一种卧螺机螺旋焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧螺机螺旋焊接装置，属于卧螺机技术领域，包括螺旋心轴和螺旋叶片，所述螺旋心轴的外壁处焊接有螺旋叶片，所述螺旋心轴的内壁嵌入有导热管，且导热管的内壁中端嵌入有隔板，其通过设有导热管、导热竖板、隔板、换水槽、进水管、出水管和节流阀，焊接螺旋心轴和螺旋叶片时，进水管的水流从隔板一侧的流道A经过换水槽流入流道B，接着流道B的水流从出水管流出，然后螺旋心轴焊接点内壁的温度被导热管和导热竖板传递与冷却水流交换热量，进而借助导热装置对焊接点内壁进行冷却，同时可借助节流阀调节进水管和出水管的流量，解决了现有卧螺机的螺旋心轴焊接点的温度被冷却水流过分降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧螺机螺旋焊接装置
本技术涉及卧螺机
，尤其涉及一种卧螺机螺旋焊接装置。
技术介绍
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备，离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40％的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。专利号CN207372528U的一种卧螺机螺旋焊接装置，包括螺旋心轴，所述螺旋心轴呈空心管状，所述螺旋心轴的上部设置有第一密封头，下部设置有第二密封头，所述第一密封头与第二密封头相对设置并将螺旋心轴内部围成密封腔，所述密封腔的侧壁上设置有进水口，所述第二密封头上设有出水口。本技术通过循环水冷却对不锈钢焊接结构件焊接过程中变形进行控制，彻底解决了螺旋焊接过程中出现的心轴焊接变形弯曲问题。现有技术卧螺机的螺旋心轴在与螺旋叶片焊接时会对轴体内部进行冷却，而现有专利技术的卧螺机的螺旋心轴焊接装置直接将冷却液体与心轴内部接触冷却，这种高效的冷却方式会使螺旋心轴外壁与螺旋叶片之间的焊点温度降低过快，进而影响螺旋心轴与螺旋叶片的焊接牢固度，为此，我们提出一种卧螺机螺旋焊接装置。
技术实现思路
本技术提供一种卧螺机螺旋焊接装置，焊接螺旋心轴和螺旋叶片时，进水管的水流从隔板一侧的流道A经过换水槽流入流道B，接着流道B的水流从出水管流出，然后螺旋心轴焊接点内壁的温度被导热管和导热竖板传递与冷却水流交换热量，进而借助导热装置对焊接点内壁进行冷却，同时可以借助节流阀调节进水管和出水管的流量，避免冷却水流直接接触螺旋心轴，防止螺旋心轴焊接处的温度被过分降低，解决了现有卧螺机的螺旋心轴焊接点的温度被冷却水流过分降低的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种卧螺机螺旋焊接装置，包括螺旋心轴和螺旋叶片，所述螺旋心轴的外壁处焊接有螺旋叶片，所述螺旋心轴的内壁嵌入有导热管，且导热管的内壁中端嵌入有隔板，所述隔板两侧的导热管内壁处凸起有导热竖板，且隔板的尾端开设有换水槽，所述隔板将导热管的内部隔开为流道A和流道B，所述流道A一侧的导热管外端互通连接有进水管，所述流道B一侧的导热管外端互通连接有出水管，且出水管与进水管的外侧互通连接有节流阀。可选的，所述节流阀的手柄处套接有橡胶套。可选的，所述导热管背离进水管的尾端外壁处焊接有环形柄。可选的，所述导热竖板的表面开设有漏孔。可选的，所述导热竖板的底端与隔板之间存在流动通道。本技术的有益效果如下：本技术通过设有导热管、导热竖板、隔板、换水槽、进水管、出水管和节流阀，焊接螺旋心轴和螺旋叶片时，进水管的水流从隔板一侧的流道A经过换水槽流入流道B，接着流道B的水流从出水管流出，然后螺旋心轴焊接点内壁的温度被导热管和导热竖板传递与冷却水流交换热量，进而借助导热装置对焊接点内壁进行冷却，避免冷却水流直接接触螺旋心轴，防止螺旋心轴焊接处的温度被过分降低，解决了现有卧螺机的螺旋心轴焊接点的温度被冷却水流过分降低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种卧螺机螺旋焊接装置的螺旋心轴剖视图。图2为本技术实施例的一种卧螺机螺旋焊接装置的导热竖板结构示意图。图中：1、螺旋心轴；2、螺旋叶片；3、导热管；4、导热竖板；5、漏孔；6、隔板；7、换水槽；8、流道A；9、流道B；10、进水管；11、出水管；12、节流阀；13、橡胶套；14、环形柄。