一种电镀镍流水线用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀镍生产设备技术领域，具体为一种电镀镍流水线用定位装置，包括固定块，固定块的左端面开设有插孔，固定块的插孔插接在输送带的前端面，固定块的下端面垂直安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定连接有转动支架，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置定位孔与限位柱的配合，实现PCB印刷板的精确安装，然后利用螺帽进行固定，进而实现便捷的安装定位，提高生产效率；通过设置输送带、微型电机和电动伸缩杆的配合，进而实现夹持印刷板的装置实现多个自由度的运动，方便进行化学处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀镍流水线用定位装置
本技术涉及电镀镍生产设备
，具体为一种电镀镍流水线用定位装置。
技术介绍
在电镀镍的生产流水线中，需要对PCB印刷板进行多次的清洗、浸泡、脱油、脱脂、电解和活化，因此需要将PCB印刷板进行有效的固定，防止造成偏移或折叠，进而造成电镀不完全，影响加工处理精度为此提供一种电镀镍流水线用定位装置，用以解决PCB印刷板电镀镍时的定位固定问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀镍流水线用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀镍流水线用定位装置，包括固定块，所述固定块的左端面开设有插孔，固定块的插孔插接在输送带的前端面，固定块的下端面垂直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有转动支架，所述转动支架的下端面前端设置有转轴，转轴的外壁转动套接有下固定板，所述下固定板前端面矩形通孔内壁的四个边角位置均焊接有耳座，下固定板的前端面外缘设置有矩形框形状的缓冲槽，下固定板的前端面安装有PCB印刷板，所述耳座的前端面中间位置均垂直焊接有限位柱，所述PCB印刷板四个边角与限位柱相对应的位置均开设有第二定位孔，PCB印刷板的后端面紧密贴合在下固定板的前端面，PCB印刷板的前端面安装有上固定板，所述上固定板的四个边角位置设置有第一定位孔，上固定板的第一定位孔插接在限位柱的外壁，且上固定板的前端面通孔面积小于PCB印刷板的面积。优选的，所述插孔的内腔前后端面设置有相互对称的一对卡块，所述输送带的前后端面与卡块相对应的位置设置有卡槽，卡块卡接在卡槽的内腔。优选的，所述下固定板的上端焊接有套筒，所述套筒套接在转动支架下端的转轴外壁，该转轴的一端通过轴承盖转动安装在转动支架的右端，转轴的另一端连接微型电机。优选的，所述限位柱的外壁依次贯穿PCB印刷板的第二定位孔和上固定板的第一定位孔，限位柱的前端面设置有外螺纹，限位柱通过外螺纹螺纹连接锁紧螺帽。优选的，所述上固定板的下端面设置有与缓冲槽相对应的垫圈，所述垫圈插接在缓冲槽的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置定位孔与限位柱的配合，实现PCB印刷板的精确安装，然后利用螺帽进行固定，进而实现便捷的安装定位，提高生产效率；2.本技术通过设置输送带、微型电机和电动伸缩杆的配合，进而实现夹持印刷板的装置实现多个自由度的运动，方便进行化学处理。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的PCB印刷板安装固定爆炸图。图中：1固定块、2输送带、3卡槽、4电动伸缩杆、5插孔、6卡块、7下固定板、8套筒、9转动支架、10微型电机、11轴承盖、12PCB印刷板、13锁紧螺帽、14上固定板、15第一定位孔、16垫圈、17第二定位孔、18限位柱、19缓冲槽、20耳座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电镀镍流水线用定位装置，包括固定块1，固定块1的左端面开设有插孔5，固定块1的插孔5插接在输送带2的前端面，插孔5的内腔前后端面设置有相互对称的一对卡块6，输送带2的前后端面与卡块6相对应的位置设置有卡槽3，卡块6卡接在卡槽3的内腔，利用插孔5和卡槽3的配合，实现固定块1与输送带2之间的固定安装。固定块1的下端面垂直安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端固定连接有转动支架9，利用电动伸缩杆4实现下端转动支架9的上升和下降，进一步控制下端固定装置的高度。转动支架9的下端面前端设置有转轴，转轴的外壁转动套接有下固定板7，下固定板7的上端焊接有套筒8，套筒8套接在转动支架9下端的转轴外壁，该转轴的一端通过轴承盖11转动安装在转动支架9的右端，转轴的另一端连接微型电机10，利用微型电机10带动转轴转动，转轴带动套筒8转动，进而带动下固定板7转动。