一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，包括物料粉碎装置、进料口、出料口、粉碎搅拌杆、电机、过滤筛分网和除尘装置，所述物料粉碎装置的顶部左端设有进料口，所述物料粉碎装置的顶部中间设有电机，所述电机的底部连接分布有粉碎搅拌杆，所述物料粉碎装置的内部设有过滤筛分网，所述过滤筛分网的两端连接有连接弹簧杆，所述连接弹簧杆的外部设有固定框，所述连接弹簧杆的右部设有振动装置，所述物料粉碎装置的底部设有出料口，所述物料粉碎装置的顶部右端设有除尘装置，高效的搅拌粉碎生产原料，控制过滤筛分网振动筛分，提高了生产效率，经过抽风风扇抽吸内部灰尘粉尘，使得排风环保，经过内部过滤网高效的过滤净化。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备
本技术涉及混凝土砌块生产
，具体为一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。现有的加气混凝土砌块生产的原料较多，不便快速的搅拌粉碎生产，不能控制精确筛分，生产效率低，内部搅拌粉碎产生的灰尘不能排除，导致环保性能差，难以净化过滤，难以满足现有的加气混凝土砌块生产用物料筛分设备的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，包括物料粉碎装置、进料口、出料口、粉碎搅拌杆、电机、过滤筛分网和除尘装置，所述物料粉碎装置的顶部左端设有进料口，所述物料粉碎装置的顶部中间设有电机，所述电机的底部连接分布有粉碎搅拌杆，所述物料粉碎装置的内部设有过滤筛分网，所述过滤筛分网的两端连接有连接弹簧杆，所述连接弹簧杆的外部设有固定框，所述连接弹簧杆的右部设有振动装置，所述物料粉碎装置的底部设有出料口，所述物料粉碎装置的顶部右端设有除尘装置，所述除尘装置的内侧底部设有金属过滤网，所述除尘装置的外端内部设有抽风风扇，所述抽风风扇的内侧端设有pp棉过滤网，所述pp棉过滤网的内侧端设有活性炭过滤网。优选的，所述电机的底部连接有连接轴，所述连接轴的底部与过滤筛分网之间连接有轴承。优选的，所述连接弹簧杆的内侧端焊接有固定块，所述振动装置的前部设有显示屏和按键。优选的，所述抽风风扇的外端中间设有驱动电机，所述驱动电机位于除尘装置的外端中间。优选的，所述除尘装置的底部焊接有安装板，所述除尘装置的中间设有波纹管。(三)有益效果本技术提供了一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备。具备以下有益效果：该加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，通过在述物料粉碎装置内部设置的电机带动粉碎搅拌杆高效的搅拌粉碎生产原料，通过在粉碎搅拌杆底部设置的过滤筛分网，便于经过振动装置带动连接弹簧杆控制过滤筛分网振动筛分，效果好，提高了生产效率，通过在物料粉碎装置顶部右端设置的除尘装置，可高效的经过抽风风扇抽吸内部灰尘粉尘，使得排风环保，经过内部过滤网高效的过滤净化。附图说明图1为本技术一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备的整体结构示意图；图2为本技术一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备的振动装置结构示意图；图3为本技术一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备的灰尘净化排出装置结构示意图。图中：物料粉碎装置1、进料口2、出料口3、粉碎搅拌杆4、电机5、过滤筛分网6、除尘装置7、连接弹簧杆8、振动装置9、固定框10、固定块11、金属过滤网12、抽风风扇13、活性炭过滤网14、pp棉过滤网15、波纹管16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，包括物料粉碎装置1、进料口2、出料口3、粉碎搅拌杆4、电机5、过滤筛分网6和除尘装置7，所述物料粉碎装置1的顶部左端设有进料口2，所述物料粉碎装置1的顶部中间设有电机5，所述电机5的底部连接分布有粉碎搅拌杆4，所述物料粉碎装置1的内部设有过滤筛分网6，所述过滤筛分网6的两端连接有连接弹簧杆8，所述连接弹簧杆8的外部设有固定框10，所述连接弹簧杆8的右部设有振动装置9，所述物料粉碎装置1的底部设有出料口3，所述物料粉碎装置1的顶部右端设有除尘装置7，所述除尘装置7的内侧底部设有金属过滤网12，所述除尘装置7的外端内部设有抽风风扇13，所述抽风风扇13的内侧端设有pp棉过滤网15，所述pp棉过滤网15的内侧端设有活性炭过滤网14。