一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接装置。本实用新型专利技术中，当对两个直径相同的圆柱形金属管道或者圆柱形钢材进行焊接时，通过分别固定在两个第一半箍上，然后调节其中一个金属管道或者钢材往另一个金属管道或者钢材的方向运动，直至两个金属管道或者钢材需要焊接的一端对齐，且紧紧的接触到一起，可以避免两个金属管道或者钢材在进行焊接时因为没有完全对齐导致的焊接处理不合格，避免影响到两个金属管道或者钢材焊接到一起的稳定性，同时还提高了对金属管道或者钢材焊接的效率，此外，该装置还便于移动，结构简单，使用方便，在焊接的过程中还可以达到对金属管道或者钢材稳定固定的效果，因此具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本技术涉及焊接装置
，更具体地说，特别涉及一种焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现在在对两个直径相同的圆形金属管道或者圆形钢材进行焊接时，需要使两个金属管道或者钢材焊接的一端完全对齐，且在焊接的过程中保证需要焊接在一起的金属管道或者钢材不能晃动，现在在对金属管道或者钢材焊接到一起时，通常采用行车吊起两个金属管道或者钢材辅助焊接的方式，或者采用将两个金属管道或者钢材放置在地面上进行焊接的方式，但是这两种方式在对管道或者钢材进行焊接处理时，很难保证两个金属管道相对一端或者两个钢材相对一端完全对齐，且紧紧接触到一起，会导致对金属管道或者钢材的焊接处理不合格，同时还会一定程度上影响两个金属管道或者钢材焊接到一起的稳定性，此外，在对金属管道或者钢材进行对齐的过程中，还会浪费大量的时间，导致降低了对金属管道或者钢材的焊接效率。为此，我们提出一种焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个对称设置的第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有呈弧形设置的托板，所述底座的顶部滑动连接有滑动板，所述底座的顶部设有与滑动板对应的运动槽，所述底座通过调节机构与滑动板连接，所述滑动板的顶部和底座的顶部均通过第二支撑柱固定连接有第一半箍，所述第一半箍通过连接机构连接有与第一半箍匹配设置的第二半箍，所述底座的底部安装有位移机构。优选地，所述调节机构包括螺纹连接在底座一侧外侧壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿底座并通过轴承与滑动板连接，所述滑动板的外侧壁设有与轴承对应的安装槽，所述螺纹杆远离轴承的一端固定连接有把手。优选地，所述连接机构包括丝杆，所述第一半箍的两端均通过丝杆与第二半箍连接，所述丝杆的顶部固定连接有固定块。优选地，所述位移机构包括固定连接在底座底部的多个第一滚轮。优选地，所述滑动板的底部安装有多个第二滚轮，所述第二滚轮与运动槽的内顶部滑动连接。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术中，当对两个直径相同的圆柱形金属管道或者圆柱形钢材进行焊接时，通过分别固定在两个第一半箍上，然后调节其中一个金属管道或者钢材往另一个金属管道或者钢材的方向运动，直至两个金属管道或者钢材需要焊接的一端对齐，且紧紧的接触到一起，可以避免两个金属管道或者钢材在进行焊接时因为没有完全对齐导致的焊接处理不合格，避免影响到两个金属管道或者钢材焊接到一起的稳定性，同时还提高了对金属管道或者钢材焊接的效率，此外，该装置还便于移动，结构简单，使用方便，在焊接的过程中还可以达到对金属管道或者钢材稳定固定的效果，因此具有很好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种焊接装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种焊接装置中第一半箍、第二半箍、丝杆、固定块和第二支撑柱的连接结构示意图；图4为本技术提出的一种焊接装置中托板和第一支撑柱的连接结构示意图；图5为本技术提出的一种焊接装置中底座和滑动板的连接结构示意图。图中：1、底座；2、滑动板；3、第一支撑柱；4、托板；5、第二支撑柱；6、第一半箍；7、第二半箍；8、丝杆；9、螺纹杆；10、把手；11、轴承；12、第一滚轮；13、第二滚轮；14、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个对称设置的第一支撑柱3，第一支撑柱3的顶部固定连接有呈弧形设置的托板4，托板4的作用是支撑需要焊接的圆柱形的金属管道或者圆柱形的钢材，弧形设置的托板4可以对圆柱形的金属管道或者圆柱形的钢材提供稳定的支撑。