通用型接线端子自动喷码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了通用型接线端子自动喷码设备，包括设备框架、接线端子输送线和喷码机，所述设备框架的上方水平固定有工作台，且工作台的上表面两侧均垂直焊接有支撑架，所述支撑架的上方中间安装有显示器，且显示器的左侧设置有喷码机控制器，所述显示器的右侧安置有触摸屏，且显示器与触摸屏之间通过导线连接，所述接线端子输送线设置在工作台的上表面一侧，所述喷码机安置在接线端子输送线的端部前侧，所述接线端子输送线的端部设置有接线端子收集盒。该通用型接线端子自动喷码设备，采用自动化流线式加工，仅需人工将接线端子放入设备中，设备自动喷码，省时省力，同时接线端子换型方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
通用型接线端子自动喷码设备
本技术涉及接线端子喷码设备
，具体为通用型接线端子自动喷码设备。
技术介绍
现代电子电气行业中，接线端子的应用非常广泛，且接线端子自身的种类有很多，在生产、销售等过程中，就需要对接线端子进行分门别类，即用特殊的标示标号对每一个接线端子进行标记，由于接线端子一般具有多个接线道，故接线端子的接线孔位就需要有标识。现有的人工取接线端子喷墨或帖标签的标记方式，费时费力，且生产的接线端子难达合格标准，接线端子种类多，换型也十分不方便，极大地降低了标记效率，为此，我们提出通用型接线端子自动喷码设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供通用型接线端子自动喷码设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人工取接线端子喷墨或帖标签费时费力，且生产的接线端子难达合格标准，接线端子种类多，换型也十分不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通用型接线端子自动喷码设备，包括设备框架、接线端子输送线和喷码机，所述设备框架的上方水平固定有工作台，且工作台的上表面两侧均垂直焊接有支撑架，所述支撑架的上方中间安装有显示器，且显示器的左侧设置有喷码机控制器，所述显示器的右侧安置有触摸屏，且显示器与触摸屏之间通过导线连接，所述接线端子输送线设置在工作台的上表面一侧，所述喷码机安置在接线端子输送线的端部前侧，且喷码机与喷码机控制器之间通过导线连接，所述接线端子输送线的端部设置有接线端子收集盒，且接线端子收集盒放置在工作台的侧边。优选的，所述接线端子输送线包括二级皮带线、端子检测传感器、一级皮带线和端子分类块，所述二级皮带线的一侧安装有端子检测传感器，且端子检测传感器与喷码机分设二级皮带线的两侧。优选的，所述二级皮带线的末段连接有一级皮带线，且一级皮带线的末端设置有端子分类块。优选的，所述二级皮带线的主动端连接有二级皮带线伺服电机，所述一级皮带线的主动端连接有一级皮带线直流电机。优选的，所述二级皮带线的上方一侧安装有端子限位块，且端子限位块的活动端一侧设置有端子限位块调整旋钮。优选的，所述二级皮带线靠近二级皮带线伺服电机的一侧下方安置有编码器，且二级皮带线的上方一侧安置有端子拨动气缸。优选的，所述端子拨动气缸与端子限位块分设二级皮带线的两侧，且端子限位块延伸至一级皮带线的上方。优选的，所述喷码机的一侧设置有喷码机三轴调整模块，且喷码机三轴调整模块与喷码机、编码器和喷码机控制器之间均通过导线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该通用型接线端子自动喷码设备，采用自动化流线式加工，仅需人工将接线端子放入设备中，设备自动喷码，省时省力，同时接线端子换型方便快捷，只需更换端子分类块，并通过端子限位块调整旋钮调整端子限位块，同时在喷码机控制器中选择需要更换的接线端子，喷码机会通过喷码机三轴调整模块自动调整角度以适应所更换的接线端子。2、一级皮带线和二级皮带线分别通过一个一级皮带线直流电机和一个二级皮带线伺服电机带动运转，各自均能够对端子进行输送，其中，二级皮带线的速度大于一级皮带线，这样可以有效防止两颗或多颗接线端子紧密相连，影响喷码效果。3、端子限位块调整旋钮用于调节端子限位块的位置，端子拨动气缸与端子限位块共同作用，协同工作，使得端子在一级皮带线和二级皮带线上能够被良好输送，避免端子从一级皮带线和二级皮带线上滑落出去。4、编码器的设置，可实时记录二级皮带线的速度，并同步至喷码机，以保证喷码效果，而端子检测传感器则是用于检测端子位置是否摆放良好、是否被喷码和喷码是否正确，从而能够提高喷码的准确性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术接线端子输送线结构示意图；图5为本技术一级皮带线与二级皮带线控制机构结构示意图。图中：1、设备框架；2、工作台；3、支撑架；4、显示器；5、喷码机控制器；6、触摸屏；7、接线端子输送线；8、二级皮带线；801、二级皮带线伺服电机；9、端子检测传感器；10、端子限位块；11、端子限位块调整旋钮；12、一级皮带线；1201、一级皮带线直流电机；13、端子分类块；14、喷码机；15、喷码机三轴调整模块；16、接线端子收集盒；17、编码器；18、端子拨动气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：通用型接线端子自动喷码设备，包括设备框架1、接线端子输送线7和喷码机14，设备框架1的上方水平固定有工作台2，且工作台2的上表面两侧均垂直焊接有支撑架3，支撑架3的上方中间安装有显示器4，且显示器4的左侧设置有喷码机控制器5，显示器4的右侧安置有触摸屏6，且显示器4与触摸屏6之间通过导线连接，接线端子输送线7设置在工作台2的上表面一侧，接线端子输送线7包括二级皮带线8、端子检测传感器9、一级皮带线12和端子分类块13，二级皮带线8的一侧安装有端子检测传感器9，且端子检测传感器9与喷码机14分设二级皮带线8的两侧，二级皮带线8的末段连接有一级皮带线12，且一级皮带线12的末端设置有端子分类块13，一级皮带线12和二级皮带线8用于对端子进行输送，端子检测传感器9用于检测端子位置是否摆放良好、是否被喷码和喷码是否正确，喷码机14用于对端子进行自动喷码，端子分类块13用于存放端子，使端子能够有序进入到一级皮带线12，继而传入二级皮带线8，二级皮带线8的主动端连接有二级皮带线伺服电机801，一级皮带线12的主动端连接有一级皮带线直流电机1201，一级皮带线12和二级皮带线8分别通过一个一级皮带线直流电机1201和一个二级皮带线伺服电机801带动运转；二级皮带线8的上方一侧安装有端子限位块10，且端子限位块10的活动端一侧设置有端子限位块调整旋钮11，端子限位块调整旋钮11用于调节端子限位块10的位置，端子限位块10则用于对端子的运输路线加以限制，避免端子从一级皮带线12和二级皮带线8上滑落出去，二级皮带线8靠近二级皮带线伺服电机801的一侧下方安置有编码器17，且二级皮带线8的上方一侧安置有端子拨动气缸18，编码器17的设置，可实时记录二级皮带线8的速度，并同步至喷码机14，以保证喷码效果，端子拨动气缸18用于疏通端子，避免端子在一级皮带线12和二级皮带线8上运输受阻，其也能够通过拨动端子，使端子在一级皮带线12和二级皮带线8上排放整齐有序，端子拨动气缸18与端子限位块10分设二级皮带线8的两侧，且端子限位块10延伸至一级皮带线12的上方，端子拨动气缸18与端子限位块10共同作用，协同工作，使得端子在一级皮带线1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通用型接线端子自动喷码设备，包括设备框架(1)、接线端子输送线(7)和喷码机(14)，其特征在于：所述设备框架(1)的上方水平固定有工作台(2)，且工作台(2)的上表面两侧均垂直焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方中间安装有显示器(4)，且显示器(4)的左侧设置有喷码机控制器(5)，所述显示器(4)的右侧安置有触摸屏(6)，且显示器(4)与触摸屏(6)之间通过导线连接，所述接线端子输送线(7)设置在工作台(2)的上表面一侧，所述喷码机(14)安置在接线端子输送线(7)的端部前侧，且喷码机(14)与喷码机控制器(5)之间通过导线连接，所述接线端子输送线(7)的端部设置有接线端子收集盒(16)，且接线端子收集盒(16)放置在工作台(2)的侧边。/n

