本实用新型专利技术公开了秸秆好氧预处理含水量控制装置，属于秸秆预处理技术领域。秸秆好氧预处理含水量控制装置，包括箱体，所述箱体外壁分别连接有进料口和出料口，所述箱体外壁还连接有警报器，所述箱体内壁连接有固定板，所述固定板外壁滑动连接有移动块，所述移动块与箱体内壁之间连接有第一弹性元件，所述移动块远离第一弹性元件的一端连接有拉绳，所述拉绳远离移动块的一端连接有浮球，所述箱体内壁连接有密封箱，所述浮球与密封箱活动相抵；本实用新型专利技术通过浮球挤压密封箱，使警报器发出声响，便于实时监测装置内部的含水量，保证秸秆的发酵速率。
【技术实现步骤摘要】
秸秆好氧预处理含水量控制装置
本技术涉及秸秆预处理
，尤其涉及秸秆好氧预处理含水量控制装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。秸秆在回收之后通常需要预处理，秸秆预处理是为了迅速破坏秸秆表面蜡质层，使其具亲水性，迅速切断木质素与纤维素、半纤维素的结合，使秸秆的理化结构改变为小分子物质，使得秸秆可以与高水分含量物料(比如养殖粪污)混合，调节发酵的水分、C/N适合厌氧制沼或好氧制肥，且大大缩短产气或腐熟时间，使秸秆在24小时内变成优、净、纯的有机肥，48小时内产沼气，预处理后的秸秆可以直接做育苗基质，无任何病原菌、虫卵和草籽。秸秆在预处理的过程中需要对其加水，使秸秆与其他物料混合，便于发酵，但是现有的秸秆预处理装置不能有效的对含水量进行监测，装置内部的水量过低，会影响秸秆的发酵速率，如果采用大型的智能控制系统，利用含水量传感器进行测量并经数据传输系统反馈，则投入成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的秸秆好氧预处理含水量控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：秸秆好氧预处理含水量控制装置，包括箱体，所述箱体外壁分别连接有进料口和出料口，所述箱体外壁还连接有警报器，所述箱体内壁连接有固定板，所述固定板外壁滑动连接有移动块，所述移动块与箱体内壁之间连接有第一弹性元件，所述移动块远离第一弹性元件的一端连接有拉绳，所述拉绳远离移动块的一端连接有浮球，所述箱体内壁连接有密封箱，所述浮球与密封箱活动相抵。优选的，所述密封箱包括四个侧板和一个弹性薄膜，四个所述侧板连接在箱体的底壁，所述弹性薄膜连接在四个侧板的顶部。优选的，所述密封箱内壁连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆外壁套接有第二弹性元件，所述伸缩杆的顶部连接有压板，且两个所述伸缩杆之间还连接有开关，所述开关与压板活动相抵，且所述开关与警报器电性相连。优选的，所述压板的底部连接有橡胶垫。优选的，所述浮球的重力小于第一弹性元件的拉力和浮球的浮力之和。优选的，所述箱体底壁连接有出水口，所述箱体内壁连接有与出水口相配合的滤网。与现有技术相比，本技术提供了秸秆好氧预处理含水量控制装置，具备以下有益效果：1、该秸秆好氧预处理含水量控制装置，当箱体内部的水量足以保证秸秆的发酵速率时，浮球的重力小于第一弹性元件的拉力和浮球的浮力之和，浮球会漂浮在水面上，浮球外侧包覆有聚四氟乙烯层，保护浮球，延长浮球的使用寿命，当箱体内部的含水量低于设置范围时，浮球不再受到浮力的支撑，浮球在自身重力的作用下会下降，并通过拉绳使第一弹性元件拉伸，箱体内壁连接有定滑轮，辅助拉绳的移动，移动块向右移动，浮球在下降的过程中，会逐渐挤压弹性薄膜，弹性薄膜凹陷变形，并挤压压板，使压板挤压第二弹性元件，第二弹性元件与伸缩杆收缩，压板挤压开关，压板底部设置有橡胶垫，避免压板对开关造成磨损，使开关的使用寿命降低，开关与警报器电性相连，使警报器发出声响，提示人们装置内部的含水量过低，对箱体内部加水，当箱体内部补充水量之后，浮球在浮力及第一弹性元件的拉力作用下会向上移动，从而使压板远离开关，警报器不再发出声响。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过浮球挤压密封箱，使警报器发出声响，便于实时监测装置内部的含水量，保证秸秆的发酵速率。附图说明图1为本技术提出的秸秆好氧预处理含水量控制装置的结构示意图；图2为本技术提出的秸秆好氧预处理含水量控制装置图1中A部分的结构示意图。