一种挖掘机引导轮浇注结构制造技术

技术编号:25220334 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-11 23:10
本实用新型专利技术涉及浇注设备技术领域,公开了一种挖掘机引导轮浇注结构,所述顶模的上表面中间位置处开设有浇注口,所述顶模的上表面两端位置处固定连接有把手,所述顶模的下方活动连接有底模,所述底模的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的前表面固定连接有横撑,所述底模的上表面嵌入安装有稳固组件,所述横撑的上表面固定安装有顶出组件,稳固组件可以保证两个模在浇注的时候闭合紧密,并且两个模方便连接,工作人员方便操作,在固定稳固的同时保证连接的牢固性,提高浇注成型的引导轮的合格率,顶出组件可以在本实用新型专利技术浇注完成之后方便浇注成型的引导轮的取出,工作人员可以快速的将成型的引导轮取出。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机引导轮浇注结构
本技术涉及浇注设备
,具体是一种挖掘机引导轮浇注结构。
技术介绍
把熔融金属、混凝土等注入模具,进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型,挖掘机引导轮浇注结构是用来制造挖掘机引导轮的浇注结构,通过浇注来制造挖掘机引导轮,方便引导轮的成型,但是,现有的浇注结构又是固定不牢固会造成浇注产品有瑕疵,质量差,并且在浇筑完毕之后成型的产品取出不方便。因此,本领域技术人员提供了一种挖掘机引导轮浇注结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖掘机引导轮浇注结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挖掘机引导轮浇注结构,包括顶模,所述顶模的上表面中间位置处开设有浇注口,且顶模的上表面开设有冒口,所述顶模的上表面两端位置处固定连接有把手,且顶模的下表面固定连接有限位滑板,所述限位滑板的前表面开设有滑槽,所述顶模的下方活动连接有底模,所述底模的上表面开设有模腔,且底模的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的前表面固定连接有横撑,所述底模的上表面嵌入安装有稳固组件,所述横撑的上表面固定安装有顶出组件。作为本技术再进一步的方案:所述稳固组件包括限位螺栓、卡槽、支撑板、第一弹簧和限位块,所述卡槽的内表面固定安装有限位块,且卡槽的内表面滑动连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有第一弹簧,所述卡槽的前表面贯穿连接有限位螺栓。作为本技术再进一步的方案:所述顶出组件包括限位卡板、提升杆、顶杆、第一卡块、第二卡块、和第二弹簧,所述限位卡板的内部滑动连接有提升杆,所述提升杆的上表面活动连接有顶杆,所述顶杆的外表面靠近顶端位置处固定连接有第一卡块,且顶杆的外表面靠近底端位置处固定连接有第二卡块,所述顶杆的外表面环绕有第二弹簧。作为本技术再进一步的方案:所述限位块的数量为2个,且2个限位块处于同一水平线,2个所述限位块左右对称安装在卡槽内表面上。作为本技术再进一步的方案:所述滑槽与限位块相适配,且滑槽与限位块相互卡合连接,所述限位滑板与卡槽相适配,且限位滑板与卡槽相互卡合连接。作为本技术再进一步的方案:所述在正常状态下顶杆的上表面与模腔的底面处于同一水平面,所述顶杆的材质为不锈钢。作为本技术再进一步的方案:所述第一卡块与第二卡块的形状为圆环,且第一卡块与第二卡块的材质为不锈钢。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过增加了稳固组件可以保证两个模在浇注的时候闭合紧密,并且两个模方便连接,工作人员方便操作,在固定稳固的同时保证连接的牢固性,提高浇注成型的引导轮的合格率,通过增加了顶出组件可以在本技术浇注完成之后方便浇注成型的引导轮的取出,工作人员可以快速的将成型的引导轮取出,提高工作人员的工作效率。附图说明图1为一种挖掘机引导轮浇注结构的结构示意图;图2为一种挖掘机引导轮浇注结构中稳固组件的结构示意图;图3为一种挖掘机引导轮浇注结构中顶出组件的结构示意图;图4为图1中A部分的放大图。图中:1、把手;2、浇注口;3、冒口;4、顶模;5、稳固组件;6、底模;7、限位螺栓;8、卡槽;9、横撑;10、限位卡板;11、提升杆;12、支撑腿;13、模腔;14、顶出组件;15、支撑板;16、第一弹簧;17、限位块;18、顶杆;19、第一卡块;20、第二卡块;21、第二弹簧;22、滑槽;23、限位滑板。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种挖掘机引导轮浇注结构,包括顶模4,顶模4的上表面中间位置处开设有浇注口2,且顶模4的上表面开设有冒口3,顶模4的上表面两端位置处固定连接有把手1,且顶模4的下表面固定连接有限位滑板23,限位滑板23的前表面开设有滑槽22,顶模4的下方活动连接有底模6,底模6的上表面开设有模腔13,且底模6的下表面固定连接有支撑腿12,支撑腿12的前表面固定连接有横撑9。