一种真空镀膜机动密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜机动密封结构，包括主轴杆和上隔离槽，所述主轴杆上端与挂架安装柱固定连接，且主轴杆下端通过联轴器与电机转子固定连接，同时主轴杆下侧固定连接有安装环，并且安装环外侧套接有下隔离圈，下隔离圈上侧设置有上隔离圈，且上隔离圈套接在主轴杆外侧；上密封垫上设置有密封圈，外固定块与内固定块固定连接，且外固定块上端安装有上密封轴承，内固定块下端安装有下密封轴承；所述上隔离槽开设在内固定块内部，且上隔离槽下侧开设有下隔离槽，外固定块上端内部开设有长插槽。该真空镀膜机动密封结构，具有保证真空镀膜机内部的抽真空效果，提高镀膜效果，制得的成品良品率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机动密封结构
本技术涉及真空镀膜机设备科技
，具体为一种真空镀膜机动密封结构。
技术介绍
真空镀膜是一种在真空环境下利用高温蒸发使相关材料附着在相关机械工件的外表面，从而使加工零件表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀或抗氧化的特性的装置，真空镀膜机的真空炉是在真空环境中对物品进行加热炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热和微波加热；目前，真空炉的工件加热方式是工件固定不动放在挂架上，这样会造成工件加热不均匀，变形会大，通常采用设置于真空炉下方的电机来驱动挂架旋转，以解决工件加热不均匀的问题，但其密封性较差，抽真空效果不好，生产效率低；制得的成品良品率低。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善真空镀膜机装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的真空镀膜机转轴的密封性较差，抽真空效果不好，生产效率低；制得的成品良品率低的缺陷，提供一种真空镀膜机动密封结构。所述密封圈、上隔离圈、下隔离圈和下密封垫具有保证真空镀膜机内部的抽真空效果，提高镀膜效果，制得的成品良品率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜机动密封结构，包括主轴杆和上隔离槽，所述主轴杆上端与挂架安装柱固定连接，且主轴杆下端通过联轴器与电机转子固定连接，同时主轴杆下侧固定连接有安装环，并且安装环外侧套接有下隔离圈，下隔离圈上侧设置有上隔离圈，且上隔离圈套接在主轴杆外侧；上密封垫上设置有密封圈，外固定块与内固定块固定连接，且外固定块上端安装有上密封轴承，内固定块下端安装有下密封轴承；所述上隔离槽开设在内固定块内部，且上隔离槽下侧开设有下隔离槽，外固定块上端内部开设有长插槽，且长插槽左侧开设有短插槽；下密封垫设置在载板上，且载板与外固定块固定连接。优选的，所述主轴杆上端通过上密封轴承与外固定块固定连接，且主轴杆下端通过下密封轴承与内固定块固定连接。优选的，所述上密封垫与下密封垫上均卡接有密封圈，密封圈内开设有与主轴杆相适配的孔洞。优选的，所述上密封垫通过长插环和短插环分别插接在外固定块上侧的长插槽和短插槽内部，且下密封垫通过长插环和短插环分别插接在外固定块下侧的长插槽和短插槽内部。优选的，所述外固定块与内固定块通过螺栓相固定，且外固定块与载板形成T字形。优选的，所述下密封垫的结构与上密封垫的结构一致，且上密封垫上分别开设有长插环和短插环。优选的，所述下隔离圈固定连接在下隔离槽内部，且下隔离圈套接在安装环外侧，下隔离圈与安装环为同心圆结构。优选的，所述上隔离圈固定连接在上隔离槽内部，且上隔离圈套接在主轴杆的外侧，上隔离圈与主轴杆为同心圆结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.密封圈、上密封垫和上密封轴承形成主轴杆的第一道密封结构；上密封垫与下密封垫上均卡接有密封圈，保证主轴杆上端的密封性；2.上隔离圈与下隔离圈依次套接在主轴杆下侧，形成第二道密封结构；并且下密封垫形成第三道密封结构；保证主轴杆下端的密封性；3.三组密封结构同时工作，保证主轴杆在工作时候的密封性，保证真空镀膜机内部的抽真空效果，提高镀膜效果，制得的成品良品率高。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构爆炸示意图；图3为本技术结构上密封垫示意图；图4为本技术主轴杆结构示意图。