一种兽药生产用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种兽药生产用造粒装置，包括机体，机体的上表面固定安装有挤压筒，挤压筒的内部左侧固定安装有驱动装置，挤压筒的内部右侧固定安装有成型器，成型器包括挤压筒内部右侧固定安装的挡板，挡板的数量为两个，右侧挡板的右表面与挤压筒的右端平齐，两个挡板的右表面均匀开设有通孔，挡板之间固定安装有连接管，连接管的内径与通孔直径相同，连接管的轴线与通孔的轴线重合，连接管的外表面固定安装有加热管。与现有技术相比，本装置能够在切割工艺前，快速加热并固化压缩成棒料的混合兽药，防止变形，压缩能力强，防止破碎，且粒切割长度可控，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产用造粒装置
本技术涉及兽药生产设备
，具体为一种兽药生产用造粒装置。
技术介绍
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质（含药物饲料添加剂），在兽药生产中常将混合调配后的兽药造成粒状。目前市场上类似的兽药生产用造粒装置，能够通过挤压或切割获得粒状兽药，但是粒状兽药常因强度问题导致破碎，强度不够，现有技术通过在切割工序后另加烘干装置对兽药进行烘干固化，来解决这一问题，虽然提升了兽药的强度，但是兽药在切割时容易变形或粘连，烘干固化后的形状及质量不佳，为了解决上述问题，我们提出一种兽药生产用造粒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兽药生产用造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽药生产用造粒装置，包括机体，所述机体的上表面固定安装有挤压筒，所述挤压筒的内部左侧固定安装有驱动装置，所述挤压筒的内部右侧固定安装有成型器，所述成型器包括挤压筒内部右侧固定安装的挡板，所述挡板的数量为两个，右侧所述挡板的右表面与挤压筒的右端平齐，两个所述挡板的右表面均匀开设有通孔，所述挡板之间固定安装有连接管，所述连接管的内径与通孔直径相同，所述连接管的轴线与通孔的轴线重合，所述连接管的外表面固定安装有加热管。优选的，所述连接管的长度为20至25厘米。优选的，所述驱动装置包括固定安装在挤压筒内部左端的第一电机，所述第一电机的输出轴右端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的后侧啮合有从动齿轮，所述挤压筒的内部固定安装有隔离板，所述隔离板位于驱动齿轮的右侧，所述挤压筒的内部右侧固定安装有横梁，所述驱动齿轮和从动齿轮的右侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面贯穿隔离板，所述转轴的右端通过轴承转动安装在横梁的左侧，所述转轴的外表面固定安装有旋片。优选的，所述挤压筒的上表面右端安装有切割装置，所述切割装置包括第二电机和防护罩，所述第二电机的输出轴右端固定安装有切割刀，所述切割刀的下端与挤压筒的下端平齐，所述第二电机和切割刀位于防护罩的内部。优选的，所述机体的前表面左侧嵌接有控制器，所述控制器、第一电机、第二电机通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该兽药生产用造粒装置，能够在切割工艺前，快速加热并固化压缩成棒料的混合兽药，防止变形，压缩能力强，防止破碎，且粒切割长度可控，操作便捷。附图说明图1为本技术成型器的结构示意剖视图。图2为本技术驱动装置的结构示意俯视图。图中：1机体、2控制器、3挤压筒、4驱动装置、41第一电机、42驱动齿轮、43隔离板、44从动齿轮、45转轴、46旋片、47横梁、5成型器、51挡板、52通孔、53连接管、54加热管、6切割装置、61防护罩、62切割刀、63第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种兽药生产用造粒装置，包括机体1，机体1的上表面固定安装有挤压筒3，挤压筒3的内部左侧固定安装有驱动装置4，挤压筒3的内部右侧固定安装有成型器5，成型器5包括挤压筒3内部右侧固定安装的挡板51，挡板51的数量为两个，右侧挡板51的右表面与挤压筒3的右端平齐，两个挡板51的右表面均匀开设有通孔52，挡板51之间固定安装有连接管53，连接管53的内径与通孔52直径相同，连接管53的轴线与通孔52的轴线重合，连接管53的外表面固定安装有加热管54。通过挡板51、通孔52、连接管53的配合能够将从驱动装置4挤压过来的物料压缩成实心棒料，并通过加热管54加热，辅助实心棒料快速烘干成型。