防涡流储罐浮动出油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于出油装置技术领域，尤其防涡流储罐浮动出油装置，包括中空结构的罐体和设置在所述罐体内的弯管，所述罐体的内部固定连接有第一油管，所述第一油管的一端延伸至所述罐体的底部外侧，且所述第一油管的外侧通过法兰密封接口密封，所述罐体内安装有液位计；在使用工地过程中，由于弯管的末端具有一个开口而侧管也有一个开口，在注油的过程中会先对罐体内的底部进行注油，在注油的过程中随着浮筒在油内不断的上浮，从而带动第一油管一端的弯管向上反转，从而使得侧管贯穿进油接口后向罐体内上半部分进行注油，从而使得注油装置在前段以及后端都能阻力较小的注油，从而增加了注油装置的注油量。

【技术实现步骤摘要】
防涡流储罐浮动出油装置
本技术涉及出油装置
，尤其涉及防涡流储罐浮动出油装置。
技术介绍
目前，各类立式储油罐主要是通过在油罐底部设置一出油短管，通过该出油短管输出油罐中存储的油，例如，航空煤油、汽油或柴油。出油装置在使用的过程中，由于浮动油管浮起的速度较慢导致出油量较低。为解决上述问题，本申请中提出防涡流储罐浮动出油装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出防涡流储罐浮动出油装置，具有的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了防涡流储罐浮动出油装置，包括中空结构的罐体和设置在所述罐体内的弯管；所述罐体的内部固定连接有第一油管，所述第一油管的一端延伸至所述罐体的底部外侧，且所述第一油管的外侧通过法兰密封接口密封，所述罐体内安装有液位计，所述罐体的顶部安装有浮子框架，所述罐体的顶部靠近所述浮子框架的上方安装有顶盖，所述浮子框架的中部位置处安装有进油接口；所述第一油管远离所述法兰密封接口的一端通过转动连接件转动连接有弯管，所述弯管的外侧安装有浮筒，所述弯管的外侧中部位置处一体成型有侧管，所述侧管上安装有浮筒，所述侧管与所述弯管相连通。优选的，所述第一油管位于所述罐体外部的一端具有油管接口。优选的，所述侧管为倾斜状。优选的，所述第一油管与所述弯管之间的最大转动角度为九十度。优选的，所述罐体的内壁底面安装有U型支架。优选的，所述弯管为U型结构，且所述弯管上对称设置有两个浮筒。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在使用工地过程中，由于弯管的末端具有一个开口而侧管也有一个开口，在注油的过程中会先对罐体内的底部进行注油，在注油的过程中随着浮筒在油内不断的上浮，从而带动第一油管一端的弯管向上反转，从而使得侧管贯穿进油接口后向罐体内上半部分进行注油，从而使得注油装置在前段以及后端都能阻力较小的注油，从而增加了注油装置的注油量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中转动连接件的结构示意图；图3为本技术中弯管浮起后的结构示意图；附图标记：1、罐体；11、第一油管；12、法兰密封接口；13、液位计；14、浮子框架；15、进油接口；16、顶盖；2、弯管；21、浮筒；22、侧管；23、转动连接件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的防涡流储罐浮动出油装置，包括中空结构的罐体1和设置在罐体1内的弯管2；罐体1的内部固定连接有第一油管11，第一油管11的一端延伸至罐体1的底部外侧，且第一油管11的外侧通过法兰密封接口12密封，罐体1内安装有液位计13，罐体1的顶部安装有浮子框架14，罐体1的顶部靠近浮子框架14的上方安装有顶盖16，浮子框架14的中部位置处安装有进油接口15；第一油管11远离法兰密封接口12的一端通过转动连接件23转动连接有弯管2，弯管2的外侧安装有浮筒21，弯管2的外侧中部位置处一体成型有侧管22，侧管22上安装有浮筒21，侧管22与弯管2相连通。本技术中，在使用工地过程中，由于弯管2的末端具有一个开口而侧管22也有一个开口，在注油的过程中会先对罐体1内的底部进行注油，在注油的过程中随着浮筒21在油内不断的上浮，从而带动第一油管11一端的弯管2向上反转，从而使得侧管22贯穿进油接口15后向罐体1内上半部分进行注油，从而使得注油装置在前段以及后端都能阻力较小的注油，从而增加了注油装置的注油量。优选的，第一油管11位于罐体1外部的一端具有油管接口。需要说明的是，油管结构更方便第一油管11与外部的油管进行连接。优选的，侧管22为倾斜状。需要说明的是，侧管22上浮的过程中，倾斜状的侧管22可随着弯管2反转贯穿进油接口15。优选的，第一油管11与弯管2之间的最大转动角度为九十度。需要说明的是，能防止第一油管11一端的弯管2反转过度，而且当罐体1内的液位下降时候弯管2会受到重力的作用进行复位。优选的，罐体1的内壁底面安装有U型支架。需要说明的是，通过设置U形支架，可以防止弯管2在复位或者初步注油的时候弯管2与罐体1的底面接触。优选的，弯管2为U型结构，且弯管2上对称设置有两个浮筒21。需要说明的是，设置两个浮筒21，可以使得弯管2的外侧向上，侧管22处于罐体1内的正上方。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防涡流储罐浮动出油装置，其特征在于，包括中空结构的罐体(1)和设置在所述罐体(1)内的弯管(2)；/n所述罐体(1)的内部固定连接有第一油管(11)，所述第一油管(11)的一端延伸至所述罐体(1)的底部外侧，且所述第一油管(11)的外侧通过法兰密封接口(12)密封，所述罐体(1)内安装有液位计(13)，所述罐体(1)的顶部安装有浮子框架(14)，所述罐体(1)的顶部靠近所述浮子框架(14)的上方安装有顶盖(16)，所述浮子框架(14)的中部位置处安装有进油接口(15)；/n所述第一油管(11)远离所述法兰密封接口(12)的一端通过转动连接件(23)转动连接有弯管(2)，所述弯管(2)的外侧安装有浮筒(21)，所述弯管(2)的外侧中部位置处一体成型有侧管(22)，所述侧管(22)上安装有浮筒(21)，所述侧管(22)与所述弯管(2)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.防涡流储罐浮动出油装置，其特征在于，包括中空结构的罐体(1)和设置在所述罐体(1)内的弯管(2)；
所述罐体(1)的内部固定连接有第一油管(11)，所述第一油管(11)的一端延伸至所述罐体(1)的底部外侧，且所述第一油管(11)的外侧通过法兰密封接口(12)密封，所述罐体(1)内安装有液位计(13)，所述罐体(1)的顶部安装有浮子框架(14)，所述罐体(1)的顶部靠近所述浮子框架(14)的上方安装有顶盖(16)，所述浮子框架(14)的中部位置处安装有进油接口(15)；
所述第一油管(11)远离所述法兰密封接口(12)的一端通过转动连接件(23)转动连接有弯管(2)，所述弯管(2)的外侧安装有浮筒(21)，所述弯管(2)的外侧中部位置处一体成型有侧管(22)，所述侧管(22)上安装有浮筒(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波栋，郁洪潘，赵华军，杨雅晰，
申请(专利权)人：连云港爱德石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32