一种高性能丙烯酸发泡体胶带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及泡棉胶带技术领域，具体涉及一种高性能丙烯酸发泡体胶带及其制备方法，该胶带包括由上至下依次贴合的第一保护膜、第一胶层、丙烯酸发泡体层、第二胶层和第二保护膜，所述第一保护膜和第二保护膜均为离型膜，所述第一胶层和第二胶层均为丙烯酸压敏胶层，所述丙烯酸压敏胶层由丙烯酸压敏胶制得，所述丙烯酸发泡体层包括如下重量份的原料：预聚体20‑30份、丙烯酸增粘树脂60‑70份、活性稀释单体3‑8份、光引发剂1.0‑1.5份、玻璃球微珠粉3‑6份。该胶带不仅能使防水性能达到IP68级，而且抗紫外线、耐高低温和抗老化性能更好，具备超高剥离力，优异的动态剪切性能，对低表面能材质有优异的粘接性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能丙烯酸发泡体胶带及其制备方法
本专利技术涉及泡棉胶带
，具体涉及一种高性能丙烯酸发泡体胶带及其制备方法。
技术介绍
传统泡棉胶带主要为聚乙烯(PE)泡棉胶带、聚氨酯(PU)泡棉胶带、醋酸乙烯酯(EVA)泡棉胶带，产品广泛应用在数码电子行业、汽车行业、家用电器行业、建筑电梯行业以及各种影音器材玩具等，具有密封性、减震性、抗压缩性、耐反弹性以及服贴性。但是目前传统的泡棉胶带防水性能、抗紫外线、抗高低温、抗老化性能均较差。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种闭孔式、高性能丙烯酸发泡体胶带，不仅能使防水性能达到IP68级，而且抗紫外线、耐高低温和抗老化性能更好。本专利技术的另一目的在于提供一种高性能丙烯酸发泡体胶带的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种高性能丙烯酸发泡体胶带，包括由上至下依次贴合的第一保护膜、第一胶层、丙烯酸发泡体层、第二胶层和第二保护膜，所述第一保护膜和第二保护膜均为离型膜，所述第一胶层和第二胶层均为丙烯酸压敏胶层，所述丙烯酸压敏胶层由丙烯酸压敏胶制得，所述丙烯酸发泡体层包括如下重量份的原料：本专利技术的高性能丙烯酸发泡体胶带，其丙烯酸发泡体层以预聚体和丙烯酸增粘树脂为基础，加入活性稀释单体、光引发剂和玻璃球微珠粉在无溶剂情况下闭孔发泡成泡棉，避免了开孔发泡导致泡棉疏松，提高了丙烯酸发泡体层的阻隔空气性能和防水性能，并达到IP68级防水能力，而且抗紫外线、耐高低温和抗老化性能更好；丙烯酸发泡体层与丙烯酸压敏胶层相容性好，提高了丙烯酸发泡体层与丙烯酸压敏胶层之间的粘附性。进一步的，所述玻璃球微珠粉为松本油脂制药株式会社制的FN－80GSD，其120℃时的热膨胀率为220％，膨胀开始温度为100-110℃，最大膨胀温度为125-135℃，膨胀前粒径为6-10μm。所述离型膜为PET双面离型膜或PE双面离型膜。优选的，所述预聚体为聚氨酯丙烯酸酯预聚体；所述活性稀释单体为甲氧基聚乙二醇、乙二醇二丙烯酸酯和丙烯酸中的至少一种；所述光引发剂为4-丙烯酰氧基二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮中的至少一种。采用上述技术方案，采用了聚氨酯丙烯酸酯预聚体的丙烯酸发泡体层，使胶带整体能有效地将粘接里面的应力通过胶带的力学松弛耗散掉，不会造成应力集中的问题，从而有效地粘接与保护低表面能材质。进一步的，所述活性稀释单体为甲氧基聚乙二醇、乙二醇二丙烯酸酯和丙烯酸中的一种或两种；所述光引发剂为4-丙烯酰氧基二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或两种。更优选的，所述活性稀释单体为甲氧基聚乙二醇和乙二醇二丙烯酸酯按重量比1-3：1混合而成，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮按重量比2-5：1混合而成，活性稀释单体与光引发剂配合，并控制活性稀释单体的用量为3-8份，可提高丙烯酸发泡体层的固化效果，缩短固化时间，提高丙烯酸发泡体层的抗紫外老化性能。优选的，每份所述丙烯酸增粘树脂包括如下重量份的原料：优选的，所述丙烯酸增粘树脂的制备方法包括如下步骤：S1、按重量份称取原料备用；S2、将丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、N,N-二甲基丙烯酰胺和4-丙烯酰氧基二苯甲酮搅拌均匀后，在紫外光照射下反应至粘度3000-5000cps、pH值6-7，过滤后即得所述丙烯酸增粘树脂。采用上述技术方案制成的丙烯酸增粘树脂，加入到丙烯酸发泡体层中与聚氨酯丙烯酸酯预聚体共同作用，提高了丙烯酸发泡体层的粘结强度和内聚力，同时起到缓冲作用，使胶带整体能有效地将粘接里面的应力通过胶带的力学松弛耗散掉。步骤S2中，紫外光照射反应得到粘度3000-5000cps、pH值6-7的丙烯酸增粘树脂，便于加入到丙烯酸发泡体层的原料中参与反应，便于丙烯酸发泡体层的原料搅拌混合；进一步的，搅拌转速为150r/min；所述紫外光照射是先在功率15-20W的紫外光照20-40min，再在功率25-35W的紫外光照至粘度3000-5000cps、pH值6-7，有利于控制丙烯酸增粘树脂的反应程度，从而控制丙烯酸增粘树脂的粘度在3000-5000cps、pH值在6-7；所述过滤是采用300-400目过滤网进行过滤，以除去丙烯酸增粘树脂中结团杂质，避免结团杂质混入丙烯酸发泡体层影响性能。