一种两工作面多工序加工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两工作面多工序加工结构，底座上方设有一个或多个X轴拖板，拖板上设有X轴支柱，且立柱顶部一侧设有加工架，X轴支柱通过X轴拖板连接于底座，X轴支柱通过X轴拖板活动连接于机械底座构成一体的作用，加工架两侧分别设有卧式电主轴，加工架正面设置立式电主轴，卧式电主轴和立式电主轴形成包围结构连接于加工架的结构，且卧式电主轴和立式电主轴通过卧式滑板和立式滑板连接于切换气缸，让卧式电主轴和立式电主轴具有切换气缸驱动的作用，本实用新型专利技术的机械通过卧式电主轴和立式电主轴的设置，就可以达到锯，铣，钻多工序，两工位同时加工，效率最大化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种两工作面多工序加工结构
本技术涉及铝封边与拉手铣削加工领域，更具体地说，尤其涉及一种两工作面多工序加工结构。
技术介绍
现有的加工方法采用一把刀具从头到尾用一把立铣刀来加工，速度慢,容易断刀，效率低,加工表面粗糙，震纹明显。采用两个或多个立柱，每个立柱有二把或多把立式铣刀或锯片刀与二把多把卧式铣刀或锯片刀。两个立柱上的主轴可达到最近距离，可做到很小的拉手尺寸。专利的两个立柱可以同时加工拉手或封边的两边。也可加工两边不同的外形尺寸。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的问题，提供一种两工作面多工序加工结构，底座有一侧设有一个或多个支柱，支柱顶部设有加工架，且底座上面设有一个或多个X轴拖板，且拖板上面设有X轴支柱，X轴支柱通过X轴拖板连接于底座，其加工架连接于X轴支柱，且构成一体的结构，加工架分别设有立式电主轴和卧式电主轴，立式电主轴和卧式电主轴形成设置于加工架周边形成包围的结构，且立式电主轴和卧式电主轴采用多个设置于加工架，让本技术的加工结构具有锯、铣和钻多加工结构的作用，实现提供产品加工速度和精度的效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，底座一侧上方设有一个或多个支柱，且底座另一侧上方设有一个或多个X轴拖板，X轴拖板设有X轴支柱，其立柱顶部一侧设有加工架，加工架分别设有多个卧式电主轴和立式电主轴，加工架顶部分别设有切换气缸。进一步，所述加工架两侧分别设有卧式滑板，且正面分别设有立式滑板，切换气缸通过卧式滑板连接于卧式电主轴，且切换气缸通过立式滑板连接于立式电主轴。进一步，所述加工架和X轴支柱活动连接形成一体的结构。进一步，所述加工架两侧分别设有卧式电主轴，卧式电主轴连接于卧式滑板的结构。进一步，所述加工架通过框架松紧活动连接于支柱的结构。进一步，所述加工架内一侧分别设有立式电主轴，立式电主轴连接于立式滑板的结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：底座一侧设有一个或多个支柱，支柱顶部一侧设有加工架，且支柱对侧设有X轴支柱，X轴支柱采用X轴拖板连接于加工架，让加工架活动连接于X轴支柱的作用，加工架分别设有卧式电主轴和立式电主轴，卧式电主轴和立式电主轴连接于顶部分别设置的切换气缸，切换气缸分别通过卧式滑板和立式滑板分别连接于卧式电主轴和立式电主轴，让本技术的机械具有多加工结构的作用，主要实现提供产品加工速度和精度的效果。附图说明图1为本技术的底座结构示意图。图2为本技术的加工架结构示意图。图3为本技术的加工架结构侧视图。如图所示：底座1、切换气缸2、X轴拖板3、支柱10、X轴支柱11、加工架13、卧式电主轴20、立式电主轴21、立式滑板30、卧式滑板32。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。