一种塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料切粒机，其技术方案要点是：包括机架和加工箱，加工箱开设有进料口和出料斗；加工箱转动承载有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设置有上辊，第二转轴上设置有下辊；下辊与上辊之间形成通道；第一转轴的端部固定套接有第一端面齿轮，第二转轴的端部固定套接有第二端面齿轮；加工箱侧壁转动承载有长轴，长轴与第一端面齿轮和第二端面齿轮啮合；长轴的一端设置有驱动机构。加工箱上还设置有驱动上辊沿竖直方向升降的调节机构；本实用新型专利技术具有对塑料条牵引效果更强、且能够调节上辊和下辊之间间距的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机
本技术涉及塑料加工设备
，更具体地说，它涉及一种塑料切粒机。
技术介绍
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生加工机械设备。例如公告号为CN203712900U的一种塑料切粒机，包括机架，所述机架设有滚刀、穿设于滚刀内的安装轴、设于安装轴两端的安装轴承、设于安装轴一端的第一皮带扣轮、与第一皮带扣轮通过皮带连接的电机，该送料机构包括纵向平行设置的传动轮和滚动轮，所述传动轮和滚动轮两端均设有连接轴承，该传动轮和滚动轮通过连接轴承与机架活动连接，所述传动轮和滚动轮之间设有用于递送料的间隙。然而，该塑料切粒机用于牵引塑料条的传动辊与滚动轮中只有传动辊能够对塑料条起到牵引作用，滚动轮只能够伴随塑料条的移动而转动，从而会对待切割的塑料条起到一定的阻力作用，刚经过水冷的塑料条侧壁常伴随着水滴，只有一个起到牵引作用的传动辊往往会使得塑料条打滑，影响切粒效果；而且该塑料切粒机也不具备调节传动辊和滚动轮之间高度的功能，对于尺寸不同的塑料条不能做到很好的兼容。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料切粒机，具有对塑料条牵引效果更强、且能够调节上辊和下辊之间间距的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料切粒机，包括机架和设置在机架上的加工箱，所述加工箱的一侧开设有进料口，所述加工箱远离进料口的一侧设置有出料斗；所述加工箱水平转动承载有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴相互平行，所述第二转轴位于第一转轴的正下方，所述第一转轴和第二转轴位于进料口的内侧；所述第一转轴和第二转轴均贯穿加工箱的两侧壁；所述第一转轴上固定套接有上辊，所述第二转轴上固定套接有下辊；所述上辊和下辊均位于加工箱内，且下辊与上辊之间形成供塑料条通过的通道；所述第一转轴的一侧端部固定套接有第一端面齿轮，所述第二转轴的一侧端部固定套接有第二端面齿轮；所述第一端面齿轮和第二端面齿轮位于加工箱同一侧壁的外部，所述加工箱的侧壁沿竖直方向转动承载有长轴；所述长轴沿其长度方向设置有齿纹段，所述齿纹段与所述第一端面齿轮和第二端面齿轮均相互啮合，且齿纹段的长度大于所述第一端面齿轮和第二端面齿轮的间距；所述长轴的一端设置有用于驱动长轴转动的驱动机构；所述加工箱上还设置有用于驱动上辊沿竖直方向升降的调节机构。通过采用上述技术方案，驱动机构能够驱使承载架上转动承载的长轴转动，从而使得与长轴啮合的第一端面齿轮以及第二端面齿轮相互靠近的一侧能够沿进料方向同步转动，以使上辊也能对进入通道的塑料条起到牵引作用，减少上辊对塑料条的阻力，使得切割成型的塑料条更加均匀；同时，调节机构能够调节上辊竖直方向上的高度，在一定程度上避免稍大尺寸的塑料条无法穿过压轮、小尺寸的塑料条容易晃动的情况，方便不同尺寸的塑料条进料并进行后续加工。优选的，所述驱动机构包括固定设置在所述机架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有减速器，所述长轴的一端与所述减速器连接。