多规格压缩真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多规格压缩真空包装机，包括控制面板、上盖、设置于真空包装机机身内部的真空腔室结构，用于放置待抽真空物品并在所述真空腔室结构内完成抽真空工作；设置于真空腔室结构的内部的热封组件结构，用于将包装袋封口处热熔粘合并熔切整齐。本实用新型专利技术的有益效果是通过推压气缸、动力活塞、推压板之间的配合联动，实现了真空包装机能适应多种规格尺寸；通过进出气口、真空泵、真空阀之间的配合，提高了抽出空气的效率，抽出真空效率更佳，使得包装周期时间缩短；通过加热封口条和封口气缸之间的联动配合，完成了包装袋封口工作，使得外形更规整。

【技术实现步骤摘要】
多规格压缩真空包装机
本技术涉及真空包装机
，特别是多规格压缩真空包装机。
技术介绍
真空包装机是一种能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序的机器。采用真空包装能够使物品达到防潮、防尘、防锈及其他功能，因此真空包装得到了迅速的发展。现今市场上的此类真空包装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：(1)传统的此类真空包装机对产品的规格有要求，只适用于真空压缩特定规格的产品，从而导致了在进行真空压缩的时候对产品规格有局限性。(2)传统的此类真空包装机在将产品挤压定形时，不够规整，不利于装箱打包。(3)传统的此类真空包装机在使用时过程中，特定的工作室内空气吸收不干净，会造成压缩不够紧实，如果是真空压缩食品类产品，可能会导致食品变质，危害人体健康，导致食品的浪费，增加了生产成本。(4)传统的此类真空包装机工作效率低，包装周期时间过长，影响包装效率，不利于生产的有效进行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种多规格压缩真空包装机。实现上述目的本技术的技术方案为，多规格压缩真空包装机，包括控制面板、上盖和真空包装机机身，以及，真空腔室结构，设置于所述真空包装机机身的内部，用于放置待抽真空物品并在所述真空腔室结构内完成抽空气工作；热封组件结构，设置于所述真空腔室结构的内部，用于将包装袋封口处热熔粘合并熔切整齐。作为所述真空腔室结构的一种可用实施方案，所述真空腔室结构包括腔室、置物室、设置于所述腔室外部靠近所述控制面板的一端的进出气口、设置于所述真空腔室结构内部的推压板、固定于推压板同一侧的推压气缸和光轴，其中所述光轴的表面固定有保持其直线运动的直线轴承，所述推压板和所述推压气缸通过动力活塞连接并固定。其中，作为所述推压气缸的一种可用实施方案，所述推压气缸包括气缸进气口、设置于所述推压气缸内部的推动轴，其中所述推动轴与所述动力活塞连接并固定，所述推动轴被推动时会带动所述动力活塞推动所述推压板。作为所述热封组件结构的一种可用实施方案，所述热封组件结构包括加热封口条、设置于所述加热封口条下方的封口气缸、设置于所述封口气缸和所述加热封口条之间的封口活塞杆，其中所述加热封口条的上端设置有加热片，所述加热片靠近所述进出气口的一侧设置有加热丝，所述封口气缸通过所述封口活塞杆推动所述加热封口条。作为所述真空包装机机身的一种可用实施方案，所述真空包装机机身的内部设置有真空泵和电控柜，其中所述真空泵与所述真空腔室结构相连通，所述电控柜用于提供电气控制。其中，作为所述电控柜的一种可用实施方案，所述电控柜包括变压器、设置于所述变压器一侧的真空阀、用于固定所述真空阀的真空阀支架。所述真空阀与所述真空泵相连接，通过所述真空阀来开关气路和控制气流的大小。作为所述上盖的一种可用实施方案，所述上盖的四周设置有密封条，所述真空腔室结构的四周设置有密封面，所述密封条与所述密封面相适配，保证了所述真空腔室结构的密封性。所述上盖通过铰链与所述真空腔室结构相连接，所述上盖与所述真空包装机机身通过上盖开合气缸连接，通过所述上盖开合气缸和所述铰链之间的配合完成所述上盖的开合工作，所述上盖上设置有热封硅胶条，所述热封硅胶条与所述加热片相适配。所述真空包装机机身的下端设置有脚杯，所述脚杯的一侧设置有滚轮。其有益效果在于，该多规格压缩真空包装机不仅适应多种规格尺寸，外形更规整，易于装箱打包，而且提高了抽出空气的效率，抽出真空效率更佳，使得包装周期时间缩短。(1)通过推压气缸，动力活塞、推压板之间的配合联动，实现了对产品规格的控制，从而使得真空包装机能适应多种规格尺寸的产品。推压气缸推动着动力活塞前进，同时光轴也会被带动着前进，光轴的表面固定有保持其做直线运动的直线轴承，防止了在推动过程中出现旋转现象，从而将推压板推动，使得推压板达到设定位置，使产品达到设定的真空压缩大小。(2)通过设置有密封条和密封面保证了腔室的密封性，使得在真空压缩过程中不会有空气进入。通过进出气口、真空泵、真空阀之间的配合，实现了抽出空气，使得腔室达到真空的环境，从而提高了抽出空气的效率，抽出真空效率更佳，使得包装周期时间缩短。(3)通过加热封口条和封口气缸之间的联动配合，实现了对产品的封口，从而使得真空压缩出的产品封口更加严实规整。将包装袋封口处位于加热封口条上时，封口气缸向上伸出使得封口活塞杆推动封口加热片，从而使加热片与上盖上的热封硅胶条接合压紧，热熔粘合，热封粘合后加热丝将热封口边熔切整齐，完成了包装袋封口工作，这样可以使得封口更加严实规整。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术真空腔室结构的立体结构示意图；图3是本技术推压气缸的结构示意图；图4是本技术推压气缸的剖视图；图5是本技术热封组件结构的立体结构示意图；图6是本技术电控柜的立体结构示意图。图中，1、控制面板；2、上盖；3、真空包装机机身；4、真空腔室结构；401、置物室；402、进出气口；403、推压气缸；4031、气缸进气口；4032、推动轴；404、推压板；405、腔室；406、光轴；407、动力活塞；408、直线轴承；409、密封面；5、热封组件结构；501、加热封口条；5011、加热片；5012、加热丝；502、封口气缸；503、封口活塞杆；6、真空泵；7、电控柜；701、变压器；702、真空阀；703、真空阀支架；8、上盖开合气缸；9、铰链；10、密封条；11、脚杯；12、滚轮；13、热封硅胶条。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1所示，多规格压缩真空包装机包括控制面板1，上盖2，真空包装机机身3，设置于真空包装机机身3内部的真空腔室结构4，用于完成包装袋封口工作的热封组件结构5，还包括真空泵6，电控柜7，上盖开合气缸8，设置于上盖2和腔室405连接处的铰链9，设置于上盖2四周的密封条10，设置于真空包装机机身3下端的脚杯11，滚轮12，设置于上盖2上的热封硅胶条13。如图2所示，所述真空腔室结构4的具体结构主要包括腔室405，设置于腔室405外部靠近控制面板1的一端的进出气口402，设置于真空腔室结构4内部的推压板404，放置待抽真空产品的置物室401，推压气缸403推动着动力活塞407前进，同时光轴406也会被带动着前进，光轴406的表面固定有保持其做直线运动的直线轴承408，防止了在推动过程中出现旋转现象，推压气缸403和光轴406固定于推压板404的同一侧，从而将推压板404推动，使得推压板404达到设定位置，使得真空包装机能够适用多规格尺寸的产品。如图5所示，所述热封组件结构5的具体结构主要包括加热封口条501，加热封口条501的上端设置有加热片5011，加热封口条501下方设置有封口气缸502，封口气缸502本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多规格压缩真空包装机，包括控制面板(1)、上盖(2)和真空包装机机身(3)，其特征在于，还包括：/n真空腔室结构(4)，设置于所述真空包装机机身(3)的内部，用于放置待抽真空物品并在所述真空腔室结构(4)内完成抽空气工作；/n热封组件结构(5)，设置于所述真空腔室结构(4)的内部，用于将包装袋封口处热熔粘合并熔切整齐。/n

