【技术实现步骤摘要】
一种多型腔的注塑模具
本技术涉及注塑
,具体涉及一种多型腔的注塑模具。
技术介绍
注塑制品是常见的生活用品,由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中,通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀,然后射入注塑模具中,塑料材料在注塑模具的型腔中成型,经过冷却固化后得到成型的注塑产品,然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。现有技术的注塑模具,通常具有一个型腔,一次注塑成型只能制作一个产品,效率低。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供一种多型腔的注塑模具,具有四个型腔,一次能够制作四个塑料产品,效率高。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案来解决:一种多型腔的注塑模具,包括定模组、动模组,所述定模组包括从左到右依次设置的定模底板、定模座板、定模安装板、定模前板,所述定模座板内侧固定有顶针组件,所述定模安装板内设有矩形槽,所述矩形槽内放置有水管,所述定模安装板外侧连接有两个接头,两个所述接头分别与所述水管首末两端连接,所述定模前板上设有四个型腔,所述动模组包括从右到左依次设置的动模顶板、动模垫板、动模前板,所述动模前板靠向所述定模前板一侧设置,所述动模顶板、动模垫板中部设有进料口,所述进料口末端连接有主流道,所述主流道两端连接有分流道,每个所述分流道一侧均连接有两个注塑流道,每个所述注塑流道均与对应位置的所述型腔贯通连接。具体的,所述顶针组件包括推板、固定在所述 ...
【技术保护点】
1.一种多型腔的注塑模具,其特征在于,包括定模组(1)、动模组(2),所述定模组(1)包括从左到右依次设置的定模底板(11)、定模座板(12)、定模安装板(13)、定模前板(14),所述定模座板(12)内侧固定有顶针组件(3),所述定模安装板(13)内设有矩形槽(131),所述矩形槽(131)内放置有水管(132),所述定模安装板(13)外侧连接有两个接头(133),两个所述接头(133)分别与所述水管(132)首末两端连接,所述定模前板(14)上设有四个型腔(141),所述动模组(2)包括从右到左依次设置的动模顶板(21)、动模垫板(22)、动模前板(23),所述动模前板(23)靠向所述定模前板(14)一侧设置,所述动模顶板(21)、动模垫板(22)中部设有进料口(41),所述进料口(41)末端连接有主流道(42),所述主流道(42)两端连接有分流道(43),每个所述分流道(43)一侧均连接有两个注塑流道(44),每个所述注塑流道(44)均与对应位置的所述型腔(141)贯通连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种多型腔的注塑模具,其特征在于,包括定模组(1)、动模组(2),所述定模组(1)包括从左到右依次设置的定模底板(11)、定模座板(12)、定模安装板(13)、定模前板(14),所述定模座板(12)内侧固定有顶针组件(3),所述定模安装板(13)内设有矩形槽(131),所述矩形槽(131)内放置有水管(132),所述定模安装板(13)外侧连接有两个接头(133),两个所述接头(133)分别与所述水管(132)首末两端连接,所述定模前板(14)上设有四个型腔(141),所述动模组(2)包括从右到左依次设置的动模顶板(21)、动模垫板(22)、动模前板(23),所述动模前板(23)靠向所述定模前板(14)一侧设置,所述动模顶板(21)、动模垫板(22)中部设有进料口(41),所述进料口(41)末端连接有主流道(42),所述主流道(42)两端连接有分流道(43),每个所述分流道(43)一侧均连接有两个注塑流道(44),每个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:南基学,
申请(专利权)人:东莞烨嘉电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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