一种铜镍铬生产工艺用的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及进料装置技术领域，具体为一种铜镍铬生产工艺用的进料装置，包括水洗槽，水洗槽的内壁上设置有立板，立板设置有两个，两个立板之间设置有底座，底座的表面设置有转杆，转杆转动连接在立板的表面上，底座固定在网格板的表面上，网格板的表面设置有套板，套板的表面开设有放置口，放置口的内壁上设置有橡胶条，且放置口的内部螺接有封盖，立板的表面开设有储线槽，储线槽的表面和网格板的表面上均设置有拉环；有益效果为：本实用新型专利技术提出的铜镍铬生产工艺用的进料装置主要应用于在金属杆件进行铜镍铬电镀加工前，向水洗槽内部投放金属杆件清洗除锈，将金属杆件独立投放避免多个金属杆件之间相互碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种铜镍铬生产工艺用的进料装置
本技术涉及进料装置相关
，具体为一种铜镍铬生产工艺用的进料装置。
技术介绍
铜镍铬生产工艺主要是指对金属杆件进行铜镍铬电镀加工，使金属杆件具有防锈、耐磨和外表美观的性能；现有技术中，对金属杆件进行铜镍铬电镀加工前，需对金属杆件表面清洗除锈，目前常用的清洗除锈装置是水洗槽，在杆件放入水洗槽之后，不便于打捞，且多个金属杆体一同放入后易造成金属杆件之间的相互碰撞，导致金属杆件表面破损；为此，本技术提出一种铜镍铬生产工艺用的进料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜镍铬生产工艺用的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜镍铬生产工艺用的进料装置，包括水洗槽，所述水洗槽的内壁上设置有立板，所述立板设置有两个，两个立板之间设置有底座，所述底座的表面设置有转杆，所述转杆转动连接在立板的表面上，底座固定在网格板的表面上，所述网格板的表面设置有套板，所述套板的表面开设有放置口，放置口的内壁上设置有橡胶条，且放置口的内部螺接有封盖，立板的表面开设有储线槽，所述储线槽的表面和网格板的表面上均设置有拉环，所述拉环的表面栓接有牵拉绳体，且储线槽的底面上设置有对接板，所述对接板的上部设置有扣板，所述扣板的顶面转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺接在立板的顶面上。优选的，所述立板呈矩形板状结构，立板设置有多组，多组立板沿着水洗槽的长边排列分布，底座呈方形板状结构，底座的一侧侧壁呈圆弧形结构，且底座的表面开设有放置槽。优选的，所述网格板呈矩形板状结构，套板呈方形板状结构，放置口呈圆形柱体结构，橡胶条设置有多个，多个橡胶条沿放置口的内环排列分布，且封盖呈“T”字形圆形柱体结构。优选的，所述储线槽呈矩形柱体结构，拉环呈半圆环形结构，对接板呈矩形柱体结构，扣板呈矩形框体结构。优选的，所述调节螺杆呈“工”字形圆形柱体结构，转杆呈圆形柱体结构，转杆设置有两个，两个转杆关于底座的顶面短边的中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的铜镍铬生产工艺用的进料装置主要应用于在金属杆件进行铜镍铬电镀加工前，向水洗槽内部投放金属杆件清洗除锈，将金属杆件独立投放避免多个金属杆件之间相互碰撞；2.本技术提出的铜镍铬生产工艺用的进料装置的底座和套板对金属杆件围护，然后借助封盖封堵，接着松动调节螺杆，使扣板不再夹持牵拉绳体，此时，网格板向水洗槽内部倾倒金属杆体浸泡在水洗槽中，张拉牵拉绳体即可将网格板拉起，实现对金属杆件的打捞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术网格板结构示意图；图3为本技术立板结构示意图；图4为图3中A处结构放大示意图。图中：水洗槽1、立板2、底座3、转杆4、网格板5、套板6、橡胶条7、封盖8、储线槽9、拉环10、牵拉绳体11、对接板12、扣板13、调节螺杆14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种铜镍铬生产工艺用的进料装置，包括水洗槽1，水洗槽1的内壁上焊接有立板2，立板2设置有两个，两个立板2之间设置有底座3，立板2呈矩形板状结构，立板2设置有多组，多组立板2沿着水洗槽1的长边排列分布，底座3呈方形板状结构，底座3的一侧侧壁呈圆弧形结构，且底座3的表面开设有放置槽，底座3的表面焊接有转杆4，转杆4转动连接在立板2的表面上，转杆4呈圆形柱体结构，转杆4设置有两个，两个转杆4关于底座3的顶面短边的中心对称分布，底座3焊接在网格板5的表面上，推动网格板5，网格板5带至金属杆体一同向水