一种盒盖自动传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于传送装置技术领域，尤其为一种盒盖自动传送装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有挡板，所述固定杆的内部套接有活动杆，所述转轴的一端穿过轴承固定连接有从动轮，所述从动轮的表面搭接有皮带；本实用新型专利技术，通过设置固定杆、活动杆、固定板、螺纹柱与螺母，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对本装置的整体宽度进行调节，从而使本装置适用于不同规格盒盖的生产传送，进而提高本装置的实用性，同时在固定板、螺母与螺纹柱的作用下可对调节过后的底座进行固定，从而不影响本装置的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种盒盖自动传送装置
本技术属于传送装置
，具体涉及一种盒盖自动传送装置。
技术介绍
盒盖是指器皿、敞口物品顶部的遮盖器物，一般为圆形或方形，能够遮蔽灰尘和污染物，现有技术中，工厂生产的盒盖的大小是不一致的，目前，基本上采用多条流水线生产不同规格的盒盖，但是此种方式需要较多的劳动力资源投入，增加工人的劳动程度，并且加大了工厂的投入成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种盒盖自动传送装置，具有实用性强的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盒盖自动传送装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有挡板，所述固定杆的内部套接有活动杆，所述转轴的一端穿过轴承固定连接有从动轮，所述从动轮的表面搭接有皮带，所述皮带的另一端搭接有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有电机，所述电机固定连接在底座的内部，所述底座的内部设置有万向轮，所述底座的下表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面滑动连接有固定板，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺母，所述螺母搭接在固定板的表面。优选的，所述活动杆的两端设置为十字形状且活动杆的两端均套接有固定杆。优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，所述固定板通过滑槽与螺纹柱滑动连接。优选的，所述万向轮包括转接块，所述转接块的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有销轴，所述销轴的表面套接有滚轮，所述转接块固定连接在底座的内部。优选的，所述底座的内部开设有凹槽，所述万向轮设置在凹槽的内部，所述底座的内部开设有空腔，所述电机设置在空腔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置固定杆、活动杆、固定板、螺纹柱与螺母，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对本装置的整体宽度进行调节，从而使本装置适用于不同规格盒盖的生产传送，进而提高本装置的实用性，同时在固定板、螺母与螺纹柱的作用下可对调节过后的底座进行固定，从而不影响本装置的正常工作，通过设置万向轮，在实际的应用中，使本装置的移动较为快速，从而方便调节本装置的整体宽度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术中侧视剖面的结构示意图；图3为本技术中万向轮的结构示意图；图中：1、底座；2、轴承；3、挡板；4、固定杆；5、活动杆；6、固定板；7、螺母；8、螺纹柱；9、皮带；10、从动轮；11、转轴；12、主动轮；13、电机；14、空腔；15、万向轮；151、转接块；152、支撑板；153、销轴；154、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种盒盖自动传送装置，包括底座1，所述底座1的内部固定连接有轴承2，所述轴承2的内部套接有转轴11，所述转轴11的一端固定连接有固定杆4，所述固定杆4的表面固定连接有挡板3，通过设置挡板3，在实际的应用中，可对盒盖进行限位，从而防止盒盖在运动过程中发生偏移情况，所述固定杆4的内部套接有活动杆5，所述转轴11的一端穿过轴承2固定连接有从动轮10，所述从动轮10的表面搭接有皮带9，所述皮带9的另一端搭接有主动轮12，所述主动轮12的一侧固定连接有电机13，所述电机13固定连接在底座1的内部，所述底座1的内部设置有万向轮15，通过设置万向轮15，在实际的应用中，使本装置的移动较为快速，从而方便调节本装置的整体宽度，所述底座1的下表面固定连接有螺纹柱8，所述螺纹柱8表面滑动连接有固定板6，所述螺纹柱8的表面螺纹连接有螺母7，所述螺母7搭接在固定板6的表面，通过设置固定杆4、活动杆5、固定板6、螺纹柱8与螺母7，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对本装置的整体宽度进行调节，从而使本装置适用于不同规格盒盖的生产传送，进而提高本装置的实用性，同时在固定板6、螺母7与螺纹柱8的作用下可对调节过后的底座1进行固定，从而不影响本装置的正常工作。具体的，所述活动杆5的两端设置为十字形状且活动杆5的两端均套接有固定杆4，通过设置活动杆5的两端设置为十字形状，在实际的应用中，可保证活动杆5随着固定杆4的旋转而旋转。具体的，所述固定板6的内部开设有滑槽，所述固定板6通过滑槽与螺纹柱8滑动连接。具体的，所述万向轮15包括转接块151，所述转接块151的表面固定连接有支撑板152，所述支撑板152的内部固定连接有销轴153，所述销轴153的表面套接有滚轮154，所述转接块151固定连接在底座1的内部。具体的，所述底座1的内部开设有凹槽，所述万向轮15设置在凹槽的内部，所述底座1的内部开设有空腔14，所述电机13设置在空腔14的内部。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，首先根据所生产盒盖规格的不同，向两边拉动底座1，使活动杆5从固定杆4的内部伸出，同时螺纹柱8在固定板6的内部滑动，在调节完成后，旋转螺母7，使其紧贴固定板6，对调剂完成的底座1进行固定，从而防止本装置在工作过程中的自主移动，接着在本装置使用时，首先开启电机13，使电机13带动主动轮12进行旋转，从而在皮带9的作用下带动从动轮10与转轴11在轴承2的内部进行旋转，接着活动杆5与固定杆4会随着转轴11的旋转而进行旋转，对与之宽度适配的盒盖进行传送，在传送过程中，固定杆4表面的挡板3会对盒盖进行限位，从而防止盒盖在运动过程中发生偏移情况。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盒盖自动传送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部套接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面固定连接有挡板(3)，所述固定杆(4)的内部套接有活动杆(5)，所述转轴(11)的一端穿过轴承(2)固定连接有从动轮(10)，所述从动轮(10)的表面搭接有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端搭接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的一侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)固定连接在底座(1)的内部，所述底座(1)的内部设置有万向轮(15)，所述底座(1)的下表面固定连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)表面滑动连接有固定板(6)，所述螺纹柱(8)的表面螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)搭接在固定板(6)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种盒盖自动传送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部套接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面固定连接有挡板(3)，所述固定杆(4)的内部套接有活动杆(5)，所述转轴(11)的一端穿过轴承(2)固定连接有从动轮(10)，所述从动轮(10)的表面搭接有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端搭接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的一侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)固定连接在底座(1)的内部，所述底座(1)的内部设置有万向轮(15)，所述底座(1)的下表面固定连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)表面滑动连接有固定板(6)，所述螺纹柱(8)的表面螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)搭接在固定板(6)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种盒盖自动传送装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海兵，
申请(专利权)人：天衡半导体科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32