一种热回收型减水剂搅拌反应釜制造技术

用新型涉及化工制造技术领域，且公开了一种热回收型减水剂搅拌反应釜，所述反应釜包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的下端固定安有金属杆，所述金属杆的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有支杆，支杆的下端分别固定连接有弧形扇叶与矩形扇叶，所述罐体的上半部分的内腔上壁设置有冷凝管，所述冷凝管的下面管壁设置有纤维条，所述罐体的左侧上面开设有进料口。在使用该热回收型减水剂搅拌反应釜时，从进料口将原料全部投入其中后罐体下半部的内壁里的吸热铜管可以将反应产生的大量的热量传导出去将双层蓄水池中的水给加热供给需要热水的地方从而将热量给利用起来不会产生浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热回收型减水剂搅拌反应釜
本技术涉及化工制造
，具体为一种热回收型减水剂搅拌反应釜。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。其制备过程是将甲醛和丙酮放入反应釜中进行反应，反应的同时进行搅拌，使其充分混合，完全反应，但是，减水剂制备反应属于放热反应，反应过程中会产生大量的热量，平时这些热量都是散失到周围的环境中，造成了热量浪费，同时在反应的时候搅拌不够充分导致有许多的原料没有反应而沉淀到废料中也是一种浪费。
技术实现思路
为实现上述混合充分并且不浪费热量的目的，本技术提供如下技术方案：一种热回收型减水剂搅拌反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的下端固定安有金属杆，所述金属杆的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有支杆，支杆的下端分别固定连接有弧形扇叶与矩形扇叶，所述罐体的上半部分的内腔上壁设置有冷凝管，所述冷凝管的下面管壁设置有纤维条，所述罐体的左侧上面开设有进料口，所述罐体的右端上下连接部分固定安装有固定块，所述固定块的上下两端穿插有插销，所述罐体的下半部分的内壁均匀设置有保温材料，所述保温材料的内部设置有吸热铜管，所述罐体的底部活动安装有出料口，所述罐体的内腔下部且位于出料口的正上方固定安装有固定杆，所述出料口的上面穿插有螺栓且出料口通过螺栓活动安装在固定杆上面，所述罐体的底部固定装有底座，所述罐体的左侧面设置有金属管且金属管右端与吸热铜管相连接，所述金属管的左端固定连接有双层冷却池，所述双层冷却池右上方与左下方分别开设有进水口与出水口。本技术的有益效果是：在使用该热回收型减水剂搅拌反应釜时，从进料口将原料全部投入其中后，将拉杆向上拉动用橡胶塞进料口堵起来保证气密性，然后发动电机带动金属杆以及弧形扇叶与矩形扇叶转动，在弧形扇叶与矩形扇叶的配合下可以保证搅拌混合的更加充分，并且底部不会有未混合充分的原料，在反应过程中发生化学变化放出大量的热量，使其中的一部分的水汽化成水蒸气后通过气孔进入到冷凝管周围后夜化成水滴然后顺着冷凝管流到蓄水箱中然会通过回流管流入到金属管中形成一个循环，同时冷凝管中的水可以通过冷凝箱补充冷却，罐体的上下是分开的通过固定块固定连接，可以打开便于清理，并且废渣也可以通过出料口排出，罐体下半部的内壁里的吸热铜管可以将反应产生的大量的热量传导出去将双层蓄水池中的水给加热供给需要热水的地方从而将热量给利用起来不会产生浪费。作为优化，所述罐体左侧密封圈的上面冷凝管的下面固定安装有蓄水箱，罐体中发生化学反应放热后会有一部分水汽化生成水蒸气然后通过气孔遇到冷凝管，在冷凝管周围的水蒸气遇冷液化产生的水珠会顺着冷凝管流到蓄水箱中。作为优化，所述冷凝管和纤维条都为弧形，且纤维条的表面均匀分布有大量的气孔，大量的水蒸气会通过气孔进入到冷凝管的周围。作为优化，所述进料口的右端设置有拉杆且拉杆的下端固定连接有橡胶塞，橡胶塞在原料投入完成后向上拉橡胶塞直至关闭进料口，一定程度上保证了气密性。作为优化，所述罐体的上下连接部分和出料口处均固定安装有密封圈，密封圈可以保证罐体的气密性，不会在在发生化学反应后产生气体温度等的泄露。作为优化，所述罐体的上半部分侧面设置有冷凝箱且冷凝箱通过纤维管与罐体内的冷凝管固定连接，冷凝箱可以供给冷凝管冷却水。作为优化，回流管的一端连接在蓄水箱上另一端固定连接在金属管上，回流管可以将蓄水箱中蓄积的水给排到金属管中，节约水资源。作为优化，所述弧形扇叶与矩形扇叶相配合可以搅拌起来更加的充分，并且底部不会有混合不充分的原料。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-反应釜、101-罐体、102-金属杆、103-冷凝管、104-纤维条、105-伸缩杆、106-插销、107-固定块、108-支杆、109-弧形扇叶、110-保温材料、111-矩形扇叶、112-橡胶塞、113-螺栓、114-底座、115-电机、116-出料口、117-固定杆、118-金属管、119-回流管、120-吸热铜管、121-密封圈、122-蓄水箱、123-纤维管、124-冷凝箱、125-进水口、126-出水口、127-双层冷却池、128-进料口、129-拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种热回收型减水剂搅拌反应釜，包括反应釜1，反应釜1包括罐体101，罐体101的上下连接部分和出料口116处均