一种金属材料化学热处理滴定装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于化学热处理技术领域，公开了一种金属材料化学热处理滴定装置及使用方法，包括：样品仓1，控制器2，微量滴定泵4，排爆部件5和滴定结构6；所述样品仓1内放置有热处理槽液试样；其中，所述微量滴定泵4上设置有溶液进口；排爆部件5和滴定结构6分别固定在样品仓1顶盖上；微量滴定泵4的溶液出口与滴定结构6的溶液进口连接，滴定结构6的溶液出口设置在样品仓1内部；控制器上设置有三个控制输出端，分别与微量滴定泵4的控制输入端，排爆部件5的控制输入端和滴定结构6的控制输入端连接，以解决现有技术中滴定装置安全性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料化学热处理滴定装置及使用方法
本专利技术属于化学热处理
，具体涉及一种金属材料化学热处理滴定装置及使用方法。
技术介绍
化学材料进行化学热处理时，需要使用还原性保护介质，但是由于还原性保护介质分解物在达到一定的条件时，还会发生爆炸等危险，出现安全事故。现有的金属材料化学热处理滴定装置没有排爆部件，安全性低，存在安全隐患，现有的装置是采用低熔点的金属片作为相应的防爆装置，在发生爆炸条件时不能将产生的强气流进行释放，而且现有的金属材料化学热处理滴定装置不能控制和监测滴定速度，随时监控滴定的进度，进一步的保证了反应的顺利进行，避免危险发生，传统的金属材料化学热处理滴定装置不够完善，难以满足现代社会的需求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种金属材料化学热处理滴定装置及使用方法，以解决现有技术中滴定装置安全性低的问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现。技术方案一：一种金属材料化学热处理滴定装置，所述装置包括：样品仓1，控制器2，微量滴定泵4，排爆部件5和滴定结构6；所述样品仓1内放置有热处理槽液试样；其中，所述微量滴定泵4上设置有溶液进口；排爆部件5和滴定结构6分别固定在样品仓1顶盖上；微量滴定泵4的溶液出口与滴定结构6的溶液进口连接，滴定结构6的溶液出口设置在样品仓1内部；控制器上设置有三个控制输出端，分别与微量滴定泵4的控制输入端，排爆部件5的控制输入端和滴定结构6的控制输入端连接。>本专利技术技术方案一的特点和进一步的改进为：(1)滴定结构6为管状结构，所述管状结构外侧相对设置有红外发射管和光敏接收管，且所述管状结构内还设置有滴定头，且所述滴定头设置在红外发射管和光敏接收管的上方。(2)滴定结构6的溶液出口处安装有单向阀13，且所述滴定结构6外侧、排爆部件5外侧分别设置有防滑纹15。(3)滴定结构6、排爆部件5与样品仓1连接处分别设置有密封块14。(4)排爆部件5的内壁上设置有压力传感器20，排爆部件5内壁上还设置有密封电控阀19；压力传感器20的压力信号输出端与控制器的压力信号输入端连接，且控制器的控制输出端与密封电控阀19的控制输入端连接。(5)所述排爆部件5的内部在密封电控阀19之上还依次设置有缓冲仓21、缓冲网22以及气流出口23。(6)所述样品仓1包含顶盖和开口容腔，且所述顶盖通过多个固定螺丝钉12固定连接在开口容腔上，且每个固定螺丝钉12的顶部嵌套连接有橡胶垫片11。技术方案二：一种金属材料化学热处理滴定装置的使用方法，所述方法应用于技术方案一所述的装置中，所述方法包括：包括滴定流程和防爆流程；将滴定的溶液通过溶液进口进入，通过微量滴定泵控制滴定的量；通过滴定结构上的红外发射管和光敏接收管对滴定头滴定的实际速率进行监测；通过单向阀将滴定的溶液滴到反应炉的内部；压力传感器对反应炉内部气压进行检测，并将检测的压力值发送给控制器；当控制器检测的气压值到达设定的值时，控制打开密封电控阀使得常闭式的密封电控阀的阀门打开；从而反应炉内的气体传输到缓冲仓内，通过缓冲仓内的多孔的缓冲网对高流速的气流进行缓冲。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1.金属材料化学热处理滴定装置，滴定机构，滴定机构设置在顶盖的顶部一侧，滴定机构与顶盖固定连接，滴定机构可以将溶液的滴定速度与滴定量进行控制，且在滴定时还能对实际滴定的速率进行监测，且在通过连接构件内的滴定头滴定的溶液滴到单向阀的内侧时，再通过单向阀将滴定的溶液滴到反应炉的内部，避免反应炉内部的气流进入滴定机构进而影响溶液的滴定，有效的提高了金属材料化学热处理中滴定的工作效率。2.