参照图1-图3所示：包括底座1，底座1一侧设有一个或多个支柱10，且底座1另一侧设有一个或多个X轴拖板3，X轴拖板3均设有X轴支柱11，其支柱10顶部一侧设有加工架13，加工架13分别设有多个卧式电主轴20和立式电主轴21，加工架13一侧分别设有切换气缸2，本技术的机械通过一侧固定设置支柱10，支柱10顶部设有加工架13,加工架13一面活动连接于X轴支柱11，X轴支柱11采用X轴拖板3连接于底座1，让X轴支柱11活动连接于加工架13构成一体的结构，其加工架13两侧分别设有卧式电主轴20，中部分别设置立式电主轴21，卧式电主轴20和立式电主轴21为包围式设置与加工架13，且卧式电主轴20和立式电主轴21连接于顶部设置的切换气缸2，让卧式电主轴20和立式电主轴21采用切换气缸2具有切换运行的作用，本技术的在铣削加工中，锯加工比铣加工效率，速度，精度，粗糙度都更好，本专利采用立式或卧式锯片铣刀把工件两头的大部分直线加工余量锯除，再用卧式或立式立铣刀把剩余加工余量修形加工，两头的孔再用立式或卧式钻头加工，就可以达到锯，铣，钻多工序，两边同时加工，效率最大化的效果。参照图2所示：加工架13两侧分别设有卧式滑板32，且正面分别设有立式滑板30，切换气缸2通过卧式滑板32连接于卧式电主轴20，且切换气缸通过立式滑板30连接于立式电主轴21，加工架13分别设置的卧式滑板32和立式滑板30分别连接于对应设置的卧式电主轴20和立式电主轴21，让卧式电主轴20和立式电主轴21采用切换气缸2驱动运行的作用。参照图1所示：加工架13和X轴支柱11活动连接形成一体的结构，X轴支柱11通过X轴拖板3具有活动连接于加工架13的作用，让加工架13和X轴支柱11构成一体的结构，同时具有锁紧加工零件的作用。参照图2和图3所示：加工架13两侧分别设有卧式电主轴20，卧式电主轴20连接于卧式滑板32的结构，卧式电主轴20设置于加工架13的两侧，卧式电主轴20具有包围设置于加工架13的结构。参照图2和图3所示：加工架13通过框架松紧活动连接于支柱10的结构，加工架13通过螺丝等结构连接于支柱10,加工架13具有活动连接于支柱10的结构，让加工架13也具有上下活动调节的结构。参照图2和图3所示：加工架13内一侧分别设有立式电主轴21，立式电主轴21连接于立式滑板30的结构，加工架13一面分别设有立式电主轴21，结合以上所述，让立式电主轴21和卧式电主轴20形成包围加工架13设置的结构，实现两边同时加工，提供加工效率的作用，同时加工架13两侧分别设置的卧式电主轴21之间可达到最小距离的作用，最小距离通过调节设定，或卧式电主轴21和立式电主轴20之间加工安全进行的设定距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两工作面多工序加工结构，包括底座（1），其特征在于：底座（1）一侧设有多个支柱（10），且底座（1）另一侧设有多个X轴拖板（3），X轴拖板（3）均设有X轴支柱（11），其支柱（10）外围设有加工架（13），加工架（13）分别设有多个卧式电主轴（20）和立式电主轴（21），加工架（13）顶部分别设有切换气缸（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种两工作面多工序加工结构，包括底座（1），其特征在于：底座（1）一侧设有多个支柱（10），且底座（1）另一侧设有多个X轴拖板（3），X轴拖板（3）均设有X轴支柱（11），其支柱（10）外围设有加工架（13），加工架（13）分别设有多个卧式电主轴（20）和立式电主轴（21），加工架（13）顶部分别设有切换气缸（2）。


2.根据权利要求1所述一种两工作面多工序加工结构，其特征在于：所述加工架（13）两侧分别设有卧式滑板（32），且正面分别设有立式滑板（30），切换气缸（2）通过卧式滑板（32）连接于卧式电主轴（20），且切换气缸通过立式滑板（30）连接于立式电主轴（21）。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健伟，
申请(专利权)人：王丽，
类型：新型
国别省市：四川;51