一种沥青保温搅拌存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青保温搅拌存储罐，包括罐体、蒸汽输入管、搅拌装置和加热装置，搅拌装置设置安装于所述罐体侧壁上，包括转动杆、活动安装于所述转动杆长杆上的搅拌桨、螺旋叶片，以及提供转动动力的电机，电机与转动杆的短杆相连，转动杆可绕其短杆的中心轴旋转，加热装置为圆管结构件，水平设置在所述罐体的底部，其上设有若干通孔，加热装置中心连有一导管，蒸汽输入管通过所述导管输入蒸汽；该沥青搅拌装置结构简单，从底部通入蒸汽对沥青进行加热，同时进行竖直方向的搅拌作业，使得沥青受热更加均匀，减少局部烧结成壳的现象发生，在沥青入口处加装挡板，有效防止沥青在罐体内产生突沸，存储、运输更安全，生产工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青保温搅拌存储罐
本技术涉及沥青存储设备领域，具体涉及一种沥青保温搅拌存储罐。
技术介绍
沥青从生产、贮运到使用始终离不开加热，加热直接影响到沥青的质量和使用性能；沥青是高分子碳氢化合物的衍生物，对温度很敏感，在高于180℃的情况下沥青中的沥青质分解为游离碳，碳化物和沥青质的析出严重影响了沥青的延展度和粘结性，使沥青的性质和使用性能变坏。如图4所示，常规的沥青储罐加热手段为通过管道通入蒸汽进行加热，中国专利CN203540437U公开了一种沥青搅拌装置，包括沥青储槽，用于向沥青储槽内输送蒸汽的蒸汽管，位于所述沥青储槽的上部用于牵引所述蒸汽管的卷扬器。然而这种设置的蒸汽输入点单一，容易造成装置内沥青受热不均匀，局部的沥青温度过高，进而凝结，而后加入的沥青中带有较多的液态水，遇到高温沥青会产生突沸、溢罐，甚至发生爆炸，严重威胁生产安全。
技术实现思路
为此，本技术提出另一种沥青搅拌装置，旨在解决上述问题。本技术的技术方案如下：一种沥青保温搅拌存储罐，包括一罐体、蒸汽输入管、搅拌装置和加热装置；所述搅拌装置设置安装于所述罐体侧壁上，包括转动杆、活动安装于所述转动杆长杆上的搅拌桨、螺旋叶片，以及提供转动动力的电机，所述电机与转动杆的短杆相连，所述转动杆可绕其短杆的中心轴旋转；所述加热装置为圆管结构件，水平设置在所述罐体的底部，其上设有若干通孔，加热装置中心连有一导管，所述蒸汽输入管通过所述导管输入蒸汽。其中，所述罐体上部设有沥青入口，所述沥青入口处设有挡板，在所述罐体底部设有沥青出口。优选的，所述罐体顶部设有溢流口，所述溢流口包括弧形冒头和直管，所述直管的一端安装在罐体上，另一端固定连接所述冒头。其中，所述罐体呈圆柱状，其内壁设有防摩擦纹路。其中，所述搅拌桨与所述螺旋叶片依次交替设置于所述转动杆的长杆上。其中，每个所述通孔还配有一个孔盖，所述孔盖的一端活动连接于所述加热装置管件的外侧。其中，蒸汽输入管中的蒸汽温度为160-180℃。其中，罐体外还设有用于监测罐内液位的液位计。本技术的有益效果是：该沥青搅拌装置结构简单，从底部通入蒸汽对沥青进行加热，同时进行竖直方向的搅拌作业，使得沥青受热更加均匀，减少局部烧结成壳的现象发生，在沥青入口处加装挡板，有效防止沥青在罐体内产生突沸，运输更安全，生产工作效率更高。附图说明图1是本技术一种实施例中沥青保温搅拌存储罐的结构示意图；图2是本技术一种实施例中加热装置的俯视结构示意图；图3是本技术一种实施例中加热装置的局部结构示意图；图4是现有技术中沥青搅拌装置的结构示意图。图中：1-罐体、2-蒸汽输入管、3-搅拌装置、31-转动杆、32-搅拌桨、33-螺旋叶片、34-电机、4-加热装置、41-通孔、42-孔盖、43-导管、5-沥青入口、51-挡板、6-沥青出口、7-溢流口、71-冒头、72-直管、8-液位计。具体实施方式下面结合附图说明，对本技术作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的个别实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示，一种沥青保温搅拌存储罐，包括一罐体1、蒸汽输入管2、搅拌装置3和加热装置4；所述搅拌装置3设置安装于所述罐体1侧壁上，包括转动杆31、活动安装于所述转动杆31长杆上的搅拌桨32、螺旋叶片33，以及提供转动动力的电机34，所述电机34与转动杆31的短杆相连，所述转动杆31可绕其短杆的中心轴旋转；如图2所示，所述加热装置4为圆管结构件，在该实施例中，加热装置4为圆形结构，当然也可根据实际情况，将其制成方形或其它形状的结构。