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种卧螺机螺旋焊接装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种卧螺机螺旋焊接装置，包括螺旋心轴1和螺旋叶片2，所述螺旋心轴1的外壁处焊接有螺旋叶片2，所述螺旋心轴1的内壁嵌入有导热管3，且导热管3的内壁中端嵌入有隔板6，所述隔板6两侧的导热管3内壁处凸起有导热竖板4，且隔板6的尾端开设有换水槽7，所述隔板6将导热管3的内部隔开为流道A8和流道B9，所述流道A8一侧的导热管3外端互通连接有进水管10，所述流道B9一侧的导热管3外端互通连接有出水管11，且出水管11与进水管10的外侧互通连接有节流阀12。示例的，焊接螺旋心轴1和螺旋叶片2时，进水管10的水流从隔板6一侧的流道A8经过换水槽7流入流道B9，接着流道B9的水流从出水管11流出，然后螺旋心轴1焊接点内壁的温度被导热管3和导热竖板4传递与冷却水流交换热量，进而借助导热装置对焊接点内壁进行冷却，同时可以借助节流阀12调节进水管10和出水管11的流量，避免冷却水流直接接触螺旋心轴1，防止螺旋心轴1焊接处的温度被过分降低。参考图1所示，所述节流阀12的手柄处套接有橡胶套13。示例的，节流阀12手柄外侧的橡胶套13使其握住时较为舒适。参考图1所示，所述导热管3背离进水管10的尾端外壁处焊接有环形柄14。示例的，导热管3背端的环形柄14可以握住，进而将导热管3抽出螺旋心轴1。参考图1和图2所示，所述导热竖板4的表面开设有漏孔5。示例的，导热竖板4表面的漏孔5可以流过水流，加快导热竖板4的热量散逸效率。参考图1所示，所述导热竖板4的底端与隔板6之间存在流动通道。示例的，导热竖板4与隔板6之间的流动通道使得水流沿着定向的流道流通。使用时，焊接螺旋心轴1和螺旋叶片2时，进水管10的水流从隔板6一侧的流道A8经过换水槽7流入流道B9，接着流道B9的水流从出水管11流出，然后螺旋心轴1焊接点内壁的温度被导热管3和导热竖板4传递与冷却水流交换热量，进而借助导热装置对焊接点内壁进行冷却，同时可以借助节流阀12调节进水管10和出水管11的流量，避免冷却水流直接接触螺旋心轴1，防止螺旋心轴1焊接处的温度被过分降低，节流阀12手柄外侧的橡胶套13使其握住时较为舒适，导热管3背端的环形柄14可以握住，进而将导热管3抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧螺机螺旋焊接装置，包括螺旋心轴(1)和螺旋叶片(2)，所述螺旋心轴(1)的外壁处焊接有螺旋叶片(2)，其特征在于：所述螺旋心轴(1)的内壁嵌入有导热管(3)，且导热管(3)的内壁中端嵌入有隔板(6)，所述隔板(6)两侧的导热管(3)内壁处凸起有导热竖板(4)，且隔板(6)的尾端开设有换水槽(7)，所述隔板(6)将导热管(3)的内部隔开为流道A(8)和流道B(9)，所述流道A(8)一侧的导热管(3)外端互通连接有进水管(10)，所述流道B(9)一侧的导热管(3)外端互通连接有出水管(11)，且出水管(11)与进水管(10)的外侧互通连接有节流阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧螺机螺旋焊接装置，包括螺旋心轴(1)和螺旋叶片(2)，所述螺旋心轴(1)的外壁处焊接有螺旋叶片(2)，其特征在于：所述螺旋心轴(1)的内壁嵌入有导热管(3)，且导热管(3)的内壁中端嵌入有隔板(6)，所述隔板(6)两侧的导热管(3)内壁处凸起有导热竖板(4)，且隔板(6)的尾端开设有换水槽(7)，所述隔板(6)将导热管(3)的内部隔开为流道A(8)和流道B(9)，所述流道A(8)一侧的导热管(3)外端互通连接有进水管(10)，所述流道B(9)一侧的导热管(3)外端互通连接有出水管(11)，且出水管(11)与进水管(10)的外侧互通连接有节流阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进来，
申请(专利权)人：福建华扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35