一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲击镍装置技术领域，具体为一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置，包括电镀槽，电镀槽的内壁上设置有加热管，加热管的表面设置有扣板，扣板的内环面上设置有清理毛刷，且扣板的外环面上设置有连接杆，连接杆的杆体上设置有桨板，且连接杆的端部设置有移动块，移动块的表面螺接有丝杆，丝杆的一端传动连接在驱动电机的动力输出端，驱动电机固定在电镀槽的外壁上，丝杆的另一端插接在对接转槽的内部；有益效果为：本实用新型专利技术提出的电镀镍流水线所用的冲击镍装置在加热管上设置扣板，扣板通过连接杆固定在移动块上，移动块与丝杆连接，并沿着丝杆往复移动，实现不间断对加热管表面清理，避免加热管表面积镍。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置
本技术涉及冲击镍装置相关
，具体为一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置。
技术介绍
目前冲击镍槽工件在电镀过程中加热方式是通过加热管直接加热，这样会造成槽内液温局部过热，加热管上会逐渐沉积镍，然后再镀液中形成镍渣或其他小颗粒，造成工件镀层起砂，毛刺等问题，不仅影响工件电镀的质量，而且会引起电镀槽上镀层，使企业维护保养电镀槽成本增加；为此，本技术提出一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置，包括电镀槽，所述电镀槽的内壁上设置有加热管，所述加热管的表面设置有扣板，所述扣板的内环面上设置有清理毛刷，且扣板的外环面上设置有连接杆，所述连接杆的杆体上设置有桨板，且连接杆的端部设置有移动块，所述移动块的表面螺接有丝杆，所述丝杆的一端传动连接在驱动电机的动力输出端，驱动电机固定在电镀槽的外壁上，丝杆的另一端插接在对接转槽的内部，所述对接转槽开设在电镀槽的内壁上，且电镀槽的内壁设置有围护网板。优选的，所述加热管设置有两组，两组加热管关于电镀槽的开口短边的中心对称分布，每组加热管设置有两个，两个加热管呈上下排列分布。优选的，所述扣板呈端面为未闭合圆环形的圆弧板结构，清理毛刷沿着扣板的内环面排列分布。优选的，所述连接杆呈方形板状结构，连接杆设置有两个，两个连接杆关于移动块呈上下排列分布，桨板呈方形板状结构，桨板设置有两组，两组桨板关于连接杆对称分布。优选的，所述移动块呈矩形柱体结构，对接转槽呈圆形柱体结构，围护网板呈矩形板状结构，围护网板设置有两个，两个围护网板关于丝杆对称分布，且围护网板的高度小于电镀槽的内壁高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的电镀镍流水线所用的冲击镍装置在加热管上设置扣板，扣板通过连接杆固定在移动块上，移动块与丝杆连接，并沿着丝杆往复移动，实现不间断对加热管表面清理，避免加热管表面积镍；2.本技术提出的电镀镍流水线所用的冲击镍装置在连接杆的表面加设桨板，桨板跟随移动块移动的同时，带动电镀槽内部液体流动，避免镍渣或其他小颗粒堆积。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热管和扣板连接结构示意图；图3为本技术移动块结构示意图。图中：电镀槽1、加热管2、扣板3、清理毛刷4、连接杆5、桨板6、移动块7、丝杆8、驱动电机9、对接转槽10、围护网板11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置，包括电镀槽1，电镀槽1的内壁上固定有加热管2，加热管2设置有两组，两组加热管2关于电镀槽1的开口短边的中心对称分布，每组加热管2设置有两个，两个加热管2呈上下排列分布，加热管2的表面扣接有扣板3，扣板3的内环面上粘接有清理毛刷4，扣板3呈端面为未闭合圆环形的圆弧板结构，清理毛刷4沿着扣板3的内环面排列分布，扣板3在加热管2表面滑动，扣板3内壁的清理毛刷4清扫加热管2的表面，避免加热管2表面积镍；且扣板3