一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，包括支撑座、正反电机一、旋转装置和固定板，所述支撑座上对称开设两组固定螺纹孔，所述支撑座内开设有安装槽，所述支撑座的安装槽内通过螺栓固定有正反电机一，所述正反电机一的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的右端面通过轴承与支撑座的右侧内壁转动连接，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接调节板，所述调节板延伸至支撑座的上方，所述调节板的顶部焊接固定有旋转装置，所述旋转装置的顶部焊接固定有固定板。该用于微喷带激光打孔机的定位夹具，能够同时对多组工件进行固定和调节，提高打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具
本技术属于打孔机
，具体涉及一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具。
技术介绍
激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机，主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接，以高精度激光打穿铜板及内层树脂，再经过镀铜，即完成线路连接。与机械打孔相比，激光打孔具有加工速度快、成本低、打孔孔壁光滑等优点，已经被广泛应用到金属、陶瓷、复合材料等材料的打孔，在工业生产中占有重要地位。在对工件进行打孔作业时，需要使用夹具对工件进行固定，但现有的夹具对工件进行固定的过程中，其只能对一组工件进行固定，一组工件打孔完成后，需要更换另一组工件进行固定打孔作业，但对于大量生产，其效率较低。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，包括括支撑座、正反电机一、旋转装置和固定板，所述支撑座上对称开设两组固定螺纹孔，所述支撑座内开设有安装槽，所述支撑座的安装槽内通过螺栓固定有正反电机一，所述正反电机一的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的右端面通过轴承与支撑座的右侧内壁转动连接，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接调节板，所述调节板延伸至支撑座的上方，所述调节板的顶部焊接固定有旋转装置，所述旋转装置的顶部焊接固定有固定板。优选的，所述旋转装置包括电机箱和转动柱，所述电机箱焊接固定在调节板的顶部，所述电机箱的底板表面通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴，所述旋转电机的旋转轴的外壁上焊接固定有主动齿轮，所述电机箱的底板内通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁上焊接固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转动柱延伸至电机箱的上方。优选的，所述固定板的顶部对称焊接固定有两组限位杆，所述限位杆的顶部焊接固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定有正反电机二，所述正反电机二的输出端焊接固定有升降螺杆，所述升降螺杆的外壁上螺纹连接活动板，所述固定板与活动板的四周外壁上焊接固定有固定杆，所述固定杆上焊接固定有固定块。优选的，所述支撑座上通过转轴转动连接有箱门，所述支撑座的箱门上通过螺栓固定有把手，所述支撑座的背板上开设有散热口，所述支撑座的散热口内通过螺栓固定有防尘网，所述支撑座的底板上开设有限位槽，所述支撑座的顶板上开设有移动槽，所述调节板通过限位块在支撑座的限位槽内移动，所述调节板在支撑座上的移动槽内移动。优选的，所述电机箱上通过铰链铰接有另一组箱门，所述电机箱上的箱门通过螺栓固定有另一组把手，所述电机箱两侧的侧板上开设有另外两组散热口，所述电机箱上的散热口内通过螺栓固定有另一组防尘网。本技术的技术效果和优点：该用于微喷带激光打孔机的定位夹具，通过正反电机二转动带动活动板向下移动，通过活动板和固定板四周的固定块能够同时对四组工件进行固定，通过旋转电机转动带动固定板转动，能够对工件进行批量的打孔作业，提高打孔效率；通过正反电机一转动带动调节板在调节螺杆上移动，从而带动旋转装置进行移动，能够对工件进行自动移动，使夹具更加自动化，提高加工效率，该用于微喷带激光打孔机的定位夹具，能够同时对多组工件进行固定和调节，提高打孔效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的旋转装置的剖视图。