其中，底座1的顶部滑动连接有滑动板2，底座1的顶部设有与滑动板2对应的运动槽，底座1通过调节机构与滑动板2连接，调节机构包括螺纹连接在底座1一侧外侧壁上的螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿底座1并通过轴承11与滑动板2连接，滑动板2的外侧壁设有与轴承11对应的安装槽，螺纹杆9远离轴承11的一端固定连接有把手10，通过转动把手10带动螺纹杆9转动，由于螺纹杆9的一端通过轴承11与滑动板2连接，因此，把手10转动可以调节滑动板2在底座1上的位置，便于在对金属管道或者钢材焊接时，调节一个金属管道或者钢材往另一个金属管道或者另一个钢材的方向运动，方便快速对齐，使两个金属管道或者钢材紧紧贴到一起。其中，滑动板2的底部安装有多个第二滚轮13，第二滚轮13与运动槽的内顶部滑动连接，减少滑动板2与底座1之间的摩擦力，使滑动板2运动的更加省力。其中，所述滑动板2的顶部和底座1的顶部均通过第二支撑柱5固定连接有第一半箍6，第一半箍6通过连接机构连接有与第一半箍6匹配设置的第二半箍7，连接机构包括丝杆8，第一半箍6的两端均通过丝杆8与第二半箍7连接，丝杆8的顶部固定连接有固定块14，第一半箍6通过丝杆8与第二半箍7配合作用，对需要焊接的金属管道和钢材进行夹持固定，防止焊接的过程中出现晃动。其中，底座1的底部安装有位移机构，位移机构包括固定连接在底座1底部的多个第一滚轮12，需要说明的是，第一滚轮12均带有自锁功能，且位于同一侧的两个第一滚轮12为万向轮，方便该装置的移动。本技术中，当对两个直径相同的圆柱形金属管道或者圆柱形钢材进行焊接时，先将其中一个圆柱形金属管道或者圆柱形钢材固定在底座1上的第一半箍6上，再将圆柱形金属管道或者圆柱形钢材固定在滑动板2上的第一半箍6上，然后转动把手10带动滑动板2上的圆柱形金属管道或者圆柱形钢材往固定在底座1上的圆柱形金属管道或者圆柱形钢材移动，直至两个圆柱形金属管道或者圆柱形钢材相对的一端对齐，且紧紧的贴紧在一起，再进行焊接处理即可，该装置可以避免两个金属管道或者圆柱形钢材在进行焊接时因为没有完全对齐导致的焊接处理不合格，避免影响到两个圆柱形金属管道或者圆柱形钢材焊接到一起的稳定性，同时还提高了对圆柱形金属管道或者圆柱形钢材焊接的效率，此外，该装置还便于移动，结构简单，使用方便，在焊接的过程中还可以达到对圆柱形金属管道或者圆柱形钢材稳定固定的效果，因此具有很好的实用性。本技术使用到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称设置的第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的顶部固定连接有呈弧形设置的托板(4)，所述底座(1)的顶部滑动连接有滑动板(2)，所述底座(1)的顶部设有与滑动板(2)对应的运动槽，所述底座(1)通过调节机构与滑动板(2)连接，所述滑动板(2)的顶部和底座(1)的顶部均通过第二支撑柱(5)固定连接有第一半箍(6)，所述第一半箍(6)通过连接机构连接有与第一半箍(6)匹配设置的第二半箍(7)，所述底座(1)的底部安装有位移机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称设置的第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的顶部固定连接有呈弧形设置的托板(4)，所述底座(1)的顶部滑动连接有滑动板(2)，所述底座(1)的顶部设有与滑动板(2)对应的运动槽，所述底座(1)通过调节机构与滑动板(2)连接，所述滑动板(2)的顶部和底座(1)的顶部均通过第二支撑柱(5)固定连接有第一半箍(6)，所述第一半箍(6)通过连接机构连接有与第一半箍(6)匹配设置的第二半箍(7)，所述底座(1)的底部安装有位移机构。


2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述调节机构包括螺纹连接在底座(1)一侧外侧壁上的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端贯穿底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫锡忠，贾涛，寇艳军，
申请(专利权)人：辽宁机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21