洗槽1内部倾倒，底座3表面的转杆4在立板2表面转动；网格板5的表面焊接有套板6，套板6的表面开设有放置口，放置口的内壁上粘接有橡胶条7，网格板5呈矩形板状结构，套板6呈方形板状结构，放置口呈圆形柱体结构，橡胶条7设置有多个，多个橡胶条7沿放置口的内环排列分布，且封盖8呈“T”字形圆形柱体结构，且放置口的内部螺接有封盖8，将金属杆件穿过套板6的放置口对接在底座3的放置槽中，然后将封盖8螺接在放置口中，避免金属杆件脱落；立板2的表面开设有储线槽9，储线槽9的表面和网格板5的表面上均焊接有拉环10，储线槽9呈矩形柱体结构，拉环10呈半圆环形结构，对接板12呈矩形柱体结构，拉环10的表面栓接有牵拉绳体11，且储线槽9的底面上焊接有对接板12，对接板12的上部设置有扣板13，扣板13呈矩形框体结构，扣板13的顶面转动连接有调节螺杆14，调节螺杆14螺接在立板2的顶面上，调节螺杆14呈“工”字形圆形柱体结构，向上旋拧调节螺杆14，调节螺杆14的底端在扣板13顶面转动，调节螺杆14上升的过程中带动扣板13向上移动，因为扣板13卡在储线槽9内部不可转动，此时被扣板13夹持在对接板12表面的牵拉绳体11缺少夹持结构，牵拉绳体11松动，浸泡完毕后，张拉牵拉绳体11将网格板5上提，然后将调节螺杆14向下旋拧，使扣板13扣在对接板12的外侧，对搭接在对接板12顶面的牵拉绳体11夹持，此时牵拉绳体11对网格板5牵拉。工作原理：实际工作时，将金属杆件穿过套板6的放置口对接在底座3的放置槽中，然后将封盖8螺接在放置口中，避免金属杆件脱落，然后向上旋拧调节螺杆14，调节螺杆14的底端在扣板13顶面转动，调节螺杆14上升的过程中带动扣板13向上移动，因为扣板13卡在储线槽9内部不可转动，此时被扣板13夹持在对接板12表面的牵拉绳体11缺少夹持结构，牵拉绳体11松动，此时推动网格板5，网格板5带至金属杆体一同向水洗槽1内部倾倒，底座3表面的转杆4在立板2表面转动，此时金属杆件浸泡在水洗槽1内部的液体中，浸泡完毕后，张拉牵拉绳体11将网格板5上提，然后将调节螺杆14向下旋拧，使扣板13扣在对接板12的外侧，对搭接在对接板12顶面的牵拉绳体11夹持，此时牵拉绳体11对网格板5牵拉，接着将封盖8从放置口拆除，将金属杆件抽出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜镍铬生产工艺用的进料装置，包括水洗槽(1)，其特征在于：所述水洗槽(1)的内壁上设置有立板(2)，所述立板(2)设置有两个，两个立板(2)之间设置有底座(3)，所述底座(3)的表面设置有转杆(4)，所述转杆(4)转动连接在立板(2)的表面上，底座(3)固定在网格板(5)的表面上，所述网格板(5)的表面设置有套板(6)，所述套板(6)的表面开设有放置口，放置口的内壁上设置有橡胶条(7)，且放置口的内部螺接有封盖(8)，立板(2)的表面开设有储线槽(9)，所述储线槽(9)的表面和网格板(5)的表面上均设置有拉环(10)，所述拉环(10)的表面栓接有牵拉绳体(11)，且储线槽(9)的底面上设置有对接板(12)，所述对接板(12)的上部设置有扣板(13)，所述扣板(13)的顶面转动连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)螺接在立板(2)的顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜镍铬生产工艺用的进料装置，包括水洗槽(1)，其特征在于：所述水洗槽(1)的内壁上设置有立板(2)，所述立板(2)设置有两个，两个立板(2)之间设置有底座(3)，所述底座(3)的表面设置有转杆(4)，所述转杆(4)转动连接在立板(2)的表面上，底座(3)固定在网格板(5)的表面上，所述网格板(5)的表面设置有套板(6)，所述套板(6)的表面开设有放置口，放置口的内壁上设置有橡胶条(7)，且放置口的内部螺接有封盖(8)，立板(2)的表面开设有储线槽(9)，所述储线槽(9)的表面和网格板(5)的表面上均设置有拉环(10)，所述拉环(10)的表面栓接有牵拉绳体(11)，且储线槽(9)的底面上设置有对接板(12)，所述对接板(12)的上部设置有扣板(13)，所述扣板(13)的顶面转动连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)螺接在立板(2)的顶面上。


2.根据权利要求1所述的一种铜镍铬生产工艺用的进料装置，其特征在于：所述立板(2)呈矩形板状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新星，
申请(专利权)人：丁新星，
类型：新型
国别省市：江西;36