一种聚乙烯原料颗粒干燥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯原料颗粒干燥机构，包括烘干罐、鼓风机、加热装置、出风口、电机、搅拌叶、聚乙烯本体、分隔网和水管，所述烘干罐的上表面焊接有加热装置，所述进风口的表面连通有连接板，且连接板的表面焊接有出风口，所述烘干罐的表面开设有进料口，且烘干罐的表面螺栓固定有电机，所述电机的输出端焊接有锥形齿轮，且电机的表面焊接有搅拌叶，所述烘干罐的内部设置有聚乙烯本体，且烘干罐的内部表面螺栓固定有分隔网。该聚乙烯原料颗粒干燥机构，设置有电机、锥形齿轮和搅拌，可以使搅拌叶不停的对聚乙烯本体进行搅动，使聚乙烯本体可以更快的被烘干，同时使聚乙烯本体烘干的更加彻底，从而使聚乙烯本体的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯原料颗粒干燥机构
本技术涉及聚乙烯加工设备
，具体为一种聚乙烯原料颗粒干燥机构。
技术介绍
随着科技的发展，材料也越来越多样化，比如聚乙烯等，由于聚乙烯具有很好的抗寒性，而且化学性质稳定，所以运用在很多工业生产中，而聚乙烯在制备后需要将聚乙烯中的水分进行去除，从而需要使用到干燥装置。而现在大多数的聚乙烯原料颗粒干燥机构存在以下几个问题：一、干燥效果不佳；目前大多数的聚乙烯原料颗粒干燥机构使聚乙烯从高处一层一层的下落，由于聚乙烯质量轻，且一次性干燥的量很多，从而使一些聚乙烯不能得到充分的干燥，影响聚乙烯后续的加工使用；二、聚乙烯容易重新被湿润，目前大多数的聚乙烯原料颗粒干燥机构将暖风从烘干罐的下端通入，当暖风穿过整个聚乙烯时，变成湿润的空气，当水分变多后，容易重新将烘干罐内的聚乙烯打湿。因此我们提出一种聚乙烯原料颗粒干燥机构，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯原料颗粒干燥机构，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的聚乙烯原料颗粒干燥机构干燥效果不佳且聚乙烯容易重新被湿润的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯原料颗粒干燥机构，包括烘干罐、鼓风机、加热装置、出风口、电机、搅拌叶、聚乙烯本体、分隔网和水管，所述烘干罐的上表面焊接有加热装置，且加热装置的上表面螺栓固定有鼓风机，并且加热装置的下表面开设有进风口，所述进风口的表面连通有连接板，且连接板的表面焊接有出风口，所述烘干罐的表面开设有进料口，且烘干罐的表面螺栓固定有电机，所述电机的输出端焊接有锥形齿轮，且电机的表面焊接有搅拌叶，所述烘干罐的内部设置有聚乙烯本体，且烘干罐的内部表面螺栓固定有分隔网，并且烘干罐的表面开设有引流口，所述烘干罐的内部螺栓固定有水管，且烘干罐的表面焊接有收集箱，所述烘干罐的后表面开设有进水口，且烘干罐的前表面开设有出水口，并且烘干罐的表面开设有出料口。优选的，所述出风口等角度开设在连接板下表面，且出风口的下表面呈网格状，并且出风口下表面网格状的孔径小于聚乙烯本体的直径。优选的，所述搅拌叶与电机的输出端组成“出”字形，且该形状关于烘干罐中轴线对称设置有两组。优选的，所述分隔网的上表面呈凸弧形状，且分隔网的上表面与出料口的下表面位于同一水平面。优选的，所述分隔网的孔径小于聚乙烯本体的孔径，且分隔网的直径等于烘干罐的内径。优选的，所述水管呈多组“U”形螺栓固定在烘干罐的内部，且烘干罐的下表面呈倾斜状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚乙烯原料颗粒干燥机构；(1)设置有分隔网、水管、引流口和收集箱，可以将湿润的空气变成冷凝水进行收集，从而使湿润的空气不会再次影响聚乙烯本体，使整个装置的干燥效率更加高效；(2)设置有电机、锥形齿轮和搅拌，可以使搅拌叶不停的对聚乙烯本体进行搅动，使聚乙烯本体可以更快的被烘干，同时使聚乙烯本体烘干的更加彻底，从而使聚乙烯本体的质量更好。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术水管俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图；图4为本技术出风口仰视结构示意图。图中：1、烘干罐；2、鼓风机；3、加热装置；4、进风口；5、连接板；6、出风口；7、进料口；8、电机；9、锥形齿轮；10、搅拌叶；11、出料口；12、聚乙烯本体；13、分隔网；14、引流口；15、水管；16、收集箱；17、进水口；18、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯原料颗粒干燥机构，包括烘干罐1、鼓风机2、加热装置3、进风口4、连接板5、出风口6、进料口7、电机8、锥形齿轮9、搅拌叶10、出料口11、聚乙烯本体12、分隔网13、引流口14、水管15、收集箱16、进水口17和出水口18，烘干罐1的上表面焊接有加热装置3，且加热装置3的上表面螺栓固定有鼓风机2，并且加热装置3的下表面开设有进风口4，进风口4的表面连通有连接板5，且连接板5的表面焊接有出风口6，烘干罐1的表面开设有进料口7，且烘干罐1的表面螺栓固定有电机8，电机8的输出端焊接有锥形齿轮9，且电机8的表面焊接有搅拌叶10，烘干罐1的内部设置有聚乙烯本体12，且烘干罐1的内部表面螺栓固定有分隔网13，并且烘干罐1的表面开设有引流口14，烘干罐1的内部螺栓固定有水管15，且烘干罐1的表面焊接有收集箱16，烘干罐1的后表面开设有进水口17，且烘干罐1的前表面开设有出水口18，并且烘干罐1的表面开设有出料口11。