一种车床的平移轨道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车床轨道技术领域，具体的说是一种车床的平移轨道装置，包括车床座，所述车床座上表面左右两侧均通过螺钉安装有长导轨，两个所述长导轨上部滑动座组件，所述滑动座组件包括有左滑台和右滑台，所述左滑台和右滑台通过膨胀螺钉进行固定，所述左滑台和右滑台的外侧还均开设有润滑油存放空腔，通过膨胀螺钉将左滑台和右滑台进行固定，从而便于后续进行拆卸更换新的滑动座组件，也方便进行清理滑动座组件内部空间；两个金属滚珠还均与对应的长导轨滑动连接，打开封堵头，方便在润滑油存放空腔内注入润滑油，进而便于两个金属滚珠外壁均匀涂覆上润滑油，进而能够减少两个金属滚珠与对应长导轨连接时候产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种车床的平移轨道装置
本技术涉及车床轨道
，具体为一种车床的平移轨道装置。
技术介绍
现有的车床结构中通常包含有用于方便工件进行车加工的平移轨道，但是现有技术中所采用的平移轨道缺少润滑油输送机构，在长时间滑台和导轨摩擦时候不仅容易损坏滑台和导轨，还容易在长期使用时发生噪音，同时现有平移轨道缺少清扫机构，不能够在使用时对导轨上残留的金属屑进行清扫，从而极易使得金属屑进入至滑台和导轨的接触部位，进而损坏其二者，另外，现有的滑台不便于与导轨进行拆卸的，从而难以检修和更换，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种车床的平移轨道装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的技术方案是：一种车床的平移轨道装置，包括车床座，所述车床座上表面左右两侧均通过螺钉安装有长导轨，两个所述长导轨上部滑动座组件，所述滑动座组件包括有左滑台和右滑台，所述左滑台和右滑台通过膨胀螺钉进行固定，所述左滑台和右滑台的外侧还均开设有润滑油存放空腔，所述润滑油存放空腔里端开口处还均转动连接有金属滚珠，两个所述金属滚珠还均与对应的长导轨滑动连接，所述车床座前端中间通过螺钉安装有液压缸，所述液压缸活动端通过螺钉安装有固定板，所述固定板通过螺钉与左滑台和右滑台外壁安装，所述左滑台和右滑台前后两侧外壁还均焊接有连板，四个所述连板底部还均通过螺钉安装有气缸，每个所述气缸活动端还均通过螺钉安装有清扫刷。作为本技术方案的进一步优化，所述左滑台和右滑台相对侧还均开设有L形槽，两个所述金属滚珠还均延伸至L形槽内部，两个所述L形槽内顶部与对应的长导轨顶面均存在间隙。作为本技术方案的进一步优化，所述车床座内部还开设有储存腔，所述车床座上部等距开设有与储存腔相匹配的矩形开口槽，若干个所述矩形开口槽均分布于两个长导轨之间。作为本技术方案的进一步优化，四个所述清扫刷分为两组，每组所述清扫刷均与对应的长导轨外壁相接触。作为本技术方案的进一步优化，两个所述润滑油存放空腔外端为圆筒状设置，且两个所述润滑油存放空腔还螺纹连接有封堵头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种车床的平移轨道装置，通过膨胀螺钉将左滑台和右滑台进行固定，从而便于后续进行拆卸更换新的滑动座组件，也方便进行清理滑动座组件内部空间；两个金属滚珠还均与对应的长导轨滑动连接，而左滑台和右滑台的外侧还均开设有润滑油存放空腔，打开封堵头，方便在润滑油存放空腔内注入润滑油，进而便于两个金属滚珠外壁均匀涂覆上润滑油，进而能够减少两个金属滚珠与对应长导轨连接时候产生的噪音，也能够进行间接保护长导轨外壁的完好性；借助液压缸能够带动由左滑台和右滑台组成的滑动座组件在两个长导轨上进行滑动，进而极大方便工件进行车加工，上料下料方便，且可适用于各种规格尺寸大小工件的加工，适用范围广，大大提高生产效率，降低工人劳动强度且节约生产成本；利用矩形开口槽的设置能够使得滑动座组件上部工件加工产生的废屑以及冷却液进入至储存腔内；在移动的同时利用四个气缸能够带动清扫刷对长导轨进行清扫，在滑动座组件向前进行移动时候，前面的两个气缸带动对应的清扫刷对长导轨进行清扫，在滑动座组件向后进行移动时候，后面的两个气缸带动对应的清扫刷对长导轨进行清扫，进而能够减少滑动座组件内部积留大量杂质影响运作的情况发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A-A处局部剖面结构示意图；图3为本技术滑动座组件与连板以及清扫刷之间的位置关系结构示意图。