垃圾桶注塑模具制造技术

技术编号:25226636 阅读:102 留言:0更新日期:2020-08-11 23:15
本实用新型专利技术属于垃圾桶注塑成型技术领域,具体涉及一种垃圾桶注塑模具,包括动模和定模,所述动模上设有模芯,定模上设有模腔,模芯与模腔之间形成用于成型垃圾桶的型腔,所述定模上与动模向背的一侧设有与模腔连通的浇口;所述动模上位于模芯根部设有卸料组件,所述卸料组件被装配为当动模与定模分离时能够将模芯上的垃圾桶向定模所在方向顶出。本实用新型专利技术利用卸料组件实现了注塑件与模芯之间的分离,为后续操作人员或机械设备取料提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
垃圾桶注塑模具
本专利技术属于垃圾桶注塑成型
,具体涉及一种垃圾桶注塑模具。
技术介绍
垃圾桶注塑成型后需要将其从模具上取出,然而注塑冷却过程中,桶体存在一定收缩,因此会紧密吸附在模芯上,给取料带来不便,传统卸料方式一般采用拉杆或顶杆,但这些结构都过于复杂,例如专利号为201610794242.1的专利技术专利公开了一种塑料垃圾桶模具桶盖抽芯机构及其抽芯方法,该方案是利用一根设置在动模和定模之间的活塞杆来提供动力将垃圾桶与模具分离,但该方案的缺陷在于该活塞杆始终横在动模与定模之间,阻碍了操作人或机械装置的进出通道,同样为注塑件的卸料过程带来不便。另外,垃圾桶纵深加大,在注塑过程中为了使垃圾桶快速冷却需要在模具内设置冷却管路和镶块,如专利号为201510292238.0的专利技术专利公开了一种冷却快速的垃圾桶模具。然而现有技术中的冷却系统往往只注重冷却速率的提升而忽略了对冷却蔓延方向的引导,实际上,对于垃圾桶这类纵深较大的注塑件而言,其冷却后纵向收缩量较大,所以在冷却过程中还需要保持熔融塑料的注入以便对型腔进行补充,因此对冷却蔓延方向的引导就显得至关重要,如果不能有效对冷却方向进行控制,就很有可能导致靠近浇口区域的材料先冷却固化,从而影响熔融塑料流动性,最终导致浇口远端的注塑件结构变形或产生内应力,影响注塑件结构和力学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种垃圾桶注塑模具,便于注塑件与模芯分离。为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种垃圾桶注塑模具,包括动模和定模,所述动模上设有模芯,定模上设有模腔,模芯与模腔之间形成用于成型垃圾桶的型腔,所述定模上与动模向背的一侧设有与模腔连通的浇口;所述动模上位于模芯根部设有卸料组件,所述卸料组件被装配为当动模与定模分离时能够将模芯上的垃圾桶向定模所在方向顶出。所述卸料组件包括沿动模开模方向与动模滑动连接的顶杆,所述顶杆与垃圾桶桶口凸缘对应设置,所述顶杆与滑动设置在动模内的滑块固接,所述滑块上连有一根与顶杆平行的拉杆,所述拉杆凸出于动模的分型面设置,拉杆与定模上设置的插孔构成插接配合,所述拉杆上设有直径小于拉杆直径的颈部,所述插孔内设有沿插孔径向活动设置的卡板,所述卡板上设有供拉杆穿过的通孔,以及与通孔连通的卡槽,所述卡槽的宽度小于拉杆直径且大于颈部直径,所述卡板被装配为在以下两工位间滑动:工位一,通孔与拉杆正对,以及工位二,卡槽与拉杆正对;所述动模上还设有用于驱动卡板滑动的锁销,所述锁销被装配为当动模与定模合拢时锁销将处于工位一的卡板驱动至工位二,且当动模与定模分离一段行程时锁销将处于工位二的卡板驱动至工位一。锁销与拉杆平行并与动模固接,所述定模上设有与锁销配合的销孔,所述卡板的一端延伸至销孔内,卡板上设有供锁销穿过的锁孔,所述锁销在卡板滑动方向上的两侧分别设有第一斜楔驱动面和第二斜楔驱动面,所述第一斜楔驱动面和第二斜楔驱动面在锁销长度方向上间隔一段距离设置,且第一斜楔驱动面位于更靠近动模的一端,所述锁孔与第一斜楔驱动面和第二斜楔驱动面相配合的两孔壁上分别设有第一斜楔面和第二斜楔面,当动模与定模合拢时,第一斜楔驱动面作用于第一斜楔面能够驱动卡板由工位一滑动至工位二,当动模与定模分离一段行程时,第二斜楔驱动面作用于第二斜楔面能够驱动卡板由工位二滑动至工位一。所述拉杆与动模之间设有压簧,所述压簧被装配为其弹力能够驱使拉杆相对于动模向远离定模的方向运动。