一种立体车库用骨架焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立体车库用骨架焊接装置，属于立体车库生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有两个柱体，所述柱体的底部安装有横板，所述横板上铰接有斜板和倾斜推杆电机，倾斜推杆电机的推杆与斜板铰接，所述斜板上安装有定位板，所述定位板的底部安装有夹持底板，所述定位板上滑动安装有活动板，所述定位板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动板传动连接；本实用新型专利技术实现对焊接件的固定对接，调节杆件连接的角度，满足焊接的需求，为焊接提供方便，同时可以调节焊枪的位置和角度，极大的节省人工，提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体车库用骨架焊接装置
本技术属于立体车库生产
，具体涉及一种立体车库用骨架焊接装置。
技术介绍
现有的立体车库在杆件的焊接时，需要人工固定两个杆件进行对接，调节对接的角度，手动固定不稳定，容易出现抖动，劳动强度大，焊接不便，同时在焊接时要进行多方位的焊接调节，需要人工手持焊枪进行操作，效率低下，因此，需要一种立体车库用骨架焊接装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立体车库用骨架焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有两个柱体，所述柱体的底部安装有横板，所述横板上铰接有斜板和倾斜推杆电机，倾斜推杆电机的推杆与斜板铰接，所述斜板上安装有定位板，所述定位板的底部安装有夹持底板，所述定位板上滑动安装有活动板，所述定位板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动板传动连接，底板的顶部安装有加工台，加工台和顶板之间滑动安装有两个竖板，两个竖板之间滑动安装有升降块，所述升降块上安装有水平板，所述水平板的底部滑动安装有移动板，移动板上铰接有焊枪。作为一种优选的实施方式，所述顶板的底部和加工台的顶部均开设有滑槽，竖板的顶部和底部分别与滑槽的内壁滑动连接，顶板和加工台之间安装有竖直设置的安装板，安装板上设有水平气缸，水平气缸的活塞杆与竖板传动连接。作为一种优选的实施方式，所述竖板靠近升降块的一侧开设有轨道槽，轨道槽内安装有竖直设置的导杆，升降块滑动套设于导杆上，所述轨道槽内设有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆与升降块固定连接。作为一种优选的实施方式，所述水平板的底部开设有安装槽，移动板的顶部与安装槽的内壁滑动连接，所述水平板的底部设有驱动推杆电机，驱动推杆电机的推杆与移动板传动连接。作为一种优选的实施方式，所述移动板上设有调节推杆电机，所述调节推杆电机的推杆铰接有倾斜设置的调节杆，调节杆与焊枪铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过把两个需要焊接的杆件放在夹持底板上，通过电动伸缩杆带动活动板运动使得活动板向夹持底板运动，通过夹持底板和活动板夹持柱要焊接的杆件，实现杆件的固定，无需人工手持固定，为焊接提供方便。通过焊枪与焊接件的水平距离调节，实现升降块进行高度调节，实现对焊枪的高度调节，调节杆带动焊枪的倾斜角度改变，用于焊接时，不同角度的焊接，满足焊接的需求，极大的节省人工，提高焊接效率。本技术实现对焊接件的固定对接，调节杆件连接的角度，满足焊接的需求，为焊接提供方便，同时可以调节焊枪的位置和角度，极大的节省人工，提高焊接效率。附图说明图1为本技术的部分结构主视示意图；图2为本技术的部分结构侧视示意图；图3为图2中A处的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、柱体；5、横板；6、斜板；7、倾斜推杆电机；8、定位板；9、夹持底板；10、活动板；11、电动伸缩杆；12、加工台；13、安装板；14、竖板；15、水平气缸；16、升降块；17、水平板；18、驱动推杆电机；19、移动板；20、焊枪；21、调节推杆电机；22、调节杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有顶板3，顶板3的底部安装有两个柱体4，柱体4的底部安装有横板5，横板5上铰接有斜板6和倾斜推杆电机7，倾斜推杆电机7的推杆与斜板6铰接，斜板6上安装有定位板8，定位板8的底部安装有夹持底板9，定位板8上滑动安装有活动板10(见图1)；通过把两个需要焊接的杆件放在夹持底板9上，通过电动伸缩杆11带动活动板10运动使得活动板10向夹持底板9运动，通过夹持底板9和活动板10夹持柱要焊接的杆件，实现杆件的固定，无需人工手持固定，为焊接提供方便。