一种热收缩膜吹膜机组自定型装置制造方法及图纸

技术编号:26821181 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-25 12:19
本实用新型专利技术公开了一种热收缩膜吹膜机组自定型装置,包括装置外壳、蜗轮和半齿轮,所述装置外壳上焊接有热熔注口,且装置外壳上螺栓连接有驱动电机,并且装置外壳上螺钉连接有冷却液管,所述驱动电机上轴连接有主动轴,且主动轴上焊接有冷却风机,所述限位板轴连接在连接轴上,且连接轴上焊接有收卷辊,所述第二锥形齿轮上轴连接有半齿轮,所述圆形齿轮焊接在固定轴上,且固定轴上焊接有压辊。该热收缩膜吹膜机组自定型装置设置有冷却风机,在冷却风机的转动下,能够将冷却液管周围冷却的空气吹拂至拉伸后的热收缩膜上,结合收卷辊和压辊的间歇性运动,能够快速有效的将热收缩膜进行冷却定型,提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜吹膜机组自定型装置
本技术涉及热收缩膜加工
,具体为一种热收缩膜吹膜机组自定型装置。
技术介绍
热收缩膜作为一种稳固,遮盖和保护产品,可广泛用于各种产品的销售和运输,在热收缩膜的生产过程中,利用高分子材料的热缩特性,对热收缩膜进行加热吹胀处理,然后进行收卷定型。而现在大多数的热收缩膜吹膜机组自定型装置存在以下几个问题:一、在热收缩膜吹膜机的吹胀过程中,不能够对热收缩膜进行稳定的定型,容易导致热收缩膜定型后收缩率不同;二、在热收缩膜的加工过程中,不能够快速有效的对热熔处理后的热收缩膜进行冷却定型,工作效率低。所以我们提出了一种热收缩膜吹膜机组自定型装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热收缩膜吹膜机组自定型装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上热收缩膜吹膜机组自定型装置不能够对热收缩膜进行稳定的定型以及不能够快速有效的对热熔处理后的热收缩膜进行冷却定型的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热收缩膜吹膜机组自定型装置,包括装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩膜吹膜机组自定型装置,包括装置外壳(1)、蜗轮(9)和半齿轮(20),其特征在于:所述装置外壳(1)上焊接有热熔注口(2),且装置外壳(1)上螺栓连接有驱动电机(3),并且装置外壳(1)上螺钉连接有冷却液管(6),所述驱动电机(3)上轴连接有主动轴(4),且主动轴(4)上焊接有冷却风机(5),所述主动轴(4)上卡合连接有第一传动带(7),且第一传动带(7)卡合连接在蜗杆(8)上,所述蜗杆(8)轴连接在装置外壳(1)上,且蜗杆(8)上固定有蜗轮(9),蜗杆(8)与蜗轮(9)之间为啮合连接,且蜗轮(9)与转盘(10)位于同一中心轴上,并且蜗轮(9)与装置外壳(1)之间为轴连接,所述蜗...

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜吹膜机组自定型装置,包括装置外壳(1)、蜗轮(9)和半齿轮(20),其特征在于:所述装置外壳(1)上焊接有热熔注口(2),且装置外壳(1)上螺栓连接有驱动电机(3),并且装置外壳(1)上螺钉连接有冷却液管(6),所述驱动电机(3)上轴连接有主动轴(4),且主动轴(4)上焊接有冷却风机(5),所述主动轴(4)上卡合连接有第一传动带(7),且第一传动带(7)卡合连接在蜗杆(8)上,所述蜗杆(8)轴连接在装置外壳(1)上,且蜗杆(8)上固定有蜗轮(9),蜗杆(8)与蜗轮(9)之间为啮合连接,且蜗轮(9)与转盘(10)位于同一中心轴上,并且蜗轮(9)与装置外壳(1)之间为轴连接,所述蜗轮(9)焊接在转盘(10)上,且转盘(10)上铆接有固定块(11),所述转盘(10)上卡合连接有限位板(12),且限位板(12)上开设有限位槽(13),所述限位板(12)轴连接在连接轴(14)上,且连接轴(14)上焊接有收卷辊(15),所述主动轴(4)上卡合连接有第二传动带(16),且第二传动带(16)卡合连接在从动轴(17)上,所述从动轴(17)上焊接有第一锥形齿轮(18),且第一锥形齿轮(18)上啮合连接有第二锥形齿轮(19),所述第二锥形齿轮(19)上轴连接有半...

【专利技术属性】
技术研发人员:查金永张六平张正雨
申请(专利权)人:南京顶顺包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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