一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件制造技术

技术编号:25235022 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-11 23:21
本实用新型专利技术涉及废液处理组件技术领域,具体地说,涉及一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件,包括处理筒和设置在处理筒内部的多层过滤膜组件,多层过滤膜组件包括逆渗透膜、超微孔膜和石英砂滤料层,逆渗透膜与超微孔膜之间和超微孔膜与石英砂滤料层之间均设置有缓冲盘,缓冲盘内设置有多个与外界相连通的通水孔,处理筒的内壁上还设置有限位盘,顶盖的底面上还设置有压紧装置,压紧装置包括设置在顶盖底面中心位置处的外筒和设置在顶盖底面中心位置处的内筒。本实用新型专利技术具有多重过滤处理的效果,同时也便于对过滤膜组件进行更换,给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件
本技术涉及废液处理组件
,具体地说,涉及一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件。
技术介绍
目前,在对污水进行处理时,常会用到对应的污水处理设备,针对化学反应后的废液进行处理时,一般也会对化学反应后的废液进行过滤处理操作,进行过滤处理操作时,需要用到对应的废液多层过滤膜组件,但是常规的废液多层过滤膜组件在过滤时,存在对废水过滤效果较差的缺陷,进而无法达到较好的过滤效果,给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件,包括处理筒和设置在处理筒内部的多层过滤膜组件,所述多层过滤膜组件包括逆渗透膜、超微孔膜和石英砂滤料层,所述石英砂滤料层位于最上方,所述逆渗透膜位于最下方,所述逆渗透膜与所述超微孔膜之间和所述超微孔膜与所述石英砂滤料层之间均设置有缓冲盘,所述缓冲盘内设置有多个与外界相连通的通水孔,所述逆渗透膜、超微孔膜、所述石英砂滤料层和所述缓冲盘的尺寸均与所述处理筒的尺寸相适配,所述处理筒的内壁上还设置有限位盘,所述逆渗透膜位于所述限位盘的上方,所述限位盘的中心位置处设置有通孔,所述通孔的中心位置处设置有中心圆盘,所述中心圆盘与所述通孔的孔壁之间设置有多个呈环状等间距排列的支撑板,所述处理筒的顶面上还通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖,所述顶盖的中心位置处设置有与所述处理筒内部相连通的进水管,所述顶盖的底面上还设置有压紧装置,所述压紧装置包括设置在所述顶盖底面中心位置处的外筒和设置在所述顶盖底面中心位置处的内筒,所述外筒套设在所述内筒上,所述外筒和所述内筒的环形面上均设置有多组呈环状等间距排列且与外界相连通的水流孔,所述外筒和所述内筒的底面上均设置有密封环,所述密封环将所述多层过滤膜组件压紧在所述限位盘上。优选的,所述处理筒的底面上设置有多个呈环状等间距排列的支撑腿,实现对处理筒进行稳定的支撑。优选的,所述处理筒的底面中心位置处还设置有与所述处理筒内部相连通的回水管,便于处理后的水从回水管中排出。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置的多层过滤膜组件,而多层过滤膜组件由逆渗透膜、超微孔膜和石英砂滤料层组成,保证在使用时,能够对废水进行多重过滤,以达到较好的过滤效果,解决了常规的废液多层过滤膜组件在过滤时,存在对废水过滤效果较差的缺陷,进而无法达到较好的过滤效果,给使用者带来不便的问题。2、本技术通过设置的限位盘和压紧装置,利用外筒和内筒将多层过滤膜组件压紧在限位盘上,方便在需要的时候,对多层过滤膜组件进行拆卸更换,方便使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的爆炸结构示意图;图3为本技术多层过滤膜组件的爆炸结构示意图;图4为本技术的限位盘的结构示意图;图5为本技术压紧装置的爆炸结构示意图。图中:1、处理筒;10、支撑腿;11、回水管;12、顶盖;13、进水管;14、限位盘;141、通孔;142、中心圆盘;143、支撑板;2、多层过滤膜组件;20、逆渗透膜;21、超微孔膜;22、石英砂滤料层;23、缓冲盘;231、通水孔;3、压紧装置;30、外筒;31、内筒;32、水流孔;33、密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件,包括处理筒1和设置在处理筒1内部的多层过滤膜组件2,多层过滤膜组件2包括逆渗透膜20、超微孔膜21和石英砂滤料层22,石英砂滤料层22位于最上方,逆渗透膜20位于最下方,逆渗透膜20与超微孔膜21之间和超微孔膜21与石英砂滤料层22之间均设置有缓冲盘23,缓冲盘23内设置有多个与外界相连通的通水孔231,逆渗透膜20、超微孔膜21、石英砂滤料层22和缓冲盘23的尺寸均与处理筒1的尺寸相适配,保证在使用时,多层过滤膜组件2能够稳定的安装在处理筒1内,且通过设置的逆渗透膜20、超微孔膜21和石英砂滤料层22,在使用时,能够实现对废水进行多重过滤的效果,以保证对废水的过滤效果更好。