出风口6等角度开设在连接板5下表面，且出风口6的下表面呈网格状，并且出风口6下表面网格状的孔径小于聚乙烯本体12的直径，可以使热风更加均匀的吹向聚乙烯本体12，从而使聚乙烯本体12干燥的更加快速。搅拌叶10与电机8的输出端组成“出”字形，且该形状关于烘干罐1中轴线对称设置有两组，使提高聚乙烯本体12干燥的效率，从而使聚乙烯本体12的产量增多。分隔网13的上表面呈凸弧形状，且分隔网13的上表面与出料口11的下表面位于同一水平面，可以使湿润的空气与水管15相接触，从而使湿润的空气被处理。分隔网13的孔径小于聚乙烯本体12的孔径，且分隔网13的直径等于烘干罐1的内径，防止聚乙烯本体12掉落至收集箱16内，从而保证聚乙烯本体12的量不会减少。水管15呈多组“U”形螺栓固定在烘干罐1的内部，且烘干罐1的下表面呈倾斜状，可以将湿润空气中的水分变成水滴，从而不用担心聚乙烯本体12受到影响。工作原理：首先，根据图1和图3-4所示，当需要对聚乙烯本体12进行干燥处理时，将聚乙烯本体12从进料口7处倒入到烘干罐1内，接打开加热装置3、鼓风机2和电机8，鼓风机2将热风通过进风口4吹进到连接板5中，然后热风通过出风口6吹向聚乙烯本体12，同时电机8带动锥形齿轮9转动，从而使搅拌叶10转动，进而使聚乙烯本体12干燥的更加彻底，提高了聚乙烯本体12的生产效率；根据图1-2所示，当暖风通过分隔网13进入到烘干罐1下部分时，将外界的送水装置连接到进水口17与出水口18中，使水可以循环在水管15中流动，当湿润的热空气碰到冷的烘干罐1，空气中的水分冷凝呈水珠，通过引流口14进入到收集箱16中，因为分隔网13的孔径小于聚乙烯本体12的孔径且出风口6下表面网格状的孔径小于聚乙烯本体12的直径，所以聚乙烯本体12可以顺利的被干燥好，接着打开出料口11，将聚乙烯本体12收集起来，这就是该聚乙烯原料颗粒干燥机构的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯原料颗粒干燥机构，包括烘干罐(1)、鼓风机(2)、加热装置(3)、出风口(6)、电机(8)、搅拌叶(10)、聚乙烯本体(12)、分隔网(13)和水管(15)，其特征在于：所述烘干罐(1)的上表面焊接有加热装置(3)，且加热装置(3)的上表面螺栓固定有鼓风机(2)，并且加热装置(3)的下表面开设有进风口(4)，所述进风口(4)的表面连通有连接板(5)，且连接板(5)的表面焊接有出风口(6)，所述烘干罐(1)的表面开设有进料口(7)，且烘干罐(1)的表面螺栓固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端焊接有锥形齿轮(9)，且电机(8)的表面焊接有搅拌叶(10)，所述烘干罐(1)的内部设置有聚乙烯本体(12)，且烘干罐(1)的内部表面螺栓固定有分隔网(13)，并且烘干罐(1)的表面开设有引流口(14)，所述烘干罐(1)的内部螺栓固定有水管(15)，且烘干罐(1)的表面焊接有收集箱(16)，所述烘干罐(1)的后表面开设有进水口(17)，且烘干罐(1)的前表面开设有出水口(18)，并且烘干罐(1)的表面开设有出料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯原料颗粒干燥机构，包括烘干罐(1)、鼓风机(2)、加热装置(3)、出风口(6)、电机(8)、搅拌叶(10)、聚乙烯本体(12)、分隔网(13)和水管(15)，其特征在于：所述烘干罐(1)的上表面焊接有加热装置(3)，且加热装置(3)的上表面螺栓固定有鼓风机(2)，并且加热装置(3)的下表面开设有进风口(4)，所述进风口(4)的表面连通有连接板(5)，且连接板(5)的表面焊接有出风口(6)，所述烘干罐(1)的表面开设有进料口(7)，且烘干罐(1)的表面螺栓固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端焊接有锥形齿轮(9)，且电机(8)的表面焊接有搅拌叶(10)，所述烘干罐(1)的内部设置有聚乙烯本体(12)，且烘干罐(1)的内部表面螺栓固定有分隔网(13)，并且烘干罐(1)的表面开设有引流口(14)，所述烘干罐(1)的内部螺栓固定有水管(15)，且烘干罐(1)的表面焊接有收集箱(16)，所述烘干罐(1)的后表面开设有进水口(17)，且烘干罐(1)的前表面开设有出水口(18)，并且烘干罐(1)的表面开设有出料口(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：查金永，张六平，张正雨，
申请(专利权)人：南京顶顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32