固定安装有密封圈121，密封圈121可以保证罐体101的气密性，不会在在发生化学反应后产生气体温度等的泄露，罐体101左侧密封圈121的上面冷凝管103的下面固定安装有蓄水箱122，罐体101中发生化学反应放热后会有一部分水汽化生成水蒸气然后通过气孔遇到冷凝管103，在冷凝管103周围的水蒸气遇冷液化产生的水珠会顺着冷凝管103流到蓄水箱122中，罐体101的顶部固定安装有电机115，电机115的下端固定安有金属杆102，金属杆102的下端固定安装有伸缩杆105，伸缩杆105的下端固定连接有支杆108，支杆108的下端分别固定连接有弧形扇叶109与矩形扇叶111，弧形扇叶109与矩形扇叶111相配合可以搅拌起来更加的充分，并且底部不会有混合不充分的原料，罐体101的上半部分的内腔上壁设置有冷凝管103，罐体101的上半部分侧面设置有冷凝箱124且冷凝箱124通过纤维管123与罐体101内的冷凝管103固定连接，冷凝箱124可以供给冷凝管103冷却水，冷凝管103的下面管壁设置有纤维条104，冷凝管103和纤维条104都为弧形，且纤维条104的表面均匀分布有大量的气孔，大量的水蒸气会通过气孔进入到冷凝管103的周围，罐体101的左侧上面开设有进料口128，进料口128的右端设置有拉杆129且拉杆129的下端固定连接有橡胶塞112，橡胶塞112在原料投入完成后向上拉橡胶塞112直至关闭进料口128，一定程度上保证了气密性，罐体101的右端上下连接部分固定安装有固定块107，固定块107的上下两端穿插有插销106，罐体101的下半部分的内壁均匀设置有保温材料110，保温材料110的内部设置有吸热铜管120，罐体101的底部活动安装有出料口116，罐体101的内腔下部且位于出料口116的正上方固定安装有固定杆117，出料口116的上面穿插有螺栓113且出料口116通过螺栓113活动安装在固定杆117上面，罐体101的底部固定装有底座114，罐体101的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热回收型减水剂搅拌反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)的顶部固定安装有电机(115)，所述电机(115)的下端固定安有金属杆(102)，所述金属杆(102)的下端固定安装有伸缩杆(105)，所述伸缩杆(105)的下端固定连接有支杆(108)，支杆(108)的下端分别固定连接有弧形扇叶(109)与矩形扇叶(111)，所述罐体(101)的上半部分的内腔上壁设置有冷凝管(103)，所述冷凝管(103)的下面管壁设置有纤维条(104)，所述罐体(101)的左侧上面开设有进料口(128)，所述罐体(101)的右端上下连接部分固定安装有固定块(107)，所述固定块(107)的上下两端穿插有插销(106)，所述罐体(101)的下半部分的内壁均匀设置有保温材料(110)，所述保温材料(110)的内部设置有吸热铜管(120)，所述罐体(101)的底部活动安装有出料口(116)，所述罐体(101)的内腔下部且位于出料口(116)的正上方固定安装有固定杆(117)，所述出料口(116)的上面穿插有螺栓(113)且出料口(116)通过螺栓(113)活动安装在固定杆(117)上面，所述罐体(101)的底部固定装有底座(114)，所述罐体(101)的左侧面设置有金属管(118)且金属管(118)右端与吸热铜管(120)相连接，所述金属管(118)的左端固定连接有双层冷却池(127)，所述双层冷却池(127)右上方与左下方分别开设有进水口(125)与出水口(126)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热回收型减水剂搅拌反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)的顶部固定安装有电机(115)，所述电机(115)的下端固定安有金属杆(102)，所述金属杆(102)的下端固定安装有伸缩杆(105)，所述伸缩杆(105)的下端固定连接有支杆(108)，支杆(108)的下端分别固定连接有弧形扇叶(109)与矩形扇叶(111)，所述罐体(101)的上半部分的内腔上壁设置有冷凝管(103)，所述冷凝管(103)的下面管壁设置有纤维条(104)，所述罐体(101)的左侧上面开设有进料口(128)，所述罐体(101)的右端上下连接部分固定安装有固定块(107)，所述固定块(107)的上下两端穿插有插销(106)，所述罐体(101)的下半部分的内壁均匀设置有保温材料(110)，所述保温材料(110)的内部设置有吸热铜管(120)，所述罐体(101)的底部活动安装有出料口(116)，所述罐体(101)的内腔下部且位于出料口(116)的正上方固定安装有固定杆(117)，所述出料口(116)的上面穿插有螺栓(113)且出料口(116)通过螺栓(113)活动安装在固定杆(117)上面，所述罐体(101)的底部固定装有底座(114)，所述罐体(101)的左侧面设置有金属管(118)且金属管(118)右端与吸热铜管(120)相连接，所述金属管(118)的左端固定连接有双层冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰长胜，周志尚，朱雨思，
申请(专利权)人：江苏福吉利亚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32