述紧锁座的下端外表面设置有电加热丝，所述电加热丝的下端外表面设置有陶瓷管，所述陶瓷管的一侧外表面设置有进气口，所述陶瓷管的另一侧外表面设置有出气口，所述上阀体的下端外表面设置有双层连体式密封阀盖机构，所述进气口的一侧内表面设置有可拆卸式过滤器机构。本实用新型专利技术所述的一种新型不漏气的气体调压阀，结构紧凑，稳固，能够达到一个很好的密封效果，方便清洁，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型不漏气的气体调压阀
本技术涉及气体调压阀领域，具体为一种新型不漏气的气体调压阀。
技术介绍
压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用，但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故，在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的，其原理是通过作用在阀芯上端面调节弹簧的弹力及下端面上的工作口气体压力进行平衡来驱动阀芯活塞在阀腔中移动从而打开或关闭阀口进行补气或排气，从而保证工作口的压力相对恒定。现有的气体调压阀在安装使用时存在一定的弊端，首先，调压阀容易被系统内的颗粒物破坏，长期使用容易变脏不方便使用，阀体密封性不够强，容易漏气，使用不安全，加热装置的加热效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型不漏气的气体调压阀。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型不漏气的气体调压阀，具备密封性强，不漏气，便于清洁等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型不漏气的气体调压阀，包括上阀体，所述上阀体的一侧内表面设置有调节阀，所述调节阀的下端外表面设置有量程弹簧，所述量程弹簧的下端外表面设置有止动板，所述止动板的下端外表面设置有紧锁座，所述紧锁座的下端外表面设置有电加热丝，所述电加热丝的下端外表面设置有陶瓷管，所述陶瓷管的一侧外表面设置有进气口，所述陶瓷管的另一侧外表面设置有出气口，所述上阀体的下端外表面设置有双层连体式密封阀盖机构，所述进气口的一侧内表面设置有可拆卸式过滤器机构。优选的，所述双层连体式密封阀盖机构包括连接柱、波纹隔膜、一号阀腔与二号阀腔，所述连接柱位于一号阀腔的一侧，所述二号阀腔位于一号阀腔的外部，所述波纹隔膜位于一号阀腔的下端。优选的，所述可拆卸式过滤器机构包括过滤器、滤网与扣环，所述滤网位于过滤器的内部，所述扣环位于过滤器的外部。优选的，所述连接柱与一号阀腔之间设置有螺丝，且连接柱的一侧外表面通过螺丝与一号阀腔的一侧外表面固定连接，所述一号阀腔的一侧外表面通过连接柱与二号阀腔的一侧内表面固定连接，所述波纹隔膜与一号阀腔之间设置有固定胶，且波纹隔膜的上端外表面通过固定胶与一号阀腔的下端外表面固定连接。优选的，所述过滤器与滤网之间设置有网槽，且过滤器的一侧内表面通过网槽与滤网的一侧外表面固定连接，所述扣环与过滤器之间设置有强力胶，且扣环的一侧外表面通过强力胶与过滤器的一侧外表面固定连接。优选的，所述量程弹簧与止动板之间设置有螺栓，且量程弹簧的下端外表面通过螺栓与止动板的上端外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型不漏气的气体调压阀，具备以下有益效果：1、该一种新型不漏气的气体调压阀，通过设置的双层连体式密封阀盖机构，结构紧凑，稳固，能够达到一个很好的密封效果，使用起来安全可靠，里面还设有波纹隔膜，此金属薄膜是进口压力与量程弹簧之间的传感机构，波纹无穿孔设计保证了更高的灵敏度和更长的寿命，活塞传感机构能够承受更高的压力。2、该一种新型不漏气的气体调压阀，通过设置的拆卸式过滤器机构，过滤器的四周设有四组扣环，方便用来拆下来清洗和安装，内部设有过滤网，当调压阀内的颗粒物流下来时，可以有效的隔开颗粒物，保持进出气口的流通和干净，方便拆卸清洁，使用效果良好，便利。附图说明图1为本技术一种新型不漏气的气体调压阀的整体结构示意图。图2为本技术一种新型不漏气的气体调压阀的双层连体式密封阀盖机构示意图。图3为本技术一种新型不漏气的气体调压阀的拆卸式过滤器机构示意图。