【技术特征摘要】
1.多规格压缩真空包装机，包括控制面板(1)、上盖(2)和真空包装机机身(3)，其特征在于，还包括：
真空腔室结构(4)，设置于所述真空包装机机身(3)的内部，用于放置待抽真空物品并在所述真空腔室结构(4)内完成抽空气工作；
热封组件结构(5)，设置于所述真空腔室结构(4)的内部，用于将包装袋封口处热熔粘合并熔切整齐。


2.根据权利要求1所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述真空腔室结构(4)包括腔室(405)、置物室(401)、设置于所述腔室(405)外部靠近所述控制面板(1)的一端的进出气口(402)、设置于所述真空腔室结构(4)内部的推压板(404)、固定于推压板(404)同一侧的推压气缸(403)和光轴(406)，其中所述光轴(406)的表面固定有保持其直线运动的直线轴承(408)，所述推压板(404)和所述推压气缸(403)通过动力活塞(407)连接并固定。


3.根据权利要求2所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述推压气缸(403)包括气缸进气口(4031)、设置于所述推压气缸(403)内部的推动轴(4032)，其中所述推动轴(4032)与所述动力活塞(407)连接并固定，所述推动轴(4032)被推动时会带动所述动力活塞(407)推动所述推压板(404)。


4.根据权利要求2所述的多规格压缩真空包装机，其特征在于，所述热封组件结构(5)包括加热封口条(501)、设置于所述加热封口条(501)下方的封口气缸(502)、设置于所述封口气缸(502)和所述加热封口条(501)之间的封口活塞杆(503)，其中所述加热封口条(501)的上端设置有加热片(5011)，所述加热片(5011)靠近所述进出气口(402)的一侧设置有加热丝(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴鹏飞，王出，马彪，
申请(专利权)人：苏州永智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32