一种可拉伸移除的泡棉双面胶带及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种可拉伸移除的泡棉双面胶带及其制备方法，所述可拉伸移除的泡棉双面胶带包括：高拉伸泡棉层；所述高拉伸泡棉层由包括以下组分的原料制备而成：聚烯烃弹性体60重量份～90重量份；低密度聚乙烯0～30重量份；发泡剂5重量份～10重量份；抗氧剂0重量份～2重量份；敏化剂0重量份～2重量份；复合在所述高拉伸泡棉层两侧的可拉伸压敏胶层。与现有技术相比，本发明专利技术提供的可拉伸移除的泡棉双面胶带采用特定含量组分的高拉伸泡棉层作为基材，配合两侧复合的可拉伸压敏胶层，实现整体结构下的较好相互作用；该泡棉双面胶带可通过拉伸胶带实现无残胶整体移除、且拉伸移除阻力很小，具有优异的贴附性、曲面抗反翘性、缓冲性和抗剪切性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拉伸移除的泡棉双面胶带及其制备方法
本专利技术涉及胶带
，更具体地说，是涉及一种可拉伸移除的泡棉双面胶带及其制备方法。
技术介绍
泡棉双面胶带是以泡棉为基材，双面涂布相同或不同类型压敏胶的双面胶带，具有贴附性好、密封性好、填充性能好、缓冲性能好、粘接力强、持粘性好的特点，广泛应用于电子、汽车、能源、家电、民用等领域。特别是在电子产品如液晶显示器、手机、平板电脑、笔记本等领域，泡棉双面胶带因其性能优异，广泛应用于不同部件之间的粘接与固定，例如液晶显示模组与背光模组的粘接、液晶边框的粘接、液晶模组与背壳的粘接等。目前，在一些应用场景中，例如当电子产品出现故障需要重工时，需要对使用泡棉胶带进行粘接组装的零部件剥离胶带后再回收。但是采用现有技术中的泡棉双面胶带进行粘接，只能从正面强行剥离或者从侧面用刀将泡棉从中间剖开，极易造成零部件的损坏并且可能会有残胶污染表面，剖开泡棉产生的碎屑也会对周围环境造成污染。因此，提供一种具有高粘接强度且容易移除的泡棉双面胶带，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种可拉伸移除的泡棉双面胶带及其制备方法，本专利技术提供的泡棉双面胶带可通过拉伸胶带实现无残胶整体移除，且拉伸移除阻力很小，具有优异的贴附性、曲面抗反翘性、缓冲性和抗剪切性，对玻璃、PC、金属、ABS等各种表面粘接力高。本专利技术提供了一种可拉伸移除的泡棉双面胶带，包括：高拉伸泡棉层；所述高拉伸泡棉层由包括以下组分的原料制备而成：聚烯烃弹性体60重量份～90重量份；低密度聚乙烯0～30重量份；发泡剂5重量份～10重量份；抗氧剂0重量份～2重量份；敏化剂0重量份～2重量份；复合在所述高拉伸泡棉层两侧的可拉伸压敏胶层。优选的，所述聚烯烃弹性体为乙烯与α-烯烃的共聚物。优选的，所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼及其衍生物、二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或多种。优选的，所述敏化剂选自二氯化硅、氧化锌、四氯化碳、硬脂酸锌中的一种或多种。优选的，所述可拉伸压敏胶层为热塑性弹性体压敏胶；所述热塑性弹性体压敏胶由包括以下组分的原料制备而成：热塑性弹性体40重量份～60重量份；增粘树脂40重量份～60重量份；软化剂0～25重量份；抗氧剂0.2重量份～5重量份；填料0.1重量份～5重量份。优选的，所述热塑性弹性体选自苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃嵌段共聚物、丙烯酸嵌段共聚物、聚异丁烯、热塑性聚氨酯、丁基橡胶、三元乙丙橡胶中的一种或多种。优选的，所述高拉伸泡棉层和可拉伸压敏胶层的断裂伸长率均大于500％，且二者的断裂伸长率之差不大于400％。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的可拉伸移除的泡棉双面胶带的制备方法，包括以下步骤：a)将聚烯烃弹性体、低密度聚乙烯、发泡剂、抗氧剂和敏化剂熔融共混后，造粒，得到粒子；b)将步骤a)得到的粒子挤出得到片材；再对上述片材依次进行辐射交联和发泡，得到高拉伸泡棉层；c)在步骤b)得到的高拉伸泡棉层两侧分别贴合可拉伸压敏胶层，得到可拉伸移除的泡棉双面胶带。优选的，步骤a)中所述熔融共混的过程具体为：将聚烯烃弹性体和低密度聚乙烯加热至100℃～150℃熔融，再加入发泡剂、抗氧剂和敏化剂保持温度进行密炼，得到熔合后的物料。优选的，步骤b)中所述辐射交联的辐照剂量为20kGy～100kGy；所述发泡的温度为200℃～220℃，时间为2min～10min。本专利技术提供了一种可拉伸移除的泡棉双面胶带及其制备方法，所述可拉伸移除的泡棉双面胶带包括：高拉伸泡棉层；所述高拉伸泡棉层由包括以下组分的原料制备而成：聚烯烃弹性体60重量份～90重量份；低密度聚乙烯0～30重量份；发泡剂5重量份～10重量份；抗氧剂0重量份～2重量份；敏化剂0重量份～2重量份；复合在所述高拉伸泡棉层两侧的可拉伸压敏胶层。与现有技术相比，本专利技术提供的可拉伸移除的泡棉双面胶带采用特定含量组分的高拉伸泡棉层作为基材，配合两侧复合的可拉伸压敏胶层，实现整体结构下的较好相互作用；该泡棉双面胶带可通过拉伸胶带实现无残胶整体移除、且拉伸移除阻力很小，具有优异的贴附性、曲面抗反翘性、缓冲性和抗剪切性，对玻璃、PC、金属、ABS等各种表面粘接力高。实验结果表明，本专利技术提供的泡棉双面胶带的拉伸移除力为10N/10mm～13N/10mm，并且在整体移除前不会发生断裂。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种可拉伸移除的泡棉双面胶带，包括：高拉伸泡棉层；所述高拉伸泡棉层由包括以下组分的原料制备而成：聚烯烃弹性体60重量份～90重量份；低密度聚乙烯0～30重量份；发泡剂5重量份～10重量份；抗氧剂0重量份～2重量份；敏化剂0重量份～2重量份；复合在所述高拉伸泡棉层两侧的可拉伸压敏胶层。在本专利技术中，所述可拉伸移除的泡棉双面胶带包括高拉伸泡棉层和复合在所述高拉伸泡棉层两侧的可拉伸压敏胶层；即自上而下由以下三层结构组成：可拉伸压敏胶层一、高拉伸泡棉层、可拉伸压敏胶层二。在本专利技术中，所述高拉伸泡棉层由包括以下组分的原料制备而成：聚烯烃弹性体60重量份～90重量份；低密度聚乙烯0～30重量份；发泡剂5重量份～10重量份；抗氧剂0重量份～2重量份；敏化剂0重量份～2重量份。在本专利技术中，所述聚烯烃弹性体优选为乙烯与α-烯烃的共聚物，更优选为乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/1-己烯共聚物、乙烯/1-辛烯共聚物中的一种或多种。本专利技术对所述聚烯烃弹性体的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。本专利技术为取得更好的加工性能，所述聚烯