图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；103、出水口；2、固定板；3、第一弹性元件；4、移动块；5、拉绳；6、浮球；7、密封箱；701、侧板；702、弹性薄膜；8、警报器；9、伸缩杆；10、第二弹性元件；11、压板；12、开关；13、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，秸秆好氧预处理含水量控制装置，包括箱体1，箱体1外壁分别连接有进料口101和出料口102，其特征在于，箱体1外壁还连接有警报器8，箱体1内壁连接有固定板2，固定板2外壁滑动连接有移动块4，移动块4与箱体1内壁之间连接有第一弹性元件3，移动块4远离第一弹性元件3的一端连接有拉绳5，拉绳5远离移动块4的一端连接有浮球6，箱体1内壁连接有密封箱7，浮球6与密封箱7活动相抵。参照图1-2，密封箱7包括四个侧板701和一个弹性薄膜702，四个侧板701连接在箱体1的底壁，弹性薄膜702连接在四个侧板701的顶部。参照图1-2，密封箱7内壁连接有两个伸缩杆9，伸缩杆9外壁套接有第二弹性元件10，伸缩杆9的顶部连接有压板11，且两个伸缩杆9之间还连接有开关12，开关12与压板11活动相抵，且开关12与警报器8电性相连。参照图1-2，压板11的底部连接有橡胶垫。参照图1，浮球6的重力小于第一弹性元件3的拉力和浮球6的浮力之和。参照图1，箱体1底壁连接有出水口103，箱体1内壁连接有与出水口103相配合的滤网13。本技术中，当箱体1内部的水量足以保证秸秆的发酵速率时，浮球6的重力小于第一弹性元件3的拉力和浮球6的浮力之和，浮球6会漂浮在水面上，浮球6外侧包覆有聚四氟乙烯层，保护浮球6，延长浮球6的使用寿命，当箱体1内部的含水量低于设置范围时，浮球6不再受到浮力的支撑，浮球6在自身重力的作用下会下降，并通过拉绳5使第一弹性元件3拉伸，箱体1内壁连接有定滑轮，辅助拉绳5的移动，移动块4向右移动，浮球6在下降的过程中，会逐渐挤压弹性薄膜702，弹性薄膜702凹陷变形，并挤压压板11，使压板11挤压第二弹性元件10，第二弹性元件10与伸缩杆9收缩，压板11挤压开关12，压板11底部设置有橡胶垫，避免压板11对开关12造成磨损，使开关12的使用寿命降低，开关12与警报器8电性相连，使警报器8发出声响，提示人们装置内部的含水量过低，对箱体1内部加水，当箱体1内部补充水量之后，浮球6在浮力及第一弹性元件3的拉力作用下会向上移动，从而使压板11远离开关12，警报器8不再发出声响；本技术通过浮球6挤压密封箱7，使警报器8发出声响，便于实时监测装置内部的含水量，保证秸秆的发酵速率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.秸秆好氧预处理含水量控制装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)外壁分别连接有进料口(101)和出料口(102)，其特征在于，所述箱体(1)外壁还连接有警报器(8)，所述箱体(1)内壁连接有固定板(2)，所述固定板(2)外壁滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)与箱体(1)内壁之间连接有第一弹性元件(3)，所述移动块(4)远离第一弹性元件(3)的一端连接有拉绳(5)，所述拉绳(5)远离移动块(4)的一端连接有浮球(6)，所述箱体(1)内壁连接有密封箱(7)，所述浮球(6)与密封箱(7)活动相抵。/n
【技术特征摘要】
1.秸秆好氧预处理含水量控制装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)外壁分别连接有进料口(101)和出料口(102)，其特征在于，所述箱体(1)外壁还连接有警报器(8)，所述箱体(1)内壁连接有固定板(2)，所述固定板(2)外壁滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)与箱体(1)内壁之间连接有第一弹性元件(3)，所述移动块(4)远离第一弹性元件(3)的一端连接有拉绳(5)，所述拉绳(5)远离移动块(4)的一端连接有浮球(6)，所述箱体(1)内壁连接有密封箱(7)，所述浮球(6)与密封箱(7)活动相抵。
2.根据权利要求1所述的秸秆好氧预处理含水量控制装置，其特征在于，所述密封箱(7)包括四个侧板(701)和一个弹性薄膜(702)，四个所述侧板(701)连接在箱体(1)的底壁，所述弹性薄膜(702)连接在四个侧板(701)的顶部。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李声寿，张馨，
申请(专利权)人：南京山泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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