所述电机5的底部连接有连接轴，所述连接轴的底部与过滤筛分网6之间连接有轴承，使得转动更加流畅稳定。所述连接弹簧杆8的内侧端焊接有固定块11，所述振动装置9的前部设有显示屏和按键，便于连接，弹性高，控制操作方便。所述抽风风扇13的外端中间设有驱动电机，所述驱动电机位于除尘装置7的外端中间，电性控制启动驱动电机带动抽风风扇13抽风排风。所述除尘装置7的底部焊接有安装板，所述除尘装置7的中间设有波纹管16，安装拆卸方便，便于弯折调节方向。工作原理：从进料口2投放加气混凝土砌块生产的原料，启动电机5带动粉碎搅拌杆4搅拌粉碎，振动装置9带动连接弹簧杆8控制过滤筛分网6振动筛分，经过出料口3排出物料，内部粉碎搅拌产生的粉尘经过除尘装置7外端的驱动电机带动抽风风扇13抽吸，经过除尘装置7内部的金属过滤网12、活性炭过滤网14和pp棉过滤网15层层过滤净化，使得排风环保效果好。本技术的物料粉碎装置1、进料口2、出料口3、粉碎搅拌杆4、电机5、过滤筛分网6、除尘装置7、连接弹簧杆8、振动装置9、固定框10、固定块11、金属过滤网12、抽风风扇13、活性炭过滤网14、pp棉过滤网15、波纹管16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的加气混凝土砌块生产的原料较多，不便快速的搅拌粉碎生产，不能控制精确筛分，生产效率低，内部搅拌粉碎产生的灰尘不能排除，导致环保性能差，难以净化过滤，难以满足现有的加气混凝土砌块生产用物料筛分设备的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，通过在述物料粉碎装置内部设置的电机带动粉碎搅拌杆高效的搅拌粉碎生产原料，通过在粉碎搅拌杆底部设置的过滤筛分网，便于经过振动装置带动连接弹簧杆控制过滤筛分网振动筛分，效果好，提高了生产效率，通过在物料粉碎装置顶部右端设置的除尘装置，可高效的经过抽风风扇抽吸内部灰尘粉尘，使得排风环保，经过内部过滤网高效的过滤净化。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，其特征在于：包括物料粉碎装置(1)、进料口(2)、出料口(3)、粉碎搅拌杆(4)、电机(5)、过滤筛分网(6)和除尘装置(7)，所述物料粉碎装置(1)的顶部左端设有进料口(2)，所述物料粉碎装置(1)的顶部中间设有电机(5)，所述电机(5)的底部连接分布有粉碎搅拌杆(4)，所述物料粉碎装置(1)的内部设有过滤筛分网(6)，所述过滤筛分网(6)的两端连接有连接弹簧杆(8)，所述连接弹簧杆(8)的外部设有固定框(10)，所述连接弹簧杆(8)的右部设有振动装置(9)，所述物料粉碎装置(1)的底部设有出料口(3)，所述物料粉碎装置(1)的顶部右端设有除尘装置(7)，所述除尘装置(7)的内侧底部设有金属过滤网(12)，所述除尘装置(7)的外端内部设有抽风风扇(13)，所述抽风风扇(13)的内侧端设有pp棉过滤网(15)，所述pp棉过滤网(15)的内侧端设有活性炭过滤网(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产用物料筛分设备，其特征在于：包括物料粉碎装置(1)、进料口(2)、出料口(3)、粉碎搅拌杆(4)、电机(5)、过滤筛分网(6)和除尘装置(7)，所述物料粉碎装置(1)的顶部左端设有进料口(2)，所述物料粉碎装置(1)的顶部中间设有电机(5)，所述电机(5)的底部连接分布有粉碎搅拌杆(4)，所述物料粉碎装置(1)的内部设有过滤筛分网(6)，所述过滤筛分网(6)的两端连接有连接弹簧杆(8)，所述连接弹簧杆(8)的外部设有固定框(10)，所述连接弹簧杆(8)的右部设有振动装置(9)，所述物料粉碎装置(1)的底部设有出料口(3)，所述物料粉碎装置(1)的顶部右端设有除尘装置(7)，所述除尘装置(7)的内侧底部设有金属过滤网(12)，所述除尘装置(7)的外端内部设有抽风风扇(13)，所述抽风风扇(13)的内侧端设有pp棉过滤网(15)，所述pp棉过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文洲，
申请(专利权)人：松滋市鑫泰新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42