加热装置4水平设置在所述罐体1的底部，其上设有若干通孔41，加热装置4中心连有一导管43，所述蒸汽输入管2通过所述导管43输入蒸汽，实现底部沥青的加热，同时搅拌装置3进行竖直方向上的搅拌作业，使得蒸汽带来的热量更均匀、快速地扩散至罐内所有沥青中。在一些实施例中，所述罐体1上部设有沥青入口5，用于加入新的沥青原料；所述沥青入口5处设有挡板51，挡板51的作用在于防止新的沥青加入而使得罐内沥青受热不均而产生溢罐、冒顶、爆炸，提高装置的安全系数；在所述罐体1底部设有沥青出口6。在进一步的优选例中，所述罐体1顶部设有溢流口7，所述溢流口7包括弧形冒头71和直管72，所述直管72的一端安装在罐体1上，另一端固定连接所述冒头71，设置溢流口7，可防止装置内沥青受热膨胀后压力过大，消除安全隐患。在一些实施例中，所述罐体1呈圆柱状，其内壁设有防摩擦纹路，圆形的罐体1搅拌、存放沥青更安全，且罐体1内壁凹凸的防摩擦纹路可以对沥青起到缓冲作用。在一些实施例中，所述搅拌桨32与所述螺旋叶片33依次交替设置于所述转动杆31的长杆上，搅拌桨32的数量为三对，相邻搅拌桨32之间设有螺旋叶片33，交替设置，有效提高了加热保温和搅拌效率。如图3所示，在一些实施例中，每个所述通孔41还配有一个孔盖42，所述孔盖42的一端活动连接于所述加热装置4管件的外侧。孔盖42选用重量较轻的耐热材料制成，输入蒸汽时，气体顶开孔盖42进入罐内沥青中；停止输入蒸汽时，孔盖42在自身重力的作用下，回到水平状态，盖住通孔41，防止沥青进入加热装置4的管道中。在一些实施例中，蒸汽输入管2中的蒸汽温度为160-180℃，由于蒸汽密度较低，气泡从底部往上冒，使各层沥青对流，配合搅拌装置3对罐内的沥青进行竖直方向的上下搅拌，有效地确保了沥青混合的均匀性，且蒸汽在搅拌过程中也不会降温。需要时，可将沥青从沥青出口6出排出。在一些实施例中，罐体1外还设有用于监测罐内液位的液位计8，工作人员借助液位计8可清楚地了解到罐体1内部的沥青总量。综上所述，本申请提供的沥青保温搅拌存储罐结构简单，从底部通入蒸汽对沥青进行加热，同时进行竖直方向的搅拌作业，使得沥青受热更加均匀，减少局部烧结成壳的现象发生，在沥青入口处加装挡板，有效防止沥青在罐体内产生突沸，储存、运输更安全，生产工作效率更高。应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青保温搅拌存储罐，其特征在于，包括一罐体(1)、蒸汽输入管(2)、搅拌装置(3)和加热装置(4)；/n所述搅拌装置(3)设置安装于所述罐体(1)侧壁上，包括转动杆(31)、固定安装于所述转动杆(31)长杆上的搅拌桨(32)、螺旋叶片(33)，以及提供转动动力的电机(34)，所述电机(34)与所述转动杆(31)的短杆相连，所述转动杆(31)可绕其短杆的中心轴旋转；/n所述加热装置(4)为圆管结构件，水平设置在所述罐体(1)的底部，其上设有若干通孔(41)，所述加热装置(4)中心连有一导管(43)，所述蒸汽输入管(2)通过所述导管(43)输入蒸汽。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青保温搅拌存储罐，其特征在于，包括一罐体(1)、蒸汽输入管(2)、搅拌装置(3)和加热装置(4)；
所述搅拌装置(3)设置安装于所述罐体(1)侧壁上，包括转动杆(31)、固定安装于所述转动杆(31)长杆上的搅拌桨(32)、螺旋叶片(33)，以及提供转动动力的电机(34)，所述电机(34)与所述转动杆(31)的短杆相连，所述转动杆(31)可绕其短杆的中心轴旋转；
所述加热装置(4)为圆管结构件，水平设置在所述罐体(1)的底部，其上设有若干通孔(41)，所述加热装置(4)中心连有一导管(43)，所述蒸汽输入管(2)通过所述导管(43)输入蒸汽。


2.根据权利要求1所述的沥青保温搅拌存储罐，其特征在于：所述罐体(1)上部设有沥青入口(5)，在所述沥青入口(5)处设有挡板(51)，在所述罐体(1)底部设有沥青出口(6)。


3.根据权利要求2所述的沥青保温搅拌存储罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志林，陈金珍，郭永佳，
申请(专利权)人：南通通沙沥青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32