一种手持激光焊枪的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种手持激光焊枪的导向装置，包括导轨；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪激光射出的出光槽；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪进行导向的导向槽；所述导向槽与出光槽平行并位于出光槽的两侧，实现手持激光焊枪沿导向槽移动时，手持激光焊枪的激光从出光槽射出，对工件进行焊接。本实用新型专利技术手持激光焊枪的导向装置结构简单和实用性强，在焊接过程中，该导向装置使得焊枪运行轨迹保持直线，不仅大大降低焊工的劳动强度和操作难度，而且可提高焊接质量和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持激光焊枪的导向装置
本技术涉及焊接加工
，更具体地说，涉及一种手持激光焊枪的导向装置。
技术介绍
现有的焊接技术中，由于一些工件的特性是无法采用自动化焊接的，而采用手工焊接时，焊工需要经过相当长时间的训练才能使焊缝勉强达到合格的水平，很难保证焊缝达到美观平整的要求。尤其在焊接过程中，由于薄板焊接易烧穿，所以焊接速度必须快，同时焊枪比较笨重，而人为操作时由于焊枪没有很好的依靠，无法达到自动焊接的直线度和匀速度，所以造成焊后焊缝直线度不佳导致焊偏、宽窄不均、甚至烧穿。在手持焊接过程中，对于两个工件呈一定角度的对接焊缝、以及两个工件呈一定角度拼接形成的外角连接焊缝，由于手持焊接的焊枪没有支撑，导致这两个部位的焊缝无法焊接，或者焊接效果不佳，不仅大大影响焊后焊缝成型的质量，焊缝无法达到外美内实的标准，而且当焊缝的质量不过关，需要割掉重新焊接，这样既浪费时间又浪费材料，焊接工作效率低，影响了工作进度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单和实用性强的手持激光焊枪的导向装置，在焊接过程中，该导向装置使得焊枪运行轨迹保持直线，不仅大大降低焊工的劳动强度和操作难度，而且可提高焊接质量和焊接效率。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种手持激光焊枪的导向装置，其特征在于：包括导轨；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪激光射出的出光槽；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪进行导向的导向槽；所述导向槽与出光槽平行并位于出光槽的两侧，实现手持激光焊枪沿导向槽移动时，手持激光焊枪的激光从出光槽射出，对工件进行焊接。在上述方案中，操作工人在操作手持激光焊枪时，可沿导轨的导向槽移动保持直线移动轨迹，同时，手持激光焊枪的激光可从出光槽射出并对工件进行焊接，该导轨可作为焊枪直线焊接的辅助工具，可保证焊接的直线度、匀速度和稳定性，从而提高焊接的质量和效率。另外，该导向装置可作为焊枪的支撑件，特别适用于对两个工件呈一定角度的对接部位进行焊接，对两个工件呈一定角度拼接形成的外角连接部位进行焊接，以及工件的边角焊接、工件的对接焊接，工件的搭接焊接和工件的外角焊接。所述出光槽为沿导轨长度方向开设的通槽。所述导向槽为沿导轨长度方向开设的凹槽。每条所述导向槽的两端端部长于出光槽的两端端部。这样可以保证焊缝末端的直线度。所述出光槽的端部与导轨的端部之间设置有卡设槽；所述卡设槽开设于导轨底面。卡设槽的设计可以使得导轨稳定放置于焊接位，给手持激光焊枪提供稳定的支撑。所述卡设槽的横截面呈三角形。所述导轨为黄铜材料制成的导轨。导轨材料选用黄铜材料，可以提高散热性能。本技术还包括用于供手持激光焊枪在导向槽导向的喷嘴；所述喷嘴为套筒；使用时，喷嘴一端与手持激光焊枪连接，另一端沿导向槽移动。所述喷嘴沿导向槽移动的一端为“U”字形导向部；所述“U”字形导向部的两个端部为与导向槽匹配的导向端。本技术喷嘴的导向部设置为“U”字形可适合出光槽与导向槽的排列。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：本技术手持激光焊枪的导向装置结构简单和实用性强，在焊接过程中，该导向装置使得焊枪运行轨迹保持直线，不仅大大降低焊工的劳动强度和操作难度，而且可提高焊接质量和焊接效率。附图说明图1是本技术手持激光焊枪的导向装置中导轨示意图；图2是本技术手持激光焊枪的导向装置中喷嘴示意图；1为导轨、2为出光槽、3为导向槽、4为卡设槽、5为喷嘴、6为导向端。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例如图1和图2所示，本技术的手持激光焊枪的导向装置包括由黄铜材料制成的导轨1和由铜材料制成的喷嘴5，其中，导轨1上开设有用于供手持激光焊枪激光射出的出光槽2，导轨1上开设有用于供手持激光焊枪进行导向的导向槽3，该导向槽3与出光槽2平行并位于出光槽2的两侧，使用时，喷嘴5与手持激光焊枪连接，手持激光焊枪通过喷嘴5沿导向槽3移动时，手持激光焊枪的激光从出光槽2射出，对工件进行焊接。具体地说，出光槽2为沿导轨1长度方向开设的通槽。导向槽3为沿导轨1长度方向开设的凹槽，两条导向槽3的两端端部长于出光槽2的两端端部。为了使得导轨1稳定放置于焊接位，出光槽2的端部与导轨1的端部之间设置有卡设槽4，该卡设槽4横截面呈三角形，并开设于导轨1底面，该设计给手持激光焊枪提供稳定的支撑。本技术的喷嘴5为套筒，其沿导向槽3移动的一端为“U”字形导向部，该“U”字形导向部的两个端部为与导向槽3匹配的导向端6，“U”字形导向部的中部为激光发射区。本技术喷嘴5的导向部设置为“U”字形可适合出光槽与导向槽的排列。操作工人在操作手持激光焊枪时，可沿导轨1的导向槽3移动保持直线移动轨迹，同时，手持激光焊枪的激光可从出光槽2射出并对工件进行焊接，该导轨1可作为焊枪直线焊接的辅助工具，可保证焊接的直线度、匀速度和稳定性，从而提高焊接的质量和效率。另外，该导向装置可作为焊枪的支撑件，特别适用于对两个工件呈一定角度的对接部位进行焊接，对两个工件呈一定角度拼接形成的外角连接部位进行焊接，以及工件的边角焊接、工件的对接焊接，工件的搭接焊接和工件的外角焊接。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持激光焊枪的导向装置，其特征在于：包括导轨；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪激光射出的出光槽；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪进行导向的导向槽；所述导向槽与出光槽平行并位于出光槽的两侧，实现手持激光焊枪沿导向槽移动时，手持激光焊枪的激光从出光槽射出，对工件进行焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持激光焊枪的导向装置，其特征在于：包括导轨；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪激光射出的出光槽；所述导轨上开设有用于供手持激光焊枪进行导向的导向槽；所述导向槽与出光槽平行并位于出光槽的两侧，实现手持激光焊枪沿导向槽移动时，手持激光焊枪的激光从出光槽射出，对工件进行焊接。


2.根据权利要求1所述的手持激光焊枪的导向装置，其特征在于：所述出光槽为沿导轨长度方向开设的通槽。


3.根据权利要求1所述的手持激光焊枪的导向装置，其特征在于：所述导向槽为沿导轨长度方向开设的凹槽。


4.根据权利要求1所述的手持激光焊枪的导向装置，其特征在于：每条所述导向槽的两端端部长于出光槽的两端端部。


5.根据权利要求1所述的手持激光焊枪的导向装置，其特征在于：所述出光槽的端部与导轨的端部之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟凯，余洁，卢新建，
申请(专利权)人：广东省智行机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44