在图1和2中:底模6的上表面嵌入安装有稳固组件5,稳固组件5包括限位螺栓7、卡槽8、支撑板15、第一弹簧16和限位块17,卡槽8的内表面固定安装有限位块17,且卡槽8的内表面滑动连接有支撑板15,支撑板15的下表面固定连接有第一弹簧16,卡槽8的前表面贯穿连接有限位螺栓7,限位块17的数量为2个,且2个限位块17处于同一水平线,2个限位块17左右对称安装在卡槽8内表面上,滑槽22与限位块17相适配,且滑槽22与限位块17相互卡合连接,限位滑板23与卡槽8相适配,且限位滑板23与卡槽8相互卡合连接,本技术通过增加了稳固组件5可以保证两个模在浇注的时候闭合紧密,并且两个模方便连接,工作人员方便操作,在固定稳固的同时保证连接的牢固性,提高浇注成型的引导轮的合格率。在图1和3中:横撑9的上表面固定安装有顶出组件14,顶出组件14包括限位卡板10、提升杆11、顶杆18、第一卡块19、第二卡块20、和第二弹簧21,限位卡板10的内部滑动连接有提升杆11,提升杆11的上表面活动连接有顶杆18,顶杆18的外表面靠近顶端位置处固定连接有第一卡块19,且顶杆18的外表面靠近底端位置处固定连接有第二卡块20,顶杆18的外表面环绕有第二弹簧21,在正常状态下顶杆18的上表面与模腔13的底面处于同一水平面,顶杆18的材质为不锈钢,第一卡块19与第二卡块20的形状为圆环,且第一卡块19与第二卡块20的材质为不锈钢,通过增加了顶出组件14可以在本技术浇注完成之后方便浇注成型的引导轮的取出,工作人员可以快速的将成型的引导轮取出,提高工作人员的工作效率。本技术的工作原理是:在进行浇注之前首先将顶模上的限位滑板23卡合在卡槽8内部将顶模4与底模6卡合牢固,然后将限位螺栓7拧紧,卡槽8内部的支撑板15和第一弹簧16可以使顶模4与底模6固定的更加牢固,防止限位螺栓7的松动,将顶模4与底模6固定牢固之后就可以进行浇注了,在浇注完毕之后将限位螺栓7拧松,通过把手1将顶模4取下,然后就可以通过顶出组件14将模腔13内的成型的引导轮顶出,将提升杆11在限位卡板10内向上滑动,然后提升杆11带动顶杆18将模腔13内部的成型的导向轮顶出,在第二弹簧21的作用下当放下提升杆11后顶杆18自动恢复到原位,第一卡块19可以保证顶杆18上表面与模腔13底面保持在同一水平面,防止顶杆18影响浇注产品的品质,将顶杆18恢复到原位置后清理模腔13就可以进行下一次的浇注了。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种挖掘机引导轮浇注结构,包括顶模(4),其特征在于,所述顶模(4)的上表面中间位置处开设有浇注口(2),且顶模(4)的上表面开设有冒口(3),所述顶模(4)的上表面两端位置处固定连接有把手(1),且顶模(4)的下表面固定连接有限位滑板(23),所述限位滑板(23)的前表面开设有滑槽(22),所述顶模(4)的下方活动连接有底模(6),所述底模(6)的上表面开设有模腔(13),且底模(6)的下表面固定连接有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的前表面固定连接有横撑(9),所述底模(6)的上表面嵌入安装有稳固组件(5),所述横撑(9)的上表面固定安装有顶出组件(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机引导轮浇注结构,包括顶模(4),其特征在于,所述顶模(4)的上表面中间位置处开设有浇注口(2),且顶模(4)的上表面开设有冒口(3),所述顶模(4)的上表面两端位置处固定连接有把手(1),且顶模(4)的下表面固定连接有限位滑板(23),所述限位滑板(23)的前表面开设有滑槽(22),所述顶模(4)的下方活动连接有底模(6),所述底模(6)的上表面开设有模腔(13),且底模(6)的下表面固定连接有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的前表面固定连接有横撑(9),所述底模(6)的上表面嵌入安装有稳固组件(5),所述横撑(9)的上表面固定安装有顶出组件(14)。


2.根据权利要求1所述的一种挖掘机引导轮浇注结构,其特征在于,所述稳固组件(5)包括限位螺栓(7)、卡槽(8)、支撑板(15)、第一弹簧(16)和限位块(17),所述卡槽(8)的内表面固定安装有限位块(17),且卡槽(8)的内表面滑动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的下表面固定连接有第一弹簧(16),所述卡槽(8)的前表面贯穿连接有限位螺栓(7)。


3.根据权利要求1所述的一种挖掘机引导轮浇注结构,其特征在于,所述顶出组件(14)包括限位卡板(10)、提升杆(11)、顶杆(18)、第一卡块(19)、第二卡块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志周明彦吕海静
申请(专利权)人:海阳市得利铸造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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