金属材料化学热处理滴定装置，排爆部件，排爆部件设置在顶盖的顶部另一侧，排爆部件与顶盖固定连接，排爆部件可以将可以产生爆炸的气体排出，通过缓冲仓内的多孔的缓冲网对高流速的气流进行缓冲，使得通过气流出口排出的气体可以在连接收集或者处理装置的时候，能更完全的将气体进行收集或处理，避免气体泄漏，防止装置内与顶盖连接的反应炉发生爆炸，有效的提高了装置使用的安全性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的滴定机构剖视图；图3为本专利技术的排爆部件剖视图；图4为本专利技术的控制器剖视图；图中：1、顶盖，2、控制器，3、电源线，4、微量滴定泵(RDB-1F)，5、排爆部件，6、滴定机构，7、触控屏，8、开关，9、橡胶层，10、溶液进口，11、橡胶垫片，12、固定螺丝钉，13、单项阀，14、密封块，15、防滑纹，16、红外对管(QT30CM)，17、连接构件，18、滴定头，19、密封电控阀(D971X-16)，20、压力传感器(TRAFAG8472)，21、缓冲仓，22、缓冲网，23、气流出口，24、橡胶护块，25、滴定监测器，26、单片机，27、排爆控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种金属材料化学热处理滴定装置，如图1所示，包括顶盖1、控制器2、电源线3和微量滴定泵4，顶盖1的底部两侧贯穿连接有固定螺丝钉12，顶盖1的顶部一侧嵌入连接有滴定机构6，顶盖1的顶部另一侧嵌入连接有排爆部件5，滴定机构6的一侧顶部电性连接有控制器2，控制器2的前面顶部中间位置嵌入连接有触控屏7，控制器2的前面中间部位嵌入连接有开关8，控制器2的后面中间部位固定连接有电源线3，控制器2的顶部另一侧电性连接有微量滴定泵4，微量滴定泵4的顶部另一侧内壁嵌入连接有溶液进口10，滴定机构6的底端固定连接有单向阀13。如图2所示，滴定机构6的中间外侧嵌入连接有防滑纹15，滴定机构6的内部中间顶部固定连接有红外对管16，滴定机构6的顶部嵌套连接有连接构件17，连接构件17的内部中间位置固定连接有滴定头18。如图3所示，排爆部件5的内部底部内壁一侧嵌入连接有压力传感器20，排爆部件5的中间底部嵌套连接有密封电控阀19，排爆部件5的内部中间顶部内壁嵌入连接有缓冲仓21，缓冲仓21的顶部固定连接有缓冲网22，排爆部件5的顶部另一侧内壁嵌入连接有气流出口23，控制器2的内部一侧中间部位固定连接有单片机26，控制器2的内部顶部另一侧固定连接有排爆控制器27，控制器2的内部底部另一侧固定连接有滴定监测器25。优选的，滴定机构6的中间部位固定连接有密封块14，在将溶液从溶液进口10内进入进行滴定时，需要保证顶盖1底端连接的反应炉内不会进入其它的杂质，密封块14能将滴定机构6和排爆部件5与顶盖1连接的处进行密封，使得反应炉内除了滴定的化学溶液外，不会有其它杂质进行反应炉内，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料化学热处理滴定装置，其特征在于，所述装置包括：样品仓(1)，控制器(2)，微量滴定泵(4)，排爆部件(5)和滴定结构(6)；所述样品仓(1)内放置有热处理槽液试样；/n其中，所述微量滴定泵(4)上设置有溶液进口；排爆部件(5)和滴定结构(6)分别固定在样品仓(1)顶盖上；/n微量滴定泵(4)的溶液出口与滴定结构(6)的溶液进口连接，滴定结构(6)的溶液出口设置在样品仓(1)内部；/n控制器上设置有三个控制输出端，分别与微量滴定泵(4)的控制输入端，排爆部件(5)的控制输入端和滴定结构(6)的控制输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料化学热处理滴定装置，其特征在于，所述装置包括：样品仓(1)，控制器(2)，微量滴定泵(4)，排爆部件(5)和滴定结构(6)；所述样品仓(1)内放置有热处理槽液试样；
其中，所述微量滴定泵(4)上设置有溶液进口；排爆部件(5)和滴定结构(6)分别固定在样品仓(1)顶盖上；
微量滴定泵(4)的溶液出口与滴定结构(6)的溶液进口连接，滴定结构(6)的溶液出口设置在样品仓(1)内部；
控制器上设置有三个控制输出端，分别与微量滴定泵(4)的控制输入端，排爆部件(5)的控制输入端和滴定结构(6)的控制输入端连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料化学热处理滴定装置，其特征在于，
滴定结构(6)为管状结构，所述管状结构外侧相对设置有红外发射管和光敏接收管，且所述管状结构内还设置有滴定头，且所述滴定头设置在红外发射管和光敏接收管的上方。


3.根据权利要求1所述的一种金属材料化学热处理滴定装置，其特征在于，
滴定结构(6)的溶液出口处安装有单向阀(13)，且所述滴定结构(6)外侧、排爆部件(5)外侧分别设置有防滑纹(15)。


4.根据权利要求1所述的一种金属材料化学热处理滴定装置，其特征在于，
滴定结构(6)、排爆部件(5)与样品仓(1)连接处分别设置有密封块(14)。


5.根据权利要求1所述的一种金属材料化学热处理滴定装置，其特征在于，
排爆部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，葛懿擎，闫鹏，
申请(专利权)人：庆安集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61