一种利用锯床快速加工垫铁的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用锯床快速加工垫铁的工装，涉及锯床加工技术领域。本实用新型专利技术包括工装底座和锁紧压块，工装底座表面平整且光滑，工装底座一表面固定有工装夹紧杆，工装底座一表面固定有垫板，垫板一表面固定有垂直式夹钳，垂直式夹钳中的可调压紧螺杆位于锁紧压块的正上方。本实用新型专利技术通过卧式锯床配合该工装，即可快速完成对垫铁的加工，且在垫铁加工的过程中工装底座、限位导向板、角度限位块和侧向相位板的配合能对钢板起到精确的限位和支撑，垂直式夹钳配合锁紧压块可以对钢板进行很好的固定，且在持续加工的过程中不需要多次调整垂直式夹钳和锁紧压块，从而提高了垫铁的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用锯床快速加工垫铁的工装
本技术属于锯床加工
，特别是涉及一种利用锯床快速加工垫铁的工装。
技术介绍
垫铁是设备、钢结构安装过程中不可缺少的重要部件。它放于机械下面，支撑机械重量，具有减震、支撑的作用，它可以衰减机器自身的振动，减少振动力外传，还可调节机床水平高度，被广泛应用在各个领域。垫铁的常规加工方法为利用铣床或刨床，将一定尺寸的钢板加工到指定尺寸，形成需要的角度。但这种加工方法效率低，很大部分材料被加工成铁屑形成浪费。本设计旨在提供一种利用锯床加工垫铁的新思路及专用工装，可以快速的装卡加工，提高劳动效率及材料利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用锯床快速加工垫铁的工装，通过卧式锯床配合该工装，即可快速完成对垫铁的加工，且在垫铁加工的过程中工装底座、限位导向板、角度限位块和侧向相位板的配合能对钢板起到精确的限位和支撑，垂直式夹钳配合锁紧压块可以对钢板进行很好的固定，且在持续加工的过程中不需要多次调整垂直式夹钳和锁紧压块，从而提高了垫铁的加工效率。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种利用锯床快速加工垫铁的工装，包括工装底座和锁紧压块，所述工装底座表面平整且光滑，所述工装底座一表面固定有工装夹紧杆，所述工装底座一表面固定有垫板，所述垫板一表面固定有垂直式夹钳，所述垂直式夹钳中的可调压紧螺杆位于锁紧压块的正上方，所述锁紧压块横截面为L形结构，所述锁紧压块一表面固定有一组导向柱，所述工装底座一表面固定有限位导向板，所述限位导向板一表面开有一组导向槽，所述导向柱与导向槽内壁滑动配合，所述导向槽底部设有弹簧，所述弹簧另一端与导向柱一端固定连接，所述工装底座一表面固定有角度限位块，所述角度限位块与限位导向板一表面固定连接，所述工装底座一表面固定有角度限位块，所述角度限位块一表面和限位导向板一表面均与侧向限位板一表面固定连接，所述限位导向板所在平面、角度限位块所在平面和侧向限位板所在平面均与工装底座所在平面垂直。本技术具有以下有益效果：本技术通过卧式锯床配合该工装，即可快速完成对垫铁的加工，且在垫铁加工的过程中工装底座、限位导向板、角度限位块和侧向相位板的配合能对钢板起到精确的限位和支撑，垂直式夹钳配合锁紧压块可以对钢板进行很好的固定，且在持续加工的过程中不需要多次调整垂直式夹钳和锁紧压块，从而提高了垫铁的加工效率，同时通过该工装限位，可实现加工垫铁角度的完全统一，避免以往加工方式靠人调整垫块造成的误差，从而提高了垫铁加工的精度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种利用锯床快速加工垫铁的工装的结构示意图；图2为图1的结构俯视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工装底座，2-工装夹紧杆，3-垂直式夹钳，4-锁紧压块，5-导向柱，6-限位导向板，7-角度限位块，8-侧向限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种利用锯床快速加工垫铁的工装，包括工装底座1和锁紧压块4，工装底座1表面平整且光滑，工装底座1一表面固定有工装夹紧杆2，工装夹紧杆2用于被锯床锁紧机构固定，从而将该工装