下固定板7的前端面矩形通孔内壁的四个边角位置均焊接有耳座20，下固定板7的前端面安装有PCB印刷板12，耳座20的前端面中间位置均垂直焊接有限位柱18，PCB印刷板12四个边角与限位柱18相对应的位置均开设有第二定位孔17，利用限位柱18和第二限位孔17的配合，实现PCB印刷板12与下固定板7之间的精确安装。PCB印刷板12的后端面紧密贴合在下固定板7的前端面，PCB印刷板12的前端面安装有上固定板14，上固定板14的四个边角位置设置有第一定位孔15，上固定板14的第一定位孔15插接在限位柱18的外壁，利用限位柱18与第一定位孔15的配合，实现上固定板14压合在PCB印刷板12的前端面。下固定板7的前端面外缘设置有矩形框形状的缓冲槽19，上固定板14的下端面设置有与缓冲槽19相对应的垫圈16，垫圈16插接在缓冲槽19的内腔，利用垫圈16缓冲锁紧螺帽13对上固定板14的挤压，防止造成PCB印刷板12的压伤。上固定板14的前端面通孔面积小于PCB印刷板12的面积，限位柱18的外壁依次贯穿PCB印刷板12的第二定位孔17和上固定板14的第一定位孔15，限位柱18的前端面设置有外螺纹，限位柱18通过外螺纹螺纹连接锁紧螺帽13，利用上固定板14实现对PCB印刷板12的位置限定，利用锁紧螺帽13与限位柱18之间的配合，实现对PCB印刷板12的固定。工作原理：首先利用插孔5和卡槽3的配合，实现固定块1与输送带2之间的固定安装，利用输送带2实现固定块1的左右移动，实现工位的流水运动。利用限位柱18和第二限位孔17的配合，实现PCB印刷板12与下固定板7之间的精确安装，利用限位柱18与第一定位孔15的配合，实现上固定板14压合在PCB印刷板12的前端面，利用垫圈16缓冲锁紧螺帽13对上固定板14的挤压，防止造成PCB印刷板12的压伤，利用锁紧螺帽13与限位柱18之间的配合，实现对PCB印刷板12的固定。利用电动伸缩杆4实现下端转动支架9的上升和下降，进一步控制下端固定装置的高度，利用微型电机10带动转轴转动，转轴带动套筒8转动，进而带动下固定板7转动，通过设置输送带2、微型电机10和电动伸缩杆4的配合，进而实现夹持PCB印刷板12的装置实现多个自由度的运动，方便进行流水线生产处理。其中微型电机10采用型号为：90JB的调速微型电机，电动伸缩杆4采用型号为：步进50V的步进型电动推杆。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀镍流水线用定位装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的左端面开设有插孔(5)，固定块(1)的插孔(5)插接在输送带(2)的前端面，固定块(1)的下端面垂直安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的下端固定连接有转动支架(9)，所述转动支架(9)的下端面前端设置有转轴，转轴的外壁转动套接有下固定板(7)，所述下固定板(7)前端面矩形通孔内壁的四个边角位置均焊接有耳座(20)，下固定板(7)的前端面外缘设置有矩形框形状的缓冲槽(19)，下固定板(7)的前端面安装有PCB印刷板(12)，所述耳座(20)的前端面中间位置均垂直焊接有限位柱(18)，所述PCB印刷板(12)四个边角与限位柱(18)相对应的位置均开设有第二定位孔(17)，PCB印刷板(12)的后端面紧密贴合在下固定板(7)的前端面，PCB印刷板(12)的前端面安装有上固定板(14)，所述上固定板(14)的四个边角位置设置有第一定位孔(15)，上固定板(14)的第一定位孔(15)插接在限位柱(18)的外壁，且上固定板(14)前端面的通孔面积小于PCB印刷板(12)的面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀镍流水线用定位装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的左端面开设有插孔(5)，固定块(1)的插孔(5)插接在输送带(2)的前端面，固定块(1)的下端面垂直安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的下端固定连接有转动支架(9)，所述转动支架(9)的下端面前端设置有转轴，转轴的外壁转动套接有下固定板(7)，所述下固定板(7)前端面矩形通孔内壁的四个边角位置均焊接有耳座(20)，下固定板(7)的前端面外缘设置有矩形框形状的缓冲槽(19)，下固定板(7)的前端面安装有PCB印刷板(12)，所述耳座(20)的前端面中间位置均垂直焊接有限位柱(18)，所述PCB印刷板(12)四个边角与限位柱(18)相对应的位置均开设有第二定位孔(17)，PCB印刷板(12)的后端面紧密贴合在下固定板(7)的前端面，PCB印刷板(12)的前端面安装有上固定板(14)，所述上固定板(14)的四个边角位置设置有第一定位孔(15)，上固定板(14)的第一定位孔(15)插接在限位柱(18)的外壁，且上固定板(14)前端面的通孔面积小于PCB印刷板(12)的面积。


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【专利技术属性】
技术研发人员：丁新星，
申请(专利权)人：丁新星，
类型：新型
国别省市：江西;36