一种管靶内外层粘接夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管靶内外层粘接夹持工装，包括移动装置，移动装置包括底座，底座的顶部设有滑轨，滑轨内转动连接有双头丝杆，双头丝杆的一端与安装在底座外壁的伺服电机转动端固定连接，且双头丝杆位于滑轨内的两端外壁螺纹套接有导向块，导向块的顶部固定设有竖板，竖板的侧壁固定设有缓冲装置，缓冲装置上固定安装有夹持装置，夹持装置包括与缓冲装置固定连接的连接板，连接板的底部和顶部分别转动连接有下夹板和上夹板，下夹板和上夹板面向竖板的一面固定设有连接件，连接件与气缸的输出端铰接，气缸的另一端与竖板侧壁固定连接，此装置通过移动装置与夹持装置的配合使用，可以针对不同孔径大小的管靶进行夹持固定，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种管靶内外层粘接夹持工装
本技术涉及管靶夹持
，具体为一种管靶内外层粘接夹持工装。
技术介绍
在管靶的生产加工中，需要进行内外层的粘接作业，但是传统的管靶夹持设备，只适用于一种规格大小的管靶夹持，若是需要对其它孔径大小的管靶进行夹持，还需要重新更换新的夹持装置，不仅导致工作效率大幅度降低，而且经济成本增大，实用性不强，为此我们提出一种管靶内外层粘接夹持工装用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管靶内外层粘接夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管靶内外层粘接夹持工装，包括移动装置，所述移动装置包括底座，所述底座的顶部设有滑轨，所述滑轨内转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的一端与固定安装在底座外壁的伺服电机转动端固定连接，且双头丝杆位于滑轨内的两端外壁螺纹套接有导向块，所述导向块的顶部固定设有竖板，所述竖板的侧壁固定设有缓冲装置，所述缓冲装置上固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括与缓冲装置固定连接的连接板，所述连接板的底部和顶部分别转动连接有下夹板和上夹板，所述下夹板和上夹板面向竖板的一面固定设有连接件，所述连接件与气缸的输出端铰接，所述气缸的另一端与竖板侧壁固定连接。所述缓冲装置包括固定安装在竖板侧壁的缓冲筒，所述缓冲筒内远离竖板的一端固定连接有弹性件，所述弹性件的自由端固定连接在滑块的侧壁，所述滑块的另一面固定设有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端滑动贯穿竖板与连接板的侧壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块的底部固定设有限位块，所述滑轨内底面与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的两端侧壁固定设有定位块，所述缓冲筒内与定位块配合设有定位槽，所述定位槽内滑动卡接有定位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述下夹板和上夹板远离气缸的一面为弧形面，且弧形面与连接板背向缓冲装置的一面上均固定设有一层橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置通过移动装置与夹持装置的配合使用，可以针对不同孔径大小的管靶进行夹持固定，且快速有效，适用性广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中缓冲装置结构示意图。图中：1移动装置、11底座、12滑轨、13双头丝杆、14伺服电机、15导向块、16限位块、17限位槽、2竖板、3缓冲装置、31缓冲筒、32弹性件、33滑块、34缓冲杆、35定位块、36定位槽、4夹持装置、41连接板、42下夹板、43上夹板、44连接件、45气缸、46橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种管靶内外层粘接夹持工装，包括移动装置1，移动装置1包括底座11，底座11的顶部设有滑轨12，滑轨12内转动连接有双头丝杆13，双头丝杆13的一端与固定安装在底座11外壁的伺服电机14转动端固定连接，且双头丝杆13位于滑轨12内的两端外壁螺纹套接有导向块15，导向块15的顶部固定设有竖板2，竖板2的侧壁固定设有缓冲装置3，缓冲装置3上固定安装有夹持装置4，夹持装置4包括与缓冲装置3固定连接的连接板41，连接板41的底部和顶部分别转动连接有下夹板42和上夹板43，下夹板42和上夹板43面向竖板2的一面固定设有连接件44，连接件44与气缸45的输出端铰接，气缸45的另一端与竖板2侧壁固定连接，在日常使用时，利用伺服电机14的转动端带动双头丝杆13转动，使双头丝杆13两端的导向块15相互靠近或远离，进一步的带动竖板2与夹持装置4也实现相互靠近或相互远离，当相互靠近时，利用连接板41对管靶的外壁进行夹持，通过缓冲装置3对管靶进行夹持缓冲保护，随后停止伺服电机14的运行，启动气缸45，气缸45带动下夹板42和上夹板43向前运动，使下夹板42、上夹板43和连接板41之间形成弧形状，实现对管靶外壁的夹持固定作业，此装置通过移动装置1与夹持装置4的配合使用，可以针对不同孔径大小的管靶进行夹持固定，且快速有效，适用性广。