【技术特征摘要】
1.通用型接线端子自动喷码设备，包括设备框架(1)、接线端子输送线(7)和喷码机(14)，其特征在于：所述设备框架(1)的上方水平固定有工作台(2)，且工作台(2)的上表面两侧均垂直焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方中间安装有显示器(4)，且显示器(4)的左侧设置有喷码机控制器(5)，所述显示器(4)的右侧安置有触摸屏(6)，且显示器(4)与触摸屏(6)之间通过导线连接，所述接线端子输送线(7)设置在工作台(2)的上表面一侧，所述喷码机(14)安置在接线端子输送线(7)的端部前侧，且喷码机(14)与喷码机控制器(5)之间通过导线连接，所述接线端子输送线(7)的端部设置有接线端子收集盒(16)，且接线端子收集盒(16)放置在工作台(2)的侧边。


2.根据权利要求1所述的通用型接线端子自动喷码设备，其特征在于：所述接线端子输送线(7)包括二级皮带线(8)、端子检测传感器(9)、一级皮带线(12)和端子分类块(13)，所述二级皮带线(8)的一侧安装有端子检测传感器(9)，且端子检测传感器(9)与喷码机(14)分设二级皮带线(8)的两侧。


3.根据权利要求2所述的通用型接线端子自动喷码设备，其特征在于：所述二级皮带线(8)的末段连接有一级皮带线(12)，且一级皮带线(12)的末端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴鹏飞，王出，马彪，
申请(专利权)人：苏州永智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32