本实施例中,处理筒1的底面上紧密焊接有多个呈环状等间距排列的支撑腿10,实现对处理筒1进行稳定的支撑。具体的,处理筒1的底面中心位置处还一体成型有与处理筒1内部相连通的回水管11,便于处理后的水从回水管11中排出;处理筒1的顶面上还通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖12,顶盖12内和处理筒1内均设置有对应的螺纹孔,再使用紧固螺栓将顶盖12固定安装在处理筒1上即可,方便安装和拆卸;顶盖12的中心位置处一体成型有与处理筒1内部相连通的进水管13,便于朝着处理筒1内加入需要处理的废水进一步的,处理筒1的内壁上还紧密焊接有限位盘14,逆渗透膜20位于限位盘14的上方,限位盘14的中心位置处设置有通孔141,通孔141的中心位置处设置有中心圆盘142,中心圆盘142与通孔141的孔壁之间设置有多个呈环状等间距排列的支撑板143,支撑板143的一端部一体成型在中心圆盘142上,支撑板143的另外一端部一体成型在通孔141的孔壁上,保证其结构更加牢固,且通过设置的限位盘14和中心圆盘142实现对多层过滤膜组件2进行支撑。此外,顶盖12的底面上还设置有压紧装置3,压紧装置3包括一体成型在顶盖12底面中心位置处的外筒30和一体成型在顶盖12底面中心位置处的内筒31,顶盖12和外筒30以及内筒31之间均固定连接,外筒30套设在内筒31上,外筒30和内筒31的环形面上均设置有多组呈环状等间距排列且与外界相连通的水流孔32,保证水能够顺着水流孔32向外流出;外筒30和内筒31的底面上均紧密粘接有密封环33,密封环33将多层过滤膜组件2压紧在限位盘14上,提高密封环33与石英砂滤料层22之间的密封性,同时也保证将多层过滤膜组件2压紧在限位盘14上更加牢固。值得说明的是,进水管13的末端位于内筒31的中心位置,保证在使用时,进水管13中的废水能够进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件,其特征在于:包括处理筒(1)和设置在处理筒(1)内部的多层过滤膜组件(2),所述多层过滤膜组件(2)包括逆渗透膜(20)、超微孔膜(21)和石英砂滤料层(22),所述石英砂滤料层(22)位于最上方,所述逆渗透膜(20)位于最下方,所述逆渗透膜(20)与所述超微孔膜(21)之间和所述超微孔膜(21)与所述石英砂滤料层(22)之间均设置有缓冲盘(23),所述缓冲盘(23)内设置有多个与外界相连通的通水孔(231),所述逆渗透膜(20)、超微孔膜(21)、所述石英砂滤料层(22)和所述缓冲盘(23)的尺寸均与所述处理筒(1)的尺寸相适配,所述处理筒(1)的内壁上还设置有限位盘(14),所述逆渗透膜(20)位于所述限位盘(14)的上方,所述限位盘(14)的中心位置处设置有通孔(141),所述通孔(141)的中心位置处设置有中心圆盘(142),所述中心圆盘(142)与所述通孔(141)的孔壁之间设置有多个呈环状等间距排列的支撑板(143),所述处理筒(1)的顶面上还通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖(12),所述顶盖(12)的中心位置处设置有与所述处理筒(1)内部相连通的进水管(13),所述顶盖(12)的底面上还设置有压紧装置(3),所述压紧装置(3)包括设置在所述顶盖(12)底面中心位置处的外筒(30)和设置在所述顶盖(12)底面中心位置处的内筒(31),所述外筒(30)套设在所述内筒(31)上,所述外筒(30)和所述内筒(31)的环形面上均设置有多组呈环状等间距排列且与外界相连通的水流孔(32),所述外筒(30)和所述内筒(31)的底面上均设置有密封环(33),所述密封环(33)将所述多层过滤膜组件(2)压紧在所述限位盘(14)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化学反应后的废液多层过滤膜组件,其特征在于:包括处理筒(1)和设置在处理筒(1)内部的多层过滤膜组件(2),所述多层过滤膜组件(2)包括逆渗透膜(20)、超微孔膜(21)和石英砂滤料层(22),所述石英砂滤料层(22)位于最上方,所述逆渗透膜(20)位于最下方,所述逆渗透膜(20)与所述超微孔膜(21)之间和所述超微孔膜(21)与所述石英砂滤料层(22)之间均设置有缓冲盘(23),所述缓冲盘(23)内设置有多个与外界相连通的通水孔(231),所述逆渗透膜(20)、超微孔膜(21)、所述石英砂滤料层(22)和所述缓冲盘(23)的尺寸均与所述处理筒(1)的尺寸相适配,所述处理筒(1)的内壁上还设置有限位盘(14),所述逆渗透膜(20)位于所述限位盘(14)的上方,所述限位盘(14)的中心位置处设置有通孔(141),所述通孔(141)的中心位置处设置有中心圆盘(142),所述中心圆盘(142)与所述通孔(141)的孔壁之间设置有多个呈环状等间距排列的支撑板(143),所述处理筒(1)的顶面上还通过多...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振山李永杰吕术龙
申请(专利权)人:烟台沣源环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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