一种电热水器内胆预装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热水器内胆预装生产线，具体涉及生产线领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述底座的顶部设置有传送带，所述底座通过支撑杆与传送带固定连接，所述支撑杆的顶部设置有挡板，所述挡板与支撑杆固定连接，所述底座的顶部设置有倾斜板。本实用新型专利技术通过设有倾斜板与保护板，与现有技术相比，通过传送带可以让放置盒自动向下掉落，使其掉落到保护板上，通过限制板可以防止放置盒掉落到另一侧，之后让保护板向下运动，通过连接板可以把放置盒引导到倾斜板上，降低放置盒向下掉落的力度，并让放置盒掉落到倾斜板上，通过倾斜板，让放置盒自动向一侧运动，减少人工操作，提高后续生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电热水器内胆预装生产线
本技术涉及生产线领域，更具体地说，本实用涉及一种电热水器内胆预装生产线。
技术介绍
现有国内各主要生产电热水器的企业其内胆预装生产基本都是依靠人工来完成，工作流程为：人工搬运内胆到链板线上→人工手持气动或者电动套筒手动拧紧镁棒→人工放置加热管、螺栓、绝缘垫等→人工手持气动或者电动套筒拧紧加热管上的螺母→人工检测绝缘电阻值→人工检测气密性→到下一工序。现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在整个工作流程中，需要人工频繁搬运放置盒，使得人工劳动强度较大，从而不能提高后续生产的工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电热水器内胆预装生产线，本技术所要解决的技术问题是：如何提高后续生产的工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热水器内胆预装生产线，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述底座的顶部设置有传送带，所述底座通过支撑杆与传送带固定连接，所述支撑杆的顶部设置有挡板，所述挡板与支撑杆固定连接，所述底座的顶部设置有倾斜板，所述倾斜板与底座固定连接；所述倾斜板的一端顶部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部设置有保护板，所述保护板的一端设置有连接板，所述连接板与保护板固定连接，所述连接板的一端底部设置有升降杆，所述升降杆的贯穿倾斜板并与倾斜板活动连接，所述底座的顶部设置有套筒，所述套筒与升降杆活动连接，所述保护板的一端设置有限制板，所述限制板的表面设置有滑槽。实施方式为：通过传送带可以让放置盒自动向下掉落，使其掉落到保护板上，通过限制板可以防止放置盒掉落到另一侧，之后让保护板向下运动，可以对连接弹簧进行挤压，从而减少对放置盒的撞击，对放置盒进行保护，通过连接板可以把放置盒引导到倾斜板上，降低放置盒向下掉落的力度，并让放置盒掉落到倾斜板上，通过倾斜板，让放置盒自动向一侧运动，减少人工操作，提高后续生产的效率。在一个优选地实施方式中，所述滑槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆与滑槽活动连接，可以让滑动杆向下运动。在一个优选地实施方式中，所述滑动杆与保护板固定连接，所述限制板的顶端与传送带顶部表面为水平共线设置，防止放置盒掉落到另一侧。在一个优选地实施方式中，所述底座的顶部设置有竖板，所述竖板的数量为两个，防止放置盒掉落。在一个优选地实施方式中，所述竖板与支撑杆固定连接，所述倾斜板位于两个竖板之间，便于后续的使用。在一个优选地实施方式中，所述套筒的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与升降杆固定连接，对压缩弹簧进行挤压。在一个优选地实施方式中，所述传送带的顶部设置有放置盒，所述放置盒与传送带相接触，所述放置盒的内部设置有夹持板，提高内胆的稳定性。在一个优选地实施方式中，所述夹持板的一侧设置有圆杆，所述圆杆的一端位于夹持板的外侧，所述圆杆与放置盒活动连接，所述圆杆表面环绕设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于放置盒内壁与夹持板之间，可以对拉伸弹簧进行挤压。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有倾斜板与保护板，与现有技术相比，通过传送带可以让放置盒自动向下掉落，使其掉落到保护板上，通过限制板可以防止放置盒掉落到另一侧，之后让保护板向下运动，可以对连接弹簧进行挤压，从而减少对放置盒的撞击，对放置盒进行保护，通过连接板可以把放置盒引导到倾斜板上，降低放置盒向下掉落的力度，并让放置盒掉落到倾斜板上，通过倾斜板，让放置盒自动向一侧运动，减少人工操作，提高后续生产的效率；2、本技术通过设有夹持板与挡板，与现有技术相比，由于圆杆与放置盒活动连接，可以让圆杆向一侧运动，使得两个夹持板之间的距离扩大，可以把内胆放在两个夹持板之间，通过夹持板可以防止内胆掉落，便于把内胆向一侧移动，由于放置盒位于两个挡板之间，通过放置盒可以防止在移动的过程中发生掉落，便于后续的工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的限制板与保护板侧视图。图3为本技术的底座与传送带侧视图。图4为本技术的升降杆与套筒立体图。图5为本技术的放置盒与夹持板俯视图。