连接管53的长度为20至25厘米。有足够长的距离对内部挤压的圆柱形料进行加热固化。驱动装置4包括固定安装在挤压筒3内部左端的第一电机41，第一电机41的输出轴右端固定安装有驱动齿轮42，驱动齿轮42的后侧啮合有从动齿轮44，挤压筒3的内部固定安装有隔离板43，隔离板43位于驱动齿轮42的右侧，挤压筒3的内部右侧固定安装有横梁47，驱动齿轮42和从动齿轮44的右侧固定安装有转轴45，转轴45的外表面贯穿隔离板43，转轴45的右端通过轴承转动安装在横梁47的左侧，转轴45的外表面固定安装有旋片46。驱动装置4中的第一电机41带动驱动齿轮42与从动齿轮44反向转动，从而使两个转轴45及旋片46相反运动，能够将混合的物料向右挤压输送，隔离板43能够隔离第一电机41，防止污染第一电机41，影响正常工作；隔离板43与横梁47能够对转轴45起到转动支撑作用。挤压筒3的上表面右端安装有切割装置6，切割装置6包括第二电机63和防护罩61，第二电机63的输出轴右端固定安装有切割刀62，切割刀62的下端与挤压筒3的下端平齐，第二电机63和切割刀62位于防护罩61的内部。切割装置6中的第二电机63能够根据需求控制切割刀62的转速，从而调整切割粒的长短；防护罩61能够隔离内部切割刀62，防止误伤，防护罩61下端有开口，方便集中收集切割后的粒料。机体1的前表面左侧嵌接有控制器2，控制器2、第一电机41、第二电机63通过导线电连接，且控制器2与外部电源连接。通过与外部电源连接的控制器2供电和控制、第一电机41、第二电机63的工作状态。工作原理：驱动装置4中的第一电机41带动驱动齿轮42与从动齿轮44反向转动，从而使两个转轴45及旋片46相反运动，将从挤压筒3上侧进料口进入的混合物料向右挤压输送；通过挡板51、通孔52、连接管53的配合能够将混合物料压缩成实心棒料，并通过加热管54加热，辅助实心棒料快速烘干成型，从右侧通孔52排出；同时切割装置6中的第二电机63能够根据需求控制切割刀62的转速，切割排出的成型棒料，从而调整切割粒的长短，并在防护罩61下端的开口处收集。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药生产用造粒装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的上表面固定安装有挤压筒（3），所述挤压筒（3）的内部左侧固定安装有驱动装置（4），所述挤压筒（3）的内部右侧固定安装有成型器（5）；/n所述成型器（5）包括挤压筒（3）内部右侧固定安装的挡板（51），所述挡板（51）的数量为两个，右侧所述挡板（51）的右表面与挤压筒（3）的右端平齐，两个所述挡板（51）的右表面均匀开设有通孔（52），所述挡板（51）之间固定安装有连接管（53），所述连接管（53）的内径与通孔（52）直径相同，所述连接管（53）的轴线与通孔（52）的轴线重合，所述连接管（53）的外表面固定安装有加热管（54）。/n

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产用造粒装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的上表面固定安装有挤压筒（3），所述挤压筒（3）的内部左侧固定安装有驱动装置（4），所述挤压筒（3）的内部右侧固定安装有成型器（5）；
所述成型器（5）包括挤压筒（3）内部右侧固定安装的挡板（51），所述挡板（51）的数量为两个，右侧所述挡板（51）的右表面与挤压筒（3）的右端平齐，两个所述挡板（51）的右表面均匀开设有通孔（52），所述挡板（51）之间固定安装有连接管（53），所述连接管（53）的内径与通孔（52）直径相同，所述连接管（53）的轴线与通孔（52）的轴线重合，所述连接管（53）的外表面固定安装有加热管（54）。


2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用造粒装置，其特征在于：所述连接管（53）的长度为20至25厘米。


3.根据权利要求1所述的一种兽药生产用造粒装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括固定安装在挤压筒（3）内部左端的第一电机（41），所述第一电机（41）的输出轴右端固定安装有驱动齿轮（42），所述驱动齿轮（42）的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江海正动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33