一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有防护罩，处理箱的底部设有排污箱。该高效固液分离的污水处理用膜分离设备通过处理箱顶部设有的不锈钢压板，对通过进水管内部污水内部固体进行挤压，使得固体液体进行有效分离，使得污水处理更加彻底，且通过电机带动压板旋转，并在上方横向移动，使得底部固体废料通过出料板排出，解决了现有的污水处理用膜分离设备缺少固液分离设置，使得污水内部的固体得不到有效分离，使得污水处理不彻底，传统的固液分离的污水处理用膜分离设备效率较低，且难以对分离出来的固体杂质进行清理的问题。来的固体杂质进行清理的问题。来的固体杂质进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备。

技术介绍

[0002]污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；
[0003]在对污水处理时，污水内部含有大量杂质固体，此时需要对此进行有效分离，现有的污水处理用膜分离设备缺少固液分离设置，使得污水内部的固体得不到有效分离，使得污水处理不彻底，传统的固液分离的污水处理用膜分离设备效率较低，且难以对分离出来的固体杂质进行清理，鉴于此，我们提出一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有防护罩，所述防护罩的右侧中部设有电机壳，所述电机壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴连接有丝杆，所述丝杆的左侧转动连接于所述防护罩的内部，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆处固定连接有安装圆板，所述安装圆板的前后两侧均设有连接架，所述连接架远离所述安装圆板的一端均设有耐腐蚀钢罩，所述耐腐蚀钢罩的内部均安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上均同轴连接有转动杆，所述转动杆远离所述第二电机的一端设有不锈钢压板。
[0007]作为优选的技术方案，所述处理箱的左侧中部设有进水管。
[0008]作为优选的技术方案，所述处理箱的底部右侧开设有开口，开口的右侧固定连接有出料板，开口的顶部前后两侧均设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有密封盖板，所述密封盖板的顶部中侧设有拉手。
[0009]作为优选的技术方案，所述处理箱的内部底侧设有过滤板，所述过滤板的表面设有滤渣网，所述过滤板的底部设有呈等间距均匀分布的若干MBR膜片。
[0010]作为优选的技术方案，所述处理箱的底部设有排污箱，所述排污箱的顶部内侧设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的表面设有活性炭颗粒吸附网。
[0011]作为优选的技术方案，所述排污箱的底部前侧设有排水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效固液分离的污水处理用膜分离设备通过处理箱顶部设有的不锈钢压板，对通过进水管内部污水内部固体进行挤压，使
得固体液体进行有效分离，使得污水处理更加彻底，且通过电机带动压板旋转，并在上方横向移动，使得底部固体废料通过出料板排出，解决了现有的污水处理用膜分离设备缺少固液分离设置，使得污水内部的固体得不到有效分离，使得污水处理不彻底，传统的固液分离的污水处理用膜分离设备效率较低，且难以对分离出来的固体杂质进行清理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中处理箱组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中不锈钢压板组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中排污箱组件的结构示意图。
[0017]图中：1、处理箱；10、进水管；11、过滤板；110、滤渣网；12、出料板；13、滑轨；14、密封盖板；140、拉手；15、MBR膜片；2、防护罩；20、视察窗；3、电机壳；30、第一电机；31、丝杆；32、螺纹套管；33、保护壳；330、液压缸；34、安装圆板；4、连接架；40、耐腐蚀钢罩；400、第二电机；41、转动杆；5、不锈钢压板；6、排污箱；60、排水管；7、活性炭吸附板；70、活性炭颗粒吸附网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部设有防护罩2，防护罩2的右侧中部设有电机壳3，电机壳3的内部安装有第一电机30，第一电机30的输出轴上同轴连接有丝杆31，丝杆31的左侧转动连接于防护罩2的内部，丝杆31的表面螺纹连接有螺纹套管32，螺纹套管32的底部固定连接有保护壳33，保护壳33的内部安装有液压缸330，液压缸330的活塞杆处固定连接有安装圆板34，安装圆板34的前后两侧均设有连接架4，连接架4远离安装圆板34的一端均设有耐腐蚀钢罩40，耐腐蚀钢罩40的内部均安装有第二电机400，第二电机400的输出轴上均同轴连接有转动杆41，转动杆41远离第二电机400的一端设有不锈钢压板5，当污水进入处理箱1的内部时，需要对污水内部掺杂的固体进行固液分离时，此时操作人员启动液压缸330，液压缸330带动安装圆板34下降，此时不锈钢压板5在处理箱1的内部向下移动，并对内部污水含有的固体进行挤压，挤压完毕后，将不锈钢压板5归位，当需要对处理箱1内部的固体废料清除时，此时启动第二电机400，第二电机400带动不锈钢压板5旋转至与处理箱1底部垂直位置后，停止第二电机400，此时启动第一
电机30，第一电机30带动丝杆31转动，此时将不锈钢压板5滑动至处理箱1的左侧，并启动第一电机30使得不锈钢压板5在处理箱1的内部从左向右移动，此时固体废料通过出料板12被排出。
[0022]需要补充的是，处理箱1的左侧中部设有进水管10，操作人员通过进水管10向处理箱1的内部添加污水。
[0023]作为本实施例的优选，处理箱1的底部右侧开设有开口，开口的右侧固定连接有出料板12，开口的顶部前后两侧均设有滑轨13，滑轨13的内部滑动连接有密封盖板14，密封盖板14的顶部中侧设有拉手140，当进行排料时，操作人员通过拉手140打开密封盖板14，此时随着锈钢压板5在处理箱1的内部从左向右移动，固体废料通过出料板12排出。
[0024]作为本实施例的优选，处理箱1的内部底侧设有过滤板11，过滤板11的表面设有滤渣网110，过滤板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效固液分离的污水处理用膜分离设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部设有防护罩（2），所述防护罩（2）的右侧中部设有电机壳（3），所述电机壳（3）的内部安装有第一电机（30），所述第一电机（30）的输出轴上同轴连接有丝杆（31），所述丝杆（31）的左侧转动连接于所述防护罩（2）的内部，所述丝杆（31）的表面螺纹连接有螺纹套管（32），所述螺纹套管（32）的底部固定连接有保护壳（33），所述保护壳（33）的内部安装有液压缸（330），所述液压缸（330）的活塞杆处固定连接有安装圆板（34），所述安装圆板（34）的前后两侧均设有连接架（4），所述连接架（4）远离所述安装圆板（34）的一端均设有耐腐蚀钢罩（40），所述耐腐蚀钢罩（40）的内部均安装有第二电机（400），所述第二电机（400）的输出轴上均同轴连接有转动杆（41），所述转动杆（41）远离所述第二电机（400）的一端设有不锈钢压板（5）。2.如权利要求1所述的高效固液分离的污水处理用膜分离设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永杰，李振山，
申请(专利权)人：烟台沣源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：