附图标记为：1底座、2支撑杆、3传送带、4挡板、5倾斜板、6连接弹簧、7保护板、8连接板、9升降杆、10套筒、11限制板、12滑槽、13滑动杆、14竖板、15放置盒、16夹持板、17圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种电热水器内胆预装生产线，包括底座1，所述底座1的顶部设置有支撑杆2，所述底座1的顶部设置有传送带3，所述底座1通过支撑杆2与传送带3固定连接，所述支撑杆2的顶部设置有挡板4，所述挡板4与支撑杆2固定连接，所述底座1的顶部设置有倾斜板5，所述倾斜板5与底座1固定连接；所述倾斜板5的一端顶部设置有连接弹簧6，所述连接弹簧6的顶部设置有保护板7，所述保护板7的一端设置有连接板8，所述连接板8与保护板7固定连接，所述连接板8的一端底部设置有升降杆9，所述升降杆9的贯穿倾斜板5并与倾斜板5活动连接，所述底座1的顶部设置有套筒10，所述套筒10与升降杆9活动连接，所述保护板7的一端设置有限制板11，所述限制板11的表面设置有滑槽12。所述滑槽12的内部设置有滑动杆13，所述滑动杆13与滑槽12活动连接。所述滑动杆13与保护板7固定连接，所述限制板11的顶端与传送带3顶部表面为水平共线设置。所述底座1的顶部设置有竖板14，所述竖板14的数量为两个。所述竖板14与支撑杆2固定连接，所述倾斜板5位于两个竖板14之间。所述套筒10的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与升降杆9固定连接。如图1-4所示，实施方式具体为：在使用时，让传送带3开始工作，把内胆放在放置盒15中，将放置盒15放在两个挡板4之间，使得放置盒15位于传送带3顶部，通过传送带3可以让放置盒15向一侧运动，使得内胆自动向一侧运输，减少人工操作，当运输到端部时，将放置盒15取下，使其内胆与放置盒15分开，让内胆移动到另一侧进行后续的工作的流程，让放置盒15先下掉落，使得放置盒15与保护板7相接触，可以让保护板7以及所连接的滑动杆13向下运动，由于滑动杆13与限制板11表面的滑槽12活动连接，可以保证滑动杆13的向下运动，通过保护板7对连接弹簧6进行挤压，从而减少对放置盒15的撞击，对放置盒15进行保护，通过保护板7的向下运动带动了连接板8移动，使得升降杆9向下运动，由于升降杆9与套筒10活动连接，可以保证升降杆9的向下运动，并对套筒10内部的压缩弹簧进行挤压，便于后续升降杆9的向上运动，之后让放置盒15顺着保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热水器内胆预装生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述底座(1)的顶部设置有传送带(3)，所述底座(1)通过支撑杆(2)与传送带(3)固定连接，所述支撑杆(2)的顶部设置有挡板(4)，所述挡板(4)与支撑杆(2)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有倾斜板(5)，所述倾斜板(5)与底座(1)固定连接；/n所述倾斜板(5)的一端顶部设置有连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)的顶部设置有保护板(7)，所述保护板(7)的一端设置有连接板(8)，所述连接板(8)与保护板(7)固定连接，所述连接板(8)的一端底部设置有升降杆(9)，所述升降杆(9)的贯穿倾斜板(5)并与倾斜板(5)活动连接，所述底座(1)的顶部设置有套筒(10)，所述套筒(10)与升降杆(9)活动连接，所述保护板(7)的一端设置有限制板(11)，所述限制板(11)的表面设置有滑槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热水器内胆预装生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述底座(1)的顶部设置有传送带(3)，所述底座(1)通过支撑杆(2)与传送带(3)固定连接，所述支撑杆(2)的顶部设置有挡板(4)，所述挡板(4)与支撑杆(2)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有倾斜板(5)，所述倾斜板(5)与底座(1)固定连接；
所述倾斜板(5)的一端顶部设置有连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)的顶部设置有保护板(7)，所述保护板(7)的一端设置有连接板(8)，所述连接板(8)与保护板(7)固定连接，所述连接板(8)的一端底部设置有升降杆(9)，所述升降杆(9)的贯穿倾斜板(5)并与倾斜板(5)活动连接，所述底座(1)的顶部设置有套筒(10)，所述套筒(10)与升降杆(9)活动连接，所述保护板(7)的一端设置有限制板(11)，所述限制板(11)的表面设置有滑槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种电热水器内胆预装生产线，其特征在于：所述滑槽(12)的内部设置有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)与滑槽(12)活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种电热水器内胆预装生产线，其特征在于：所述滑动杆(13)与保护板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：石涛，
申请(专利权)人：青岛正大合赢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37