本实用新型专利技术公开了一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，包括筛分箱、支撑机构、过滤机构和激振机构，倾斜的所述筛分箱底端连接有支撑机构，所述筛分箱的内腔设置有过滤机构，且过滤机构的底端连接有激振机构，所述筛分箱的顶端还连接有进料机构，所述筛分箱的右侧设置有开口，且过滤机构穿过筛分箱的开口，所述筛分箱顶端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述筛分箱上方的横向内壁粘接有加热管，所述支撑机构包括斜板、左立柱、右立柱和连接板，所述斜板通过沉头螺栓与筛分箱连接，所述斜板的底端焊接有两组左立柱和两组右立柱。该用于滴灌带生产的筛分烘干装置，不仅筛分过滤效率高，而且进料方便、连接稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置
本技术属于滴灌带生产加工
，具体涉及一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置。
技术介绍
在生产滴灌带时，生产滴灌带的原材料需要经过搅拌、加热、牵引、冷却定型、切割、收卷和包装这几个过程，得到成型滴灌带。在使用原材料时，需要对原材料切粒、烘干处理，但是现有设备对原材料的切粒不均匀且颗粒的湿度大，直接导致生产设备的堵塞，影响生产效率，且生产出来的滴灌带厚度不均匀，滴灌带质量差的问题。滴灌带的原料烘干之后需要进行筛分，但是传统的筛分装置筛分效率低，影响整体工作效率。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，包括筛分箱、支撑机构、过滤机构和激振机构，倾斜的所述筛分箱底端连接有支撑机构，所述筛分箱的内腔设置有过滤机构，且过滤机构的底端连接有激振机构，所述筛分箱的顶端还连接有进料机构，所述筛分箱的右侧设置有开口，且过滤机构穿过筛分箱的开口，所述筛分箱顶端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述筛分箱上方的横向内壁粘接有加热管。优选的，所述支撑机构包括斜板、左立柱、右立柱和连接板，所述斜板通过沉头螺栓与筛分箱连接，所述斜板的底端焊接有两组左立柱和两组右立柱，且左立柱和右立柱的底端焊接有连接板，且连接板通过连接螺栓与地面连接。优选的，所述过滤机构包括过滤架、挡料板和直线往复电机，所述过滤架的顶端焊接有两组对称设置的挡料板，所述过滤架的顶端粘接有用于过滤的铁丝网，所述筛分箱的两组竖向内壁均通过螺钉连接有直线往复电机，且直线往复电机的移动部的侧面与挡料板的侧面通过黏胶粘接固定。优选的，所述激振机构包括伺服电机、转动杆、击打板和连板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，连板的连接通道内壁粘接有轴承座，所述伺服电机的外周和立板的顶端与过滤架的底端通过黏胶粘接固定，且转动杆的另一侧端部外周与轴承座的内圈内壁通过黏胶粘接固定，所述转动杆的外周焊接有多组等距排列的击打板，且击打板形状设置为扇形。优选的，所述进料机构包括立板、接料斗和通料管，所述筛分箱的顶端焊接有两组立板，且两组立板的顶端通过黏胶粘接有用于接料的接料斗，所述接料斗的底端焊接有通料管，且通料管设置在筛分箱的进料通道内腔。本技术的技术效果和优点：该用于滴灌带生产的筛分烘干装置，进料机构的接料斗的接料，提升接料效果，而且通料管的设置，能够保证物料经过落到过滤机构的铁丝网上；倾斜的过滤机构得过滤网能够对落下的原料进行过滤，且倾斜设置能保证原料随重力下滑，激振机构的击打板击打铁丝网，能够提供振动，为提升过滤效率和过滤效果，直线往复电机带动过滤架来回移动，也能提升过滤效果；支撑机构的斜板能够进行稳定支撑，连接板的设置，能够提升连接稳定性；该用于滴灌带生产的筛分烘干装置，不仅筛分过滤效率高，而且进料方便、连接稳定。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的筛分箱的剖视图；图3为本技术的过滤机构的右侧视图；图4为本技术的激振机构的结构示意图。图中：1筛分箱、2支撑机构、3过滤机构、4激振机构、5进料机构、6斜板、7左立柱、8右立柱、9连接板、10过滤架、11挡料板、12直线往复电机、13伺服电机、14转动杆、15击打板、16连板、17立板、18接料斗、19通料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，包括筛分箱1、支撑机构2、过滤机构3和激振机构4，倾斜的所述筛分箱1底端连接有支撑机构2，所述筛分箱1的内腔设置有过滤机构3，且过滤机构3的底端连接有激振机构4，所述筛分箱1的顶端还连接有进料机构5，所述筛分箱1的右侧设置有开口，且过滤机构3穿过筛分箱1的开口，所述筛分箱1顶端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述筛分箱1上方的横向内壁粘接有加热管。