图中：1-车床座；101-储存腔；102-矩形开口槽；2-长导轨；3-滑动座组件；301-左滑台；302-右滑台；303-润滑油存放空腔；304-L形槽；4-金属滚珠；5-液压缸；6-固定板；7-连板；8-气缸；9-清扫刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车床的平移轨道装置，包括车床座1，所述车床座1上表面左右两侧均通过螺钉安装有长导轨2，两个所述长导轨2上部滑动座组件3，所述滑动座组件3包括有左滑台301和右滑台302，所述左滑台301和右滑台302通过膨胀螺钉进行固定，使用时候，通过膨胀螺钉将左滑台301和右滑台302进行固定，从而便于后续进行拆卸更换新的滑动座组件3，也方便进行清理滑动座组件3内部空间。所述左滑台301和右滑台302的外侧还均开设有润滑油存放空腔303，所述润滑油存放空腔303里端开口处还均转动连接有金属滚珠4，两个所述金属滚珠4还均与对应的长导轨2滑动连接，具体的，两个所述润滑油存放空腔303外端为圆筒状设置，且两个所述润滑油存放空腔303还螺纹连接有封堵头，所述左滑台301和右滑台302相对侧还均开设有L形槽304，两个所述金属滚珠4还均延伸至L形槽304内部，两个所述L形槽304内顶部与对应的长导轨2顶面均存在间隙，使用时候，两个金属滚珠4还均与对应的长导轨2滑动连接，而左滑台301和右滑台302的外侧还均开设有润滑油存放空腔303，打开封堵头，方便在润滑油存放空腔303内注入润滑油，进而便于两个金属滚珠4外壁均匀涂覆上润滑油，进而能够减少两个金属滚珠4与对应长导轨2连接时候产生的噪音，也能够进行间接保护长导轨2外壁的完好性。所述车床座1前端中间通过螺钉安装有液压缸5，所述液压缸5活动端通过螺钉安装有固定板6，所述固定板6通过螺钉与左滑台301和右滑台302外壁安装，具体的，所述车床座1内部还开设有储存腔101，所述车床座1上部等距开设有与储存腔101相匹配的矩形开口槽102，若干个所述矩形开口槽102均分布于两个长导轨2之间，使用时候，借助液压缸5能够带动由左滑台301和右滑台302组成的滑动座组件3在两个长导轨2上进行滑动，进而极大方便工件进行车加工，上料下料方便，且可适用于各种规格尺寸大小工件的加工，适用范围广，大大提高生产效率，降低工人劳动强度且节约生产成本；利用矩形开口槽102的设置能够使得滑动座组件3上部工件加工产生的废屑以及冷却液进入至储存腔101内。所述左滑台301和右滑台302前后两侧外壁还均焊接有连板7，四个所述连板7底部还均通过螺钉安装有气缸8，每个所述气缸8活动端还均通过螺钉安装有清扫刷9，具体的，四个所述清扫刷9分为两组，每组所述清扫刷9均与对应的长导轨2外壁相接触，使用时候，利用四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床的平移轨道装置，包括车床座（1），其特征在于：所述车床座（1）上表面左右两侧均通过螺钉安装有长导轨（2），两个所述长导轨（2）上部滑动座组件（3），所述滑动座组件（3）包括有左滑台（301）和右滑台（302），所述左滑台（301）和右滑台（302）通过膨胀螺钉进行固定，所述左滑台（301）和右滑台（302）的外侧还均开设有润滑油存放空腔（303），所述润滑油存放空腔（303）里端开口处还均转动连接有金属滚珠（4），两个所述金属滚珠（4）还均与对应的长导轨（2）滑动连接，所述车床座（1）前端中间通过螺钉安装有液压缸（5），所述液压缸（5）活动端通过螺钉安装有固定板（6），所述固定板（6）通过螺钉与左滑台（301）和右滑台（302）外壁安装，所述左滑台（301）和右滑台（302）前后两侧外壁还均焊接有连板（7），四个所述连板（7）底部还均通过螺钉安装有气缸（8），每个所述气缸（8）活动端还均通过螺钉安装有清扫刷（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床的平移轨道装置，包括车床座（1），其特征在于：所述车床座（1）上表面左右两侧均通过螺钉安装有长导轨（2），两个所述长导轨（2）上部滑动座组件（3），所述滑动座组件（3）包括有左滑台（301）和右滑台（302），所述左滑台（301）和右滑台（302）通过膨胀螺钉进行固定，所述左滑台（301）和右滑台（302）的外侧还均开设有润滑油存放空腔（303），所述润滑油存放空腔（303）里端开口处还均转动连接有金属滚珠（4），两个所述金属滚珠（4）还均与对应的长导轨（2）滑动连接，所述车床座（1）前端中间通过螺钉安装有液压缸（5），所述液压缸（5）活动端通过螺钉安装有固定板（6），所述固定板（6）通过螺钉与左滑台（301）和右滑台（302）外壁安装，所述左滑台（301）和右滑台（302）前后两侧外壁还均焊接有连板（7），四个所述连板（7）底部还均通过螺钉安装有气缸（8），每个所述气缸（8）活动端还均通过螺钉安装有清扫刷（9）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：单栋冬，
申请(专利权)人：无锡圣博爱液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32