缓冲装置3包括固定安装在竖板2侧壁的缓冲筒31，缓冲筒31内远离竖板2的一端固定连接有弹性件32，弹性件32的自由端固定连接在滑块33的侧壁，滑块33的另一面固定设有缓冲杆34，缓冲杆34的另一端滑动贯穿竖板2与连接板41的侧壁固定连接，在连接板41与管靶的外壁接触时，在通过环缓冲杆34和滑块33对弹性件32的压缩，实现对管靶外壁夹持的缓冲，起到保护作用。导向块15的底部固定设有限位块16，滑轨12内底面与限位块16配合设有限位槽17，限位槽17内滑动卡接有限位块16，利用限位块16与限位槽17的配合使用，使导向亏15可以在双头丝杆13上稳定的做直线运动。滑块33的两端侧壁固定设有定位块35，缓冲筒31内与定位块35配合设有定位槽36，定位槽36内滑动卡接有定位块35，防止滑块33在移动时错位。下夹板42和上夹板43远离气缸45的一面为弧形面，且弧形面与连接板41背向缓冲装置3的一面上均固定设有一层橡胶垫46，利用橡胶垫46可加大与管靶外表面的摩擦力，同时起到保护作用。工作原理：本技术在日常使用时，利用伺服电机14的转动端带动双头丝杆13转动，使双头丝杆13两端的导向块15相互靠近或远离，进一步的带动竖板2与夹持装置4也实现相互靠近或相互远离，当相互靠近时，利用连接板41对管靶的外壁进行夹持，通过缓冲装置3对管靶进行夹持缓冲保护，随后停止伺服电机14的运行，启动气缸45，气缸45带动下夹板42和上夹板43向前运动，使下夹板42、上夹板43和连接板41之间形成弧形状，实现对管靶外壁的夹持固定作业，在夹持时，利用橡胶垫46可加大与管靶外表面的摩擦力，同时起到保护作用，此装置通过移动装置1与夹持装置4的配合使用，可以针对不同孔径大小的管靶进行夹持固定，且快速有效，适用性广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管靶内外层粘接夹持工装，包括移动装置(1)，其特征在于：所述移动装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部设有滑轨(12)，所述滑轨(12)内转动连接有双头丝杆(13)，所述双头丝杆(13)的一端与固定安装在底座(11)外壁的伺服电机(14)转动端固定连接，且双头丝杆(13)位于滑轨(12)内的两端外壁螺纹套接有导向块(15)，所述导向块(15)的顶部固定设有竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁固定设有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)上固定安装有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括与缓冲装置(3)固定连接的连接板(41)，所述连接板(41)的底部和顶部分别转动连接有下夹板(42)和上夹板(43)，所述下夹板(42)和上夹板(43)面向竖板(2)的一面固定设有连接件(44)，所述连接件(44)与气缸(45)的输出端铰接，所述气缸(45)的另一端与竖板(2)侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管靶内外层粘接夹持工装，包括移动装置(1)，其特征在于：所述移动装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部设有滑轨(12)，所述滑轨(12)内转动连接有双头丝杆(13)，所述双头丝杆(13)的一端与固定安装在底座(11)外壁的伺服电机(14)转动端固定连接，且双头丝杆(13)位于滑轨(12)内的两端外壁螺纹套接有导向块(15)，所述导向块(15)的顶部固定设有竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁固定设有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)上固定安装有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括与缓冲装置(3)固定连接的连接板(41)，所述连接板(41)的底部和顶部分别转动连接有下夹板(42)和上夹板(43)，所述下夹板(42)和上夹板(43)面向竖板(2)的一面固定设有连接件(44)，所述连接件(44)与气缸(45)的输出端铰接，所述气缸(45)的另一端与竖板(2)侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种管靶内外层粘接夹持工装，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括固定安装在竖板(2)侧壁的缓冲筒(31)，所述缓冲筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建进，陈江伟，何凌男，
申请(专利权)人：苏州精美科光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32