夹持在锯床上，工装底座1一表面固定有垫板，垫板一表面固定有垂直式夹钳3，垂直式夹钳3中的可调压紧螺杆位于锁紧压块4的正上方，通过调整垂直式夹钳3中两锁紧螺母位置，使可调压紧螺杆处于合适位置，扳动垂直式夹钳3中的手柄，利用杠杆自锁原理即可将待加工钢板压紧固定在工装底座1上指定位置，锁紧压块4横截面为L形结构，锁紧压块4一表面固定有一组导向柱5，工装底座1一表面固定有限位导向板6，限位导向板6一表面开有一组导向槽，导向柱5与导向槽内壁滑动配合，锁紧压块4上的一组导向柱5沿着限位导向板6上一组导向槽滑动，使得锁紧压块4的压紧方向更确定，从而使得锁紧压块4对待加工钢板的压紧作用效果更好，导向槽底部设有弹簧，弹簧另一端与导向柱5一端通过焊接固定，这样设置一方面使得锁紧压块4在不使用时可以主动上升，另一方面将锁紧压块4和限位导向板6间接的连接在一起，使得锁紧压块4在使用时更加的便捷，工装底座1一表面固定有角度限位块7，角度限位块7与限位导向板6一表面通过焊接固定，工装底座1一表面固定有角度限位块7，角度限位块7一表面和限位导向板6一表面均与侧向限位板8一表面通过焊接固定，限位导向板6所在平面、角度限位块7所在平面和侧向限位板8所在平面均与工装底座1所在平面垂直，这样设置保证了加工后垫铁的精确度，降低了加工的误差。本实施例的一个具体应用为：首先对工装底座1进行加工，使得工装底座1表面平整且光滑，然后通过焊接的方式将垫板、限位导向板6、角度限位块7和侧向限位板8焊接在工装底座1上，并保证限位导向板6、角度限位块7和侧向限位板8均与工装底座1底面相互垂直，接着将钢板紧贴角度限位块7及侧向限位板8，并调整垂直式夹钳3中的一组锁紧螺母位置，使的垂直式夹钳3中可调压紧螺杆处于合适位置，扳动手柄，利用杠杆自锁原理推动锁紧压块4上的一组5沿着一组导向槽滑动，使得锁紧压块4将钢板牢牢的压紧固定在工装底座1上，然后调整工装底座1与锯床的相对位置，用锯床上的锁紧机构将工装夹紧杆2固定在锯床上，通过锯削方式将钢板加工成对称的两块垫铁，锯削完成后扳动垂直式夹钳3中的扳手，迅速拆卸更换钢板，不需再次调整该工装即可快速进行下一次钢板的锯削加工，通过该工装限位，可实现加工垫铁角度的完全统一，避免以往加工方式靠人调整垫块造成的误差，且大大的提高了垫铁加工的效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用锯床快速加工垫铁的工装，包括工装底座(1)，其特征在于：还包括锁紧压块(4)，所述工装底座(1)一表面固定有工装夹紧杆(2)，所述工装底座(1)一表面固定有垫板，所述垫板一表面固定有垂直式夹钳(3)，所述锁紧压块(4)一表面固定有一组导向柱(5)，所述工装底座(1)一表面固定有限位导向板(6)，所述限位导向板(6)一表面开有一组导向槽，所述导向柱(5)与导向槽内壁滑动配合，所述工装底座(1)一表面固定有角度限位块(7)，所述角度限位块(7)与限位导向板(6)一表面固定连接，所述工装底座(1)一表面固定有角度限位块(7)，所述角度限位块(7)一表面和限位导向板(6)一表面均与侧向限位板(8)一表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用锯床快速加工垫铁的工装，包括工装底座(1)，其特征在于：还包括锁紧压块(4)，所述工装底座(1)一表面固定有工装夹紧杆(2)，所述工装底座(1)一表面固定有垫板，所述垫板一表面固定有垂直式夹钳(3)，所述锁紧压块(4)一表面固定有一组导向柱(5)，所述工装底座(1)一表面固定有限位导向板(6)，所述限位导向板(6)一表面开有一组导向槽，所述导向柱(5)与导向槽内壁滑动配合，所述工装底座(1)一表面固定有角度限位块(7)，所述角度限位块(7)与限位导向板(6)一表面固定连接，所述工装底座(1)一表面固定有角度限位块(7)，所述角度限位块(7)一表面和限位导向板(6)一表面均与侧向限位板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：任立学，王庆立，张丹，刘强，
申请(专利权)人：天津市万全设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12