图中：1支撑座、2正反电机一、3调节螺杆、4调节板、5旋转装置、6固定板、7限位杆、8安装板、9正反电机二、10升降螺杆、11固定杆、12固定块、13电机箱、14旋转电机、15主动齿轮、16转动柱、17从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，包括括支撑座1、正反电机一2、旋转装置5和固定板6，所述支撑座1上对称开设两组固定螺纹孔，所述支撑座1内开设有安装槽，所述支撑座1的安装槽内通过螺栓固定有正反电机一2，所述正反电机一2的型号为：68KTYZ，所述正反电机一2的输出端焊接固定有调节螺杆3，所述调节螺杆3的右端面通过轴承与支撑座1的右侧内壁转动连接，所述调节螺杆3的外壁上螺纹连接调节板4，所述调节板4延伸至支撑座1的上方，所述调节板4的顶部焊接固定有旋转装置5，所述旋转装置5的顶部焊接固定有固定板6。具体的，所述旋转装置5包括电机箱13和转动柱16，所述电机箱13焊接固定在调节板4的顶部，所述电机箱13的底板表面通过螺栓固定有旋转电机14，所述旋转电机14的型号为：Y80M1-2，所述旋转电机14的输出端焊接固定有旋转轴，所述旋转电机14的旋转轴的外壁上焊接固定有主动齿轮15，旋转轴的顶部通过旋转轴承与电机箱13的顶板转动连接，保证旋转轴运行的稳定性，所述电机箱13的底板内通过轴承转动连接有转动柱16，所述转动柱16的外壁上焊接固定有与主动齿轮15相啮合的从动齿轮17，所述转动柱16延伸至电机箱13的上方。具体的，所述固定板6的顶部对称焊接固定有两组限位杆7，所述限位杆7的顶部焊接固定有安装板8，所述安装板8的底部通过螺栓固定有正反电机二9，所述正反电机二9的型号为：B2212-920KV，所述正反电机二9的输出端焊接固定有升降螺杆10，所述升降螺杆10的外壁上螺纹连接活动板，所述限位杆7的外壁上焊接固定有限位块，活动板位于限位杆7外壁上的限位块的下方，所述固定板6与活动板的四周外壁上焊接固定有固定杆11，所述固定杆11上焊接固定有固定块12。具体的，所述支撑座1上通过转轴转动连接有箱门，所述支撑座1的箱门上通过螺栓固定有把手，所述支撑座1的背板上开设有散热口，所述支撑座1的散热口内通过螺栓固定有防尘网，所述支撑座1的底板上开设有限位槽，所述支撑座1的顶板上开设有移动槽，所述调节板4通过限位块在支撑座1的限位槽内移动，所述调节板4在支撑座1上的移动槽内移动。具体的，所述电机箱13上通过铰链铰接有另一组箱门，所述电机箱13上的箱门通过螺栓固定有另一组把手，所述电机箱13两侧的侧板上开设有另外两组散热口，所述电机箱13上的散热口内通过螺栓固定有另一组防尘网。具体的，该用于微喷带激光打孔机的定位夹具，在使用时，将需要进行打孔的工件放置在固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，包括括支撑座(1)、正反电机一(2)、旋转装置(5)和固定板(6)，其特征在于：所述支撑座(1)上对称开设两组固定螺纹孔，所述支撑座(1)内开设有安装槽，所述支撑座(1)的安装槽内通过螺栓固定有正反电机一(2)，所述正反电机一(2)的输出端焊接固定有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的右端面通过轴承与支撑座(1)的右侧内壁转动连接，所述调节螺杆(3)的外壁上螺纹连接调节板(4)，所述调节板(4)延伸至支撑座(1)的上方，所述调节板(4)的顶部焊接固定有旋转装置(5)，所述旋转装置(5)的顶部焊接固定有固定板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，包括括支撑座(1)、正反电机一(2)、旋转装置(5)和固定板(6)，其特征在于：所述支撑座(1)上对称开设两组固定螺纹孔，所述支撑座(1)内开设有安装槽，所述支撑座(1)的安装槽内通过螺栓固定有正反电机一(2)，所述正反电机一(2)的输出端焊接固定有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的右端面通过轴承与支撑座(1)的右侧内壁转动连接，所述调节螺杆(3)的外壁上螺纹连接调节板(4)，所述调节板(4)延伸至支撑座(1)的上方，所述调节板(4)的顶部焊接固定有旋转装置(5)，所述旋转装置(5)的顶部焊接固定有固定板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于微喷带激光打孔机的定位夹具，其特征在于：所述旋转装置(5)包括电机箱(13)和转动柱(16)，所述电机箱(13)焊接固定在调节板(4)的顶部，所述电机箱(13)的底板表面通过螺栓固定有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端焊接固定有旋转轴，所述旋转电机(14)的旋转轴的外壁上焊接固定有主动齿轮(15)，所述电机箱(13)的底板内通过轴承转动连接有转动柱(16)，所述转动柱(16)的外壁上焊接固定有与主动齿轮(15)相啮合的从动齿轮(17)，所述转动柱(16)延伸至电机箱(13)的上方。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玮，李波，张兴科，李永刚，
申请(专利权)人：山东绿洲塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37