图中标号：1、挂架安装柱；2、主轴杆；3、密封圈；4、上密封垫；5、上密封轴承；6、外固定块；7、内固定块；8、载板；9、下密封垫；10、电机转子；11、下密封轴承；12、下隔离圈；13、安装环；14、上隔离圈；15、长插环；16、短插环；17、长插槽；18、短插槽；19、上隔离槽；20、下隔离槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种真空镀膜机动密封结构，包括主轴杆2和上隔离槽19，主轴杆2上端与挂架安装柱1固定连接，且主轴杆2下端通过联轴器与电机转子10固定连接，同时主轴杆2下侧固定连接有安装环13，并且安装环13外侧套接有下隔离圈12，主轴杆2上端通过上密封轴承5与外固定块6固定连接，且主轴杆2下端通过下密封轴承11与内固定块7固定连接；下隔离圈12上侧设置有上隔离圈14，且上隔离圈14套接在主轴杆2外侧；上密封垫4上设置有密封圈3，上密封垫4与下密封垫9上均卡接有密封圈3，密封圈3内开设有与主轴杆2相适配的孔洞；外固定块6与内固定块7固定连接，且外固定块6上端安装有上密封轴承5，内固定块7下端安装有下密封轴承11；上密封垫4通过长插环15和短插环16分别插接在外固定块6上侧的长插槽17和短插槽18内部，且下密封垫9通过长插环15和短插环16分别插接在外固定块6下侧的长插槽17和短插槽18内部；外固定块6与内固定块7通过螺栓相固定，且外固定块6与载板8形成T字形；下隔离圈12固定连接在下隔离槽20内部，且下隔离圈12套接在安装环13外侧，下隔离圈12与安装环13为同心圆结构；上隔离圈14固定连接在上隔离槽19内部，且上隔离圈14套接在主轴杆2的外侧，上隔离圈14与主轴杆2为同心圆结构；上隔离槽19开设在内固定块7内部，且上隔离槽19下侧开设有下隔离槽20，外固定块6上端内部开设有长插槽17，且长插槽17左侧开设有短插槽18；下密封垫9设置在载板8上，且载板8与外固定块6固定连接；下密封垫9的结构与上密封垫4的结构一致，且上密封垫4上分别开设有长插环15和短插环16；如图1-2所示：上密封垫4与下密封垫9上均卡接有密封圈3，密封圈3与上密封垫4套接在主轴杆2的上侧，对主轴杆2进行密封工作，同时下密封垫9对主轴杆2的下侧进行密封工作；如图1所示：主轴杆2的中部分别套接有上隔离圈14和下隔离圈12，上隔离圈14和下隔离圈12对主轴杆2的中部进行密封作业。在使用该真空镀膜机动密封结构时，主轴杆2的下端依次穿过密封圈3和上密封垫4，上密封垫4通过其上的长插环15和短插环16分别插接在外固定块6上端的长插槽17和短插槽18中，密封圈3、上密封垫4和上密封轴承5形成主轴杆2的第一道密封结构，同时上隔离圈14与下隔离圈12依次套接在主轴杆2下侧，形成第二道密封结构，并且下密封垫9形成第三道密封结构，三组密封结构同时工作，保证主轴杆2在工作时候的密封性，保证真空镀膜机内部的抽真空效果，提高镀膜效果，制得的成品良品率高；这就是该真空镀膜机动密封结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜机动密封结构，包括主轴杆(2)和上隔离槽(19)，其特征在于：所述主轴杆(2)上端与挂架安装柱(1)固定连接，且主轴杆(2)下端通过联轴器与电机转子(10)固定连接，同时主轴杆(2)下侧固定连接有安装环(13)，并且安装环(13)外侧套接有下隔离圈(12)，下隔离圈(12)上侧设置有上隔离圈(14)，且上隔离圈(14)套接在主轴杆(2)外侧；上密封垫(4)上设置有密封圈(3)，外固定块(6)与内固定块(7)固定连接，且外固定块(6)上端安装有上密封轴承(5)，内固定块(7)下端安装有下密封轴承(11)；/n所述上隔离槽(19)开设在内固定块(7)内部，且上隔离槽(19)下侧开设有下隔离槽(20)，外固定块(6)上端内部开设有长插槽(17)，且长插槽(17)左侧开设有短插槽(18)；下密封垫(9)设置在载板(8)上，且载板(8)与外固定块(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机动密封结构，包括主轴杆(2)和上隔离槽(19)，其特征在于：所述主轴杆(2)上端与挂架安装柱(1)固定连接，且主轴杆(2)下端通过联轴器与电机转子(10)固定连接，同时主轴杆(2)下侧固定连接有安装环(13)，并且安装环(13)外侧套接有下隔离圈(12)，下隔离圈(12)上侧设置有上隔离圈(14)，且上隔离圈(14)套接在主轴杆(2)外侧；上密封垫(4)上设置有密封圈(3)，外固定块(6)与内固定块(7)固定连接，且外固定块(6)上端安装有上密封轴承(5)，内固定块(7)下端安装有下密封轴承(11)；
所述上隔离槽(19)开设在内固定块(7)内部，且上隔离槽(19)下侧开设有下隔离槽(20)，外固定块(6)上端内部开设有长插槽(17)，且长插槽(17)左侧开设有短插槽(18)；下密封垫(9)设置在载板(8)上，且载板(8)与外固定块(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机动密封结构，其特征在于：所述主轴杆(2)上端通过上密封轴承(5)与外固定块(6)固定连接，且主轴杆(2)下端通过下密封轴承(11)与内固定块(7)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机动密封结构，其特征在于：所述上密封垫(4)与下密封垫(9)上均卡接有密封圈(3)，密封圈(3)内开设有与主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万万，
申请(专利权)人：合肥增宝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34