所述动模的分型面上还设有向定模凸申设置的导向杆,所述定模上设有与导向杆插接配合的导向孔。所述动模和定模内设有冷却管路,所述冷却管路包括沿模芯长度方向布设于模芯内部的进水流道和出水流道,所述进水流道与进水管连通,出水流道与回水管连通;所述进水流道和出水流道之间设有连通口,所述连通口沿平行于进水流道和出水流道的方向自模芯根部向模芯顶部活动设置。所述进水流道和出水流道之间设有将进水流道和出水流道整个长度方向连续贯通的缝隙,所述进水流道内设有导流棒,所述导流棒外壁与进水流道内壁构成密封转动配合,所述导流棒外壁上设有螺旋导流槽,所述进水流道位于模芯根部的一端设有环形槽,所述环形槽与进水管连通,所述螺旋导流槽位于模芯根部的一端与环形槽连通,当导流棒相对于进水流道转动时,螺旋导流槽上与所述缝隙连通的区域沿模芯长度方向自模芯根部向模芯顶部转移。还包括模芯顶端内部设置的纵向流道和横向流道,所述纵向流道与模芯端面垂直,横向流道与模芯端面平行,纵向流道一端与进水流道相接,另一端与横向流道的一端连通,横向流道另一端与一条沿模芯长度方向设置的回水流道连通,回水流道与回水管连通;所述纵向流道与进水流道之间设有挡水块,所述挡水块的边缘设有一缺口部,当螺旋导流槽与缝隙之间的连通区域转移至最靠近模芯顶端时,螺旋导流槽的端部与所述缺口部连通。所述模芯包括本体以及本体侧壁即顶壁上可拆卸式设置的铍青铜镶块,所述进水流道、出水流道、纵向流道和横向流道均开设于铍青铜镶块内;所述导流棒位于模芯根部的一端凸申至模芯外侧并通过轴承与模芯外侧设置的轴承座转动连接,模芯外侧设有用于驱动导流棒转动的伺服电机;所述进水流道和出水流道沿模芯侧壁间隔设置多组;各进水流道的导流棒外端分别设有链轮,相邻两导流棒的链轮之间设有张紧轮,各链轮之间通过链条同步转动连接,其中一根导流棒与所述伺服电机的主轴传动连接;所述纵向流道和横向流道与进水流道一一对应设置多组,所述各横向流道呈放射状布置,各横向流道汇聚于模芯中心并与模芯中心设置的同一回水流道连通;所述螺旋导流槽的圈数为1圈,螺距为出水流道的长度。还包括与模芯相配合的定模上沿垂直于模芯长度方向开设的辅助冷却流道。本专利技术取得的技术效果为:本专利技术利用卸料组件实现了注塑件与模芯之间的分离,为后续操作人员或机械设备取料提供了方便。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的垃圾桶注塑模具的立体图;图2是本专利技术的实施例所提供的垃圾桶注塑模具的爆炸图;图3是本专利技术的实施例所提供的垃圾桶注塑模具的端面视图;图4是图3的A-A剖视图;图5是图4的I局部放大视图;图6是图4的II局部放大视图;图7是本专利技术的实施例所提供的动模立体图;图8是本专利技术的实施例所提供的动模爆炸图;图9是本专利技术的实施例所提供的侧面镶块立体图;图10是本专利技术的实施例所提供的端面镶块立体图;图11是本专利技术的实施例所提供的导流棒的立体图;图12是本专利技术的实施例所提供的导流棒装配结构局部视图;图13是本专利技术的实施例所提供的垃圾桶注塑模具的断面图;图14是本专利技术的实施例所提供的卡板的立体图;图15是本专利技术的实施例所提供的冷却系统的原理图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。实施例1如图1-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾桶注塑模具,其特征在于:包括动模和定模,所述动模上设有模芯,定模上设有模腔,模芯与模腔之间形成用于成型垃圾桶的型腔,所述定模上与动模向背的一侧设有与模腔连通的浇口;所述动模上位于模芯根部设有卸料组件,所述卸料组件被装配为当动模与定模分离时能够将模芯上的垃圾桶向定模所在方向顶出。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾桶注塑模具,其特征在于:包括动模和定模,所述动模上设有模芯,定模上设有模腔,模芯与模腔之间形成用于成型垃圾桶的型腔,所述定模上与动模向背的一侧设有与模腔连通的浇口;所述动模上位于模芯根部设有卸料组件,所述卸料组件被装配为当动模与定模分离时能够将模芯上的垃圾桶向定模所在方向顶出。


2.根据权利要求1所述的垃圾桶注塑模具,其特征在于:所述卸料组件包括沿动模开模方向与动模滑动连接的顶杆,所述顶杆与垃圾桶桶口凸缘对应设置,所述顶杆与滑动设置在动模内的滑块固接,所述滑块上连有一根与顶杆平行的拉杆,所述拉杆凸出于动模的分型面设置,拉杆与定模上设置的插孔构成插接配合,所述拉杆上设有直径小于拉杆直径的颈部,所述插孔内设有沿插孔径向活动设置的卡板,所述卡板上设有供拉杆穿过的通孔,以及与通孔连通的卡槽,所述卡槽的宽度小于拉杆直径且大于颈部直径,所述卡板被装配为在以下两工位间滑动:工位一,通孔与拉杆正对,以及工位二,卡槽与拉杆正对;所述动模上还设有用于驱动卡板滑动的锁销,所述锁销被装配为当动模与定模合拢时锁销将处于工位一的卡板驱动至工位二,且当动模与定模分离一段行程时锁销将处于工位二的卡板驱动至工位一。


3.根据权利要求2所述的垃圾桶注塑模具,其特征在于:锁销与拉杆平行并与动模固接,所述定模上设有与锁销配合的销孔,所述卡板的一端延伸至销孔内,卡板上设有供锁销穿过的锁孔,所述锁销在卡板滑动方向上的两侧分别设有第一斜楔驱动面和第二斜楔驱动面,所述第一斜楔驱动面和第二斜楔驱动面在锁销长度方向上间隔一段距离设置,且第一斜楔驱动面位于更靠近动模的一端,所述锁孔与第一斜楔驱动面和第二斜楔驱动面相配合的两孔壁上分别设有第一斜楔面和第二斜楔面,当动模与定模合拢时,第一斜楔驱动面作用于第一斜楔面能够驱动卡板由工位一滑动至工位二,当动模与定模分离一段行程时,第二斜楔驱动面作用于第二斜楔面能够驱动卡板由工位二滑动至工位一。


4.根据权利要求3所述的垃圾桶注塑模具,其特征在于:所述拉杆与动模之间设有压簧,所述压簧被装配为其弹力能够驱使拉杆相对于动模向远离定模的方向运动。


5.根据权利要求1所述的垃圾桶注塑模具,其特征在于:所述动模的分型面上还设有向定模凸申设置的导向杆,所述定模上设有与导向杆插接配合的导向孔。


6.根据权利要求1所述的垃圾桶注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员:余晓彬
申请(专利权)人:安徽江山机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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