图中：1、上阀体；2、双层连体式密封阀盖机构；21、连接柱；22、波纹隔膜；23、一号阀腔；24、二号阀腔；3、可拆卸式过滤器机构；31、过滤器；32、滤网；33、扣环；4、调节阀；5、止动板；6、进气口；7、出气口；8、陶瓷管；9、电加热丝；10、量程弹簧；11、紧锁座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型不漏气的气体调压阀，包括上阀体1，上阀体1的一侧内表面设置有调节阀4，调节阀4的下端外表面设置有量程弹簧10，量程弹簧10的下端外表面设置有止动板5，止动板5的下端外表面设置有紧锁座11，紧锁座11的下端外表面设置有电加热丝9，电加热丝9的下端外表面设置有陶瓷管8，陶瓷管8的一侧外表面设置有进气口6，陶瓷管8的另一侧外表面设置有出气口7，上阀体1的下端外表面设置有双层连体式密封阀盖机构2，进气口6的一侧内表面设置有可拆卸式过滤器机构3。进一步的，双层连体式密封阀盖机构2包括连接柱21、波纹隔膜22、一号阀腔23与二号阀腔24，连接柱21位于一号阀腔23的一侧，二号阀腔24位于一号阀腔23的外部，波纹隔膜22位于一号阀腔23的下端，能够达到一个很好的密封效果，使用起来安全可靠。进一步的，可拆卸式过滤器机构3包括过滤器31、滤网32与扣环33，滤网32位于过滤器31的内部，扣环33位于过滤器31的外部，方便拆卸清洁，使用效果良好，便利。进一步的，连接柱21与一号阀腔23之间设置有螺丝，且连接柱21的一侧外表面通过螺丝与一号阀腔23的一侧外表面固定连接，一号阀腔23的一侧外表面通过连接柱21与二号阀腔24的一侧内表面固定连接，波纹隔膜22与一号阀腔23之间设置有固定胶，且波纹隔膜22的上端外表面通过固定胶与一号阀腔23的下端外表面固定连接，保证了更高的灵敏度和更长的寿命。进一步的，过滤器31与滤网32之间设置有网槽，且过滤器31的一侧内表面通过网槽与滤网32的一侧外表面固定连接，扣环33与过滤器31之间设置有强力胶，且扣环33的一侧外表面通过强力胶与过滤器31的一侧外表面固定连接，可以有效的隔开颗粒物，保持进出气口的流通和干净。进一步的，量程弹簧10与止动板5之间设置有螺栓，且量程弹簧10的下端外表面通过螺栓与止动板5的上端外表面固定连接，结构稳固，紧凑，使用安全。工作原理3、本技术包括上阀体1、双层连体式密封阀盖机构2、连接柱21、波纹隔膜22、一号阀腔23、二号阀腔24、可拆卸式过滤器机构3、过滤器31、滤网32、扣环33、调节阀4、止动板5、进气口6、出气口7、陶瓷管8、电加热丝9、量程弹簧10与紧锁座11，在使用时，通过设置的双层连体式密封阀盖机构2，结构紧凑，稳固，能够达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型不漏气的气体调压阀，包括上阀体（1），其特征在于：所述上阀体（1）的一侧内表面设置有调节阀（4），所述调节阀（4）的下端外表面设置有量程弹簧（10），所述量程弹簧（10）的下端外表面设置有止动板（5），所述止动板（5）的下端外表面设置有紧锁座（11），所述紧锁座（11）的下端外表面设置有电加热丝（9），所述电加热丝（9）的下端外表面设置有陶瓷管（8），所述陶瓷管（8）的一侧外表面设置有进气口（6），所述陶瓷管（8）的另一侧外表面设置有出气口（7），所述上阀体（1）的下端外表面设置有双层连体式密封阀盖机构（2），所述进气口（6）的一侧内表面设置有可拆卸式过滤器机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型不漏气的气体调压阀，包括上阀体（1），其特征在于：所述上阀体（1）的一侧内表面设置有调节阀（4），所述调节阀（4）的下端外表面设置有量程弹簧（10），所述量程弹簧（10）的下端外表面设置有止动板（5），所述止动板（5）的下端外表面设置有紧锁座（11），所述紧锁座（11）的下端外表面设置有电加热丝（9），所述电加热丝（9）的下端外表面设置有陶瓷管（8），所述陶瓷管（8）的一侧外表面设置有进气口（6），所述陶瓷管（8）的另一侧外表面设置有出气口（7），所述上阀体（1）的下端外表面设置有双层连体式密封阀盖机构（2），所述进气口（6）的一侧内表面设置有可拆卸式过滤器机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种新型不漏气的气体调压阀，其特征在于：所述双层连体式密封阀盖机构（2）包括连接柱（21）、波纹隔膜（22）、一号阀腔（23）与二号阀腔（24），所述连接柱（21）位于一号阀腔（23）的一侧，所述二号阀腔（24）位于一号阀腔（23）的外部，所述波纹隔膜（22）位于一号阀腔（23）的下端。


3.根据权利要求1所述的一种新型不漏气的气体调压阀，其特征在于：所述可拆卸式过滤器机构（3）包括过滤器（31）、滤网（32）与扣环...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益华，李雪元，李应，季明国，
申请(专利权)人：苏州元华气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32