具体的，所述支撑机构2包括斜板6、左立柱7、右立柱8和连接板9，所述斜板6通过沉头螺栓与筛分箱1连接，所述斜板6的底端焊接有两组左立柱7和两组右立柱8，且左立柱7和右立柱8的底端焊接有连接板9，且连接板9通过连接螺栓与地面连接。具体的，所述过滤机构3包括过滤架10、挡料板11和直线往复电机12，所述过滤架10的顶端焊接有两组对称设置的挡料板11，挡料板11的设置，避免原料落到他处，所述过滤架10的顶端粘接有用于过滤的铁丝网，所述筛分箱1的两组竖向内壁均通过螺钉连接有直线往复电机12，且直线往复电机12的移动部的侧面与挡料板11的侧面通过黏胶粘接固定，直线往复电机12设置为深圳市博奥自动化设备有限公司BO-126电机，直线往复电机12的来回带动，能够提升过滤效果。具体的，所述激振机构4包括伺服电机13、转动杆14、击打板15和连板16，所述伺服电机13的输出轴通过联轴器连接有转动杆14，连板16的连接通道内壁粘接有轴承座，所述伺服电机13的外周和立板17的顶端与过滤架10的底端通过黏胶粘接固定，且转动杆14的另一侧端部外周与轴承座的内圈内壁通过黏胶粘接固定，所述转动杆14的外周焊接有多组等距排列的击打板15，且击打板15形状设置为扇形，击打板15的间歇性击打，能够使得铁丝网进行振动，从而提升过滤效率和效果。具体的，所述进料机构5包括立板17、接料斗18和通料管19，所述筛分箱1的顶端焊接有两组立板17，且两组立板17的顶端通过黏胶粘接有用于接料的接料斗18，所述接料斗18的底端焊接有通料管19，且通料管19设置在筛分箱1的进料通道内腔，通料管19的设置，能够使得原料精准落到过滤架10上。具体的，该用于滴灌带生产的筛分烘干装置，将整体移动至指定位置，并利用连接螺栓进行固定，在筛分箱1开口处和过滤机构3的落料位置的下方均设置接料设备或者接料箱，然后将原料的输送机构和进料设备朝向进料机构5的接料斗18，原料从接料斗18落到通料管19内，然后落到过滤架10的铁丝网上，伺服电机13带动转动杆14和击打板15转动，使得击打板15来回击打铁丝网，直线往复电机12的往复移动配合击打板15的击打，能够提升倾斜的铁丝网上的原料的筛分过滤效率和效果，然后落到预设的接料设备或者接料箱内。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，包括筛分箱(1)、支撑机构(2)、过滤机构(3)和激振机构(4)，其特征在于：倾斜的所述筛分箱(1)底端连接有支撑机构(2)，所述筛分箱(1)的内腔设置有过滤机构(3)，且过滤机构(3)的底端连接有激振机构(4)，所述筛分箱(1)的顶端还连接有进料机构(5)，所述筛分箱(1)的右侧设置有开口，且过滤机构(3)穿过筛分箱(1)的开口，所述筛分箱(1)顶端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述筛分箱(1)上方的横向内壁粘接有加热管。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，包括筛分箱(1)、支撑机构(2)、过滤机构(3)和激振机构(4)，其特征在于：倾斜的所述筛分箱(1)底端连接有支撑机构(2)，所述筛分箱(1)的内腔设置有过滤机构(3)，且过滤机构(3)的底端连接有激振机构(4)，所述筛分箱(1)的顶端还连接有进料机构(5)，所述筛分箱(1)的右侧设置有开口，且过滤机构(3)穿过筛分箱(1)的开口，所述筛分箱(1)顶端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述筛分箱(1)上方的横向内壁粘接有加热管。
2.根据权利要求1所述的一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括斜板(6)、左立柱(7)、右立柱(8)和连接板(9)，所述斜板(6)通过沉头螺栓与筛分箱(1)连接，所述斜板(6)的底端焊接有两组左立柱(7)和两组右立柱(8)，且左立柱(7)和右立柱(8)的底端焊接有连接板(9)，且连接板(9)通过连接螺栓与地面连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于滴灌带生产的筛分烘干装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括过滤架(10)、挡料板(11)和直线往复电机(12)，所述过滤架(10)的顶端焊接有两组对称设置的挡料板(11)，所述过滤架...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玮，李波，张兴科，李永刚，
申请(专利权)人：山东绿洲塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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