的外环面上焊接有连接杆5，连接杆5的杆体上焊接有桨板6，连接杆5呈方形板状结构，连接杆5设置有两个，两个连接杆5关于移动块7呈上下排列分布，桨板6呈方形板状结构，桨板6设置有两组，两组桨板6关于连接杆5对称分布，桨板6跟随移动块7移动的过程中，拨动电镀槽1内部液体流动，避免镍渣或其他小颗粒堆积；且连接杆5的端部焊接有移动块7，移动块7的表面螺接有丝杆8，丝杆8的一端传动连接在驱动电机9(型号为Y2-132M-4)的动力输出端，驱动电机9焊接在电镀槽1的外壁上，丝杆8的另一端插接在对接转槽10的内部，移动块7呈矩形柱体结构，对接转槽10呈圆形柱体结构，对接转槽10开设在电镀槽1的内壁上，驱动电机9驱动丝杆8转动，丝杆8的端部在对接转槽10中转动，且移动块7通过连接杆5与扣板3连接，因此，移动块7不会转动，且丝杆8转动过程中，移动块7沿着丝杆8移动；且电镀槽1的内壁焊接有围护网板11，围护网板11呈矩形板状结构，围护网板11设置有两个，两个围护网板11关于丝杆8对称分布，且围护网板11的高度小于电镀槽1的内壁高度，围护网板11将丝杆8以及丝杆8上的结构隔开，避免对电镀工件造成破坏。工作原理：实际工作时，两个扣板3分别扣在上下两个加热管2的表面，启动驱动电机9，驱动电机9驱动丝杆8转动，丝杆8的端部在对接转槽10中转动，且移动块7通过连接杆5与扣板3连接，因此，移动块7不会转动，且丝杆8转动过程中，移动块7沿着丝杆8移动，在此过程中扣板3在加热管2表面滑动，扣板3内壁的清理毛刷4清扫加热管2的表面，避免加热管2表面积镍，且桨板6跟随移动块7移动的过程中，拨动电镀槽1内部液体流动，避免镍渣或其他小颗粒堆积，且驱动电机9为双向步进电机，可带动移动块7沿着丝杆8往复运动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置，包括电镀槽(1)，其特征在于：所述电镀槽(1)的内壁上设置有加热管(2)，所述加热管(2)的表面设置有扣板(3)，所述扣板(3)的内环面上设置有清理毛刷(4)，且扣板(3)的外环面上设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的杆体上设置有桨板(6)，且连接杆(5)的端部设置有移动块(7)，所述移动块(7)的表面螺接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端传动连接在驱动电机(9)的动力输出端，驱动电机(9)固定在电镀槽(1)的外壁上，丝杆(8)的另一端插接在对接转槽(10)的内部，所述对接转槽(10)开设在电镀槽(1)的内壁上，且电镀槽(1)的内壁设置有围护网板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置，包括电镀槽(1)，其特征在于：所述电镀槽(1)的内壁上设置有加热管(2)，所述加热管(2)的表面设置有扣板(3)，所述扣板(3)的内环面上设置有清理毛刷(4)，且扣板(3)的外环面上设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的杆体上设置有桨板(6)，且连接杆(5)的端部设置有移动块(7)，所述移动块(7)的表面螺接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端传动连接在驱动电机(9)的动力输出端，驱动电机(9)固定在电镀槽(1)的外壁上，丝杆(8)的另一端插接在对接转槽(10)的内部，所述对接转槽(10)开设在电镀槽(1)的内壁上，且电镀槽(1)的内壁设置有围护网板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电镀镍流水线所用的冲击镍装置，其特征在于：所述加热管(2)设置有两组，两组加热管(2)关于电镀槽(1)的开口短边的中心对称分布，每组加热管(2)设置有两个，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新星，
申请(专利权)人：丁新星，
类型：新型
国别省市：江西;36