优选的，所述丙烯酸压敏胶包括如下重量份的原料：进一步的，所述石油树脂为C5/C9石油增粘树脂，选自YH-1288S或YUENLIANGSK-120；所述松香树脂为改性松香增粘树脂，选自TP-7042或TAMANOL803L；所述固化剂选自DESMODURL-75；所述抗氧剂选自LRGANOX1010。该丙烯酸压敏胶制成的丙烯酸压敏胶层与所述丙烯酸发泡体层贴合，解决了传统泡棉胶带防水性能差、抗紫外线能力差的问题，并且具备超高剥离力、优异的动态剪切性能，对低表面能材质有优异的粘接性能。本专利技术的高性能丙烯酸发泡体胶带整体柔软，具有优异服贴性和抗反弹性能。优选的，每份所述丙烯酸压敏胶黏剂包括如下重量份的原料：优选的，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种；所述功能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少一种；所述硬单体为乙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一种；所述引发剂为过氧化新戊酸叔丁酯；所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮。进一步的，所述丙烯酸压敏胶黏剂的制备方法包括如下步骤：将引发剂与一部分的溶剂混合配成浓度为6.6wt％的引发剂溶液，再将软单体、功能单体、硬单体、特殊单体和剩余的溶剂再120r/min转速下搅拌均匀，然后升温至72-75℃，加入边搅拌边加入引发剂溶液，反应2.5-3.0h后，在65-70℃温度下保温3h，即得所述丙烯酸压敏胶黏剂。采用上述技术方案，制得的丙烯酸压敏胶黏剂具有耐高低温性、提供初粘力、剥离力和内聚力，将该丙烯酸压敏胶黏剂与石油树脂、松香树脂、固化剂和抗氧剂按特定比例混合并充分反应，从而使丙烯酸压敏胶层具备超高剥离力、优异的动态剪切性能、对低表面能材质有优异的粘接性能。进一步的，所述软单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯按重量比26-30：11-15混合而成，进一步提高丙烯酸压敏胶黏剂的剥离力与初粘力；所述硬单体为乙酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯按重量比3-6：1-2混合而成，进一步提高丙烯酸压敏胶黏剂的内聚力。所述功能单体为丙烯酸，为丙烯酸压敏胶黏剂提供交联点。优选的，所述特殊单体是由三羟甲基丙烷单烯丙基醚和双-三羟甲基丙烷按重量比1-5：2-4混合而成。采用上述特定比例混合的特殊单体，从而提高丙烯酸压敏胶黏剂的耐候、耐温性能。优选的，所述丙烯酸压敏胶的制备方法包括如下步骤：按重量份称取丙烯酸压敏胶黏剂、石油树脂、松香树脂、固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能丙烯酸发泡体胶带，其特征在于：包括由上至下依次贴合的第一保护膜、第一胶层、丙烯酸发泡体层、第二胶层和第二保护膜，所述第一保护膜和第二保护膜均为离型膜，所述第一胶层和第二胶层均为丙烯酸压敏胶层，所述丙烯酸压敏胶层由丙烯酸压敏胶制得，所述丙烯酸发泡体层包括如下重量份的原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能丙烯酸发泡体胶带，其特征在于：包括由上至下依次贴合的第一保护膜、第一胶层、丙烯酸发泡体层、第二胶层和第二保护膜，所述第一保护膜和第二保护膜均为离型膜，所述第一胶层和第二胶层均为丙烯酸压敏胶层，所述丙烯酸压敏胶层由丙烯酸压敏胶制得，所述丙烯酸发泡体层包括如下重量份的原料：





2.根据权利要求1所述的一种高性能丙烯酸发泡体胶带，其特征在于：所述预聚体为聚氨酯丙烯酸酯预聚体；所述活性稀释单体为甲氧基聚乙二醇、乙二醇二丙烯酸酯和丙烯酸中的至少一种；所述光引发剂为4-丙烯酰氧基二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的一种高性能丙烯酸发泡体胶带，其特征在于：每份所述丙烯酸增粘树脂包括如下重量份的原料：





4.根据权利要求3所述的一种高性能丙烯酸发泡体胶带，其特征在于：所述丙烯酸增粘树脂的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取原料备用；
S2、将丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、N,N-二甲基丙烯酰胺和4-丙烯酰氧基二苯甲酮搅拌均匀后，在紫外光照射下反应至粘度3000-5000cps、pH值6-7，过滤后即得所述丙烯酸增粘树脂。


5.根据权利要求1所述的一种高性能丙烯酸发泡体胶带，其特征在于：所述丙烯酸压敏胶包括如下重量份的原料：





6.根据权利要求5所述的一种高性能丙烯酸发泡体胶带，其特征在于：每份所述丙烯酸压敏胶黏剂包括如下重量份的原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：方友，
申请(专利权)人：广东弘擎电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44