一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组，包括挤出机，所述挤出机上表面左侧安装破碎机，所述挤出机左侧设有皮带输送机，所述挤出机右端安装中部过滤器，所述中部过滤器右侧安装真空负压室，所述真空负压室右侧安装尾部过滤器，所述尾部过滤器右端安装热切装置，所述热切装置正下方设有底座，所述底座上端面安装载板，所述载板上端面右侧安装脱水机，所述脱水机出料端安装振动筛，所述振动筛出料端下侧设置螺旋提升机，所述螺旋提升机出料端连接储料斗，所述载板上端面均匀开设多个漏料孔，所述底座上端面开设凹槽，所述凹槽内部右端面开设排料口，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现单机双重过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组
本技术是一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组，属于挤出造粒机

技术介绍
目前，单螺杆挤出造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。挤出造粒机要实现双重过滤，需要两台挤出机，即一台挤出机配一个过滤器，不仅整个机台购置成本，而且增加占地空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组，以解决上述
技术介绍
中提出挤出造粒机要实现双重过滤，需要两台挤出机，即一台挤出机配一个过滤器，不仅整个机台购置成本，而且增加占地空间的问题，本技术实现单机双重过滤，降低机台购置成本，缩减占地空间。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组，包括挤出机，所述挤出机上表面左侧安装破碎机，所述挤出机左侧设有皮带输送机，所述皮带输送机上端延伸至破碎机内，所述挤出机右端安装中部过滤器，所述中部过滤器右侧安装真空负压室，所述真空负压室右侧安装尾部过滤器，所述尾部过滤器右端安装热切装置，所述热切装置正下方设有底座，所述底座上端面安装载板，所述载板上端面右侧安装脱水机，所述脱水机出料端安装振动筛，所述振动筛出料端下侧设置螺旋提升机，所述螺旋提升机出料端连接储料斗，所述载板上端面均匀开设多个漏料孔，所述底座上端面开设凹槽，所述凹槽内部右端面开设排料口。进一步地，所述凹槽内部下端面为左高右低的倾斜面。进一步地，所述载板上端面边缘处固定矩形框。进一步地，所述真空负压室外表面安装真空管道，所述真空管道另一端连接真空泵。进一步地，所述皮带输送机外表面下侧安装两根支腿一和两根支腿二，所述支腿一下端安装刹车轮一，所述支腿二下端安装刹车轮二。本技术的有益效果：本技术通过在一台挤出机上安装中部过滤器和尾部过滤器，实现单机双重过滤的目的，避免在实现双重过滤时需要采用两台挤出机并一台挤出机配一个过滤器，缩减机台采购成本，减少占地空间，通过在底座上安装加工有漏料孔的载板，并在底座上开设凹槽，便于收集从脱水机进料口处散落的物料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组的结构示意图；图2为本技术一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组中载板与底座的装配示意；图中：1-挤出机、2-皮带输送机、3-破碎机、4-中部过滤器、5-尾部过滤器、6-热切装置、7-脱水机、8-振动筛、9-储料斗、10-螺旋提升机、11-底座、12-真空负压室、13-载板、14-漏料孔、15-排料口、16-凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组，包括挤出机1，挤出机1上表面左侧安装破碎机3，挤出机1左侧设有皮带输送机2，皮带输送机2上端延伸至破碎机3内，皮带输送机2用于将原料输送至破碎机3内，破碎机3实现对原料的破碎，挤出机1右端安装中部过滤器4，中部过滤器4右侧安装真空负压室12，真空负压室12右侧安装尾部过滤器5，尾部过滤器5右端安装热切装置6，热切装置6正下方设有底座11，底座11上端面安装载板13，载板13上端面右侧安装脱水机7，脱水机7出料端安装振动筛8，振动筛8出料端下侧设置螺旋提升机10，螺旋提升机10出料端连接储料斗9，破碎机3将原料破碎后，挤出机1将塑料熔融挤出，经过中部过滤器4和尾部过滤器5过滤，再由热切装置6造粒，然后脱水，筛选成品，最后利用螺旋提升机10将物料输送至储料斗9中储存，通过在一台挤出机1上安装中部过滤器4和尾部过滤器5，实现单机双重过滤的目的，避免在实现双重过滤时需要采用两台挤出机1并一台挤出机1配一个过滤器，缩减机台采购成本，减少占地空间，载板13上端面均匀开设多个漏料孔14，底座11上端面开设凹槽16，凹槽16内部右端面开设排料口15，通过在底座11上安装加工有漏料孔14的载板13，并在底座11上开设凹槽16，便于收集从脱水机7进料口处散落的物料。凹槽16内部下端面为左高右低的倾斜面，采用左高右低的倾斜面便于物料滑动至排料口15处。载板13上端面边缘处固定矩形框，矩形框起到阻挡散落物料的作用。真空负压室12外表面安装真空管道，真空管道另一端连接真空泵，运行真空泵时，真空泵将真空负压室12内形成负压，实现抽真空负压排出废气。皮带输送机2外表面下侧安装两根支腿一和两根支腿二，支腿一下端安装刹车轮一，支腿二下端安装刹车轮二，支腿一和支腿二实现对皮带输送机2的平衡支撑，同时在支腿一上安装刹车轮一和在支腿二上安装刹车轮二，便于移动皮带输送机2。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机上表面左侧安装破碎机，所述挤出机左侧设有皮带输送机，所述皮带输送机上端延伸至破碎机内，所述挤出机右端安装中部过滤器，所述中部过滤器右侧安装真空负压室，所述真空负压室右侧安装尾部过滤器，所述尾部过滤器右端安装热切装置，所述热切装置正下方设有底座，所述底座上端面安装载板，所述载板上端面右侧安装脱水机，所述脱水机出料端安装振动筛，所述振动筛出料端下侧设置螺旋提升机，所述螺旋提升机出料端连接储料斗，所述载板上端面均匀开设多个漏料孔，所述底座上端面开设凹槽，所述凹槽内部右端面开设排料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带双重过滤的单螺杆再生造粒机组，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机上表面左侧安装破碎机，所述挤出机左侧设有皮带输送机，所述皮带输送机上端延伸至破碎机内，所述挤出机右端安装中部过滤器，所述中部过滤器右侧安装真空负压室，所述真空负压室右侧安装尾部过滤器，所述尾部过滤器右端安装热切装置，所述热切装置正下方设有底座，所述底座上端面安装载板，所述载板上端面右侧安装脱水机，所述脱水机出料端安装振动筛，所述振动筛出料端下侧设置螺旋提升机，所述螺旋提升机出料端连接储料斗，所述载板上端面均匀开设多个漏料孔，所述底座上端面开设凹槽，所述凹槽内部右端面开设排料口。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健波，刘赛奇，陈钰琳，
申请(专利权)人：广东华星塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44