定位板8上设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的活塞杆与活动板10传动连接，底板1的顶部安装有加工台12，加工台12和顶板3之间滑动安装有两个竖板14，两个竖板14之间滑动安装有升降块16，升降块16上安装有水平板17，水平板17的底部滑动安装有移动板19，移动板19上铰接有焊枪20(见图1、图2和图3)；通过焊枪20与焊接件的水平距离调节，实现升降块16进行高度调节，实现对焊枪20的高度调节，调节杆22带动焊枪20的倾斜角度改变，用于焊接时，不同角度的焊接，满足焊接的需求，极大的节省人工，提高焊接效率。顶板3的底部和加工台12的顶部均开设有滑槽，竖板14的顶部和底部分别与滑槽的内壁滑动连接，顶板3和加工台12之间安装有竖直设置的安装板13，安装板13上设有水平气缸15，水平气缸15的活塞杆与竖板14传动连接(见图2)；通过驱动推杆电机18带动移动板19水平移动，通过水平气缸15带动竖板14移动，用于调节焊枪20与焊接件的水平距离。竖板14靠近升降块16的一侧开设有轨道槽，轨道槽内安装有竖直设置的导杆，升降块16滑动套设于导杆上，轨道槽内设有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆与升降块16固定连接(未图示)；通过竖直气缸带动升降块在导杆上稳定的滑动，实现升降块16进行高度调节，实现对焊枪20的高度调节。水平板17的底部开设有安装槽，移动板19的顶部与安装槽的内壁滑动连接，水平板17的底部设有驱动推杆电机18，驱动推杆电机18的推杆与移动板19传动连接(见图3)；通过水平气缸15带动竖板14移动，也可以调节两个焊枪20与焊接件的水平距离移动板19上设有调节推杆电机21，调节推杆电机21的推杆铰接有倾斜设置的调节杆22，调节杆22与焊枪20铰接(见图3)；通过调节推杆电机21带动调节杆22运动，调节调节杆22的倾斜角度，调节杆22带动焊枪20的倾斜角度改变，用于焊接时，不同角度的焊接。在使用时，通过把两个需要焊接的杆件放在夹持底板9上，通过电动伸缩杆11带动活动板10运动使得活动板10向夹持底板9运动，通过夹持底板9和活动板10夹持柱要焊接的杆件，实现杆件的固定，无需人工手持固定，使得两个杆件接触，用于焊接，通过倾斜推杆电机7带动斜板6在横板5上摆动，调节杆件连接的角度，满足焊接的需求，为焊接提供方便。通过焊枪20对杆件对接处进行焊接，通过驱动推杆电机18带动移动板19水平移动，通过水平气缸15带动竖板14移动，也可以调节两个焊枪20与焊接件的水平距离，通过竖直气缸带动升降块在导杆上稳定的滑动，实现升降块16进行高度调节，实现对焊枪20的高度调节，通过调节推杆电机21带动调节杆22运动，调节调节杆22的倾斜角度，调节杆22带动焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装有两个柱体(4)，所述柱体(4)的底部安装有横板(5)，所述横板(5)上铰接有斜板(6)和倾斜推杆电机(7)，倾斜推杆电机(7)的推杆与斜板(6)铰接，所述斜板(6)上安装有定位板(8)，所述定位板(8)的底部安装有夹持底板(9)，所述定位板(8)上滑动安装有活动板(10)，所述定位板(8)上设有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的活塞杆与活动板(10)传动连接，底板(1)的顶部安装有加工台(12)，加工台(12)和顶板(3)之间滑动安装有两个竖板(14)，两个竖板(14)之间滑动安装有升降块(16)，所述升降块(16)上安装有水平板(17)，所述水平板(17)的底部滑动安装有移动板(19)，移动板(19)上铰接有焊枪(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装有两个柱体(4)，所述柱体(4)的底部安装有横板(5)，所述横板(5)上铰接有斜板(6)和倾斜推杆电机(7)，倾斜推杆电机(7)的推杆与斜板(6)铰接，所述斜板(6)上安装有定位板(8)，所述定位板(8)的底部安装有夹持底板(9)，所述定位板(8)上滑动安装有活动板(10)，所述定位板(8)上设有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的活塞杆与活动板(10)传动连接，底板(1)的顶部安装有加工台(12)，加工台(12)和顶板(3)之间滑动安装有两个竖板(14)，两个竖板(14)之间滑动安装有升降块(16)，所述升降块(16)上安装有水平板(17)，所述水平板(17)的底部滑动安装有移动板(19)，移动板(19)上铰接有焊枪(20)。


2.根据权利要求1所述的一种立体车库用骨架焊接装置，其特征在于：所述顶板(3)的底部和加工台(12)的顶部均开设有滑槽，竖板(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付全武，马立修，孙贤明，石雪莹，
申请(专利权)人：烟台双赫机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37