通过采用上述技术方案，第一驱动电机的设置提高了装置整体的自动化程度，且第一驱动电机输出端和长轴之间设置的减速器减小了长轴的转速。优选的，所述调节机构包括沿竖直方向开设于所述加工箱相对两侧壁的滑槽，以及滑移连接于所述滑槽内的滑块，所述第一转轴与所述滑块转动连接，且所述第一转轴的两端贯穿所述滑块；两个所述滑块的顶部固定连接有横跨加工箱的横条，且所述横条位于上辊的正上方；所述横条沿竖直方向轴承连接有升降螺杆，所述升降螺杆螺纹贯穿所述加工箱的顶部；所述加工箱的顶部设置有用于驱动所述升降螺杆转动升降的提升组件。通过采用上述技术方案，转动升降螺杆能够通过横条使得与横条固定连接的两个滑块同步上升或下降，从而实现调节第一转轴及上辊的高度。优选的，所述提升组件包括转动承载于加工箱顶部的转柄，所述转柄中部开设有供所述升降螺杆远离加工箱的一端螺纹连接的螺纹孔。通过采用上述技术方案，转动转柄即可实现升降螺杆的升降。优选的，所述转柄上固定设置有转动柱。通过采用上述技术方案，转动柱能够方便操作人员转动转柄。优选的，所述加工箱上还设置有切割机构，所述切割机构包括第二驱动电机、主动轮、皮带、从动轮以及沿水平方向转动承载于加工箱内的辊刀；所述第二驱动电机固定承载于机架上，所述主动轮与第二驱动电机的输出端相连接，所述主动轮和从动轮之间通过所述皮带连接，所述辊刀的一端贯穿出加工箱侧壁且与所述从动轮固定连接。通过采用上述技术方案，皮带轮传动具有能缓和载荷冲击，且传动运行平稳、低噪音、低振动的优点。优选的，所述加工箱的一侧壁还设置有张紧机构，所述张紧机构包括U形块、转动连接于U形块开口端的张紧轮以及转动连接在远离U形块开口端一侧的张紧螺杆，所述张紧轮与所述皮带的外侧相抵接；所述U形块靠近加工箱侧壁的一端设置有燕尾块，所述加工箱侧壁设置有供所述燕尾块滑移连接的燕尾槽，所述加工箱侧壁在燕尾槽远离张紧轮的一侧固定设置有供所述张紧螺杆螺纹连接的限位板，所述张紧螺杆螺纹贯穿所述限位板相对的两侧壁。通过采用上述技术方案，皮带使用一段时间后变得松弛，操作人员通过转动张紧螺杆进而使U形块沿凹槽的长度方向运动，利用张紧轮抵接于皮带的距离位置进而调节皮带的松紧度。优选的，所述张紧螺杆远离所述U形块的一端固定设置有旋转头。通过采用上述技术方案，旋转头能够方便操作人员转动张紧螺杆，从而实现调节皮带的张紧度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、驱动机构能够驱使承载架上转动承载的长轴转动，从而使得与长轴啮合的第一端面齿轮以及第二端面齿轮相互靠近的一侧能够沿进料方向同步转动，以使上辊也能对进入通道的塑料条起到牵引作用，减少上辊对塑料条的阻力，使得切割成型的塑料条更加均匀；同时，调节机构能够调节上辊竖直方向上的高度，在一定程度上避免稍大尺寸的塑料条无法穿过压轮、小尺寸的塑料条容易晃动的情况，方便不同尺寸的塑料条进料并进行后续加工；2、转动升降螺杆能够通过横条使得与横条固定连接的两个滑块同步上升或下降，从而实现调节第一转轴及上辊的高度；3、皮带轮传动具有能缓和载荷冲击，且传动运行平稳、低噪音、低振动的优点。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的部分剖视图；图3是本技术实施例另一角度的结构示意图；图4是图3中A部分的放大图。附图标记：1、机架；11、第二承载板；111、第二驱动电机；12、支撑柱；13、第一承载板；131、第一驱动电机；2、加工箱；21、进料口；22、出料斗；23、第一转轴；231、上辊；232、第一端面齿轮；24、第二转轴；241、下辊；242、第二端面齿轮；25、滑槽；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料切粒机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的加工箱(2)，所述加工箱(2)的一侧开设有进料口(21)，所述加工箱(2)远离进料口(21)的一侧设置有出料斗(22)；其特征在于：所述加工箱(2)水平转动承载有第一转轴(23)和第二转轴(24)，第一转轴(23)和第二转轴(24)相互平行，所述第二转轴(24)位于第一转轴(23)的正下方，所述第一转轴(23)和第二转轴(24)位于进料口(21)的内侧；所述第一转轴(23)和第二转轴(24)均贯穿加工箱(2)的两侧壁；所述第一转轴(23)上固定套接有上辊(231)，所述第二转轴(24)上固定套接有下辊(241)；所述上辊(231)和下辊(241)均位于加工箱(2)内，且下辊(241)与上辊(231)之间形成供塑料条通过的通道；所述第一转轴(23)的一侧端部固定套接有第一端面齿轮(232)，所述第二转轴(24)的一侧端部固定套接有第二端面齿轮(242)；所述第一端面齿轮(232)和第二端面齿轮(242)位于加工箱(2)同一侧壁的外部，所述加工箱(2)的侧壁沿竖直方向转动承载有长轴(4)；所述长轴(4)沿其长度方向设置有齿纹段，所述齿纹段与所述第一端面齿轮(232)和第二端面齿轮(242)均相互啮合，且齿纹段的长度大于所述第一端面齿轮(232)和第二端面齿轮(242)的间距；所述长轴的一端设置有用于驱动长轴转动的驱动机构；所述加工箱(2)上还设置有用于驱动上辊(231)沿竖直方向升降的调节机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的加工箱(2)，所述加工箱(2)的一侧开设有进料口(21)，所述加工箱(2)远离进料口(21)的一侧设置有出料斗(22)；其特征在于：所述加工箱(2)水平转动承载有第一转轴(23)和第二转轴(24)，第一转轴(23)和第二转轴(24)相互平行，所述第二转轴(24)位于第一转轴(23)的正下方，所述第一转轴(23)和第二转轴(24)位于进料口(21)的内侧；所述第一转轴(23)和第二转轴(24)均贯穿加工箱(2)的两侧壁；所述第一转轴(23)上固定套接有上辊(231)，所述第二转轴(24)上固定套接有下辊(241)；所述上辊(231)和下辊(241)均位于加工箱(2)内，且下辊(241)与上辊(231)之间形成供塑料条通过的通道；所述第一转轴(23)的一侧端部固定套接有第一端面齿轮(232)，所述第二转轴(24)的一侧端部固定套接有第二端面齿轮(242)；所述第一端面齿轮(232)和第二端面齿轮(242)位于加工箱(2)同一侧壁的外部，所述加工箱(2)的侧壁沿竖直方向转动承载有长轴(4)；所述长轴(4)沿其长度方向设置有齿纹段，所述齿纹段与所述第一端面齿轮(232)和第二端面齿轮(242)均相互啮合，且齿纹段的长度大于所述第一端面齿轮(232)和第二端面齿轮(242)的间距；所述长轴的一端设置有用于驱动长轴转动的驱动机构；所述加工箱(2)上还设置有用于驱动上辊(231)沿竖直方向升降的调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在所述机架(1)上的第一驱动电机(131)，所述第一驱动电机(131)的输出端设置有减速器(5)，所述长轴(4)的一端与所述减速器(5)连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述调节机构包括沿竖直方向开设于所述加工箱(2)相对两侧壁的滑槽(25)，以及滑移连接于所述滑槽(25)内的滑块(251)，所述第一转轴(23)与所述滑块(251)转动连接，且所述第一转轴(23)的两端贯穿所述滑块(251)；两个所述滑块(251)的顶部固定连接有横跨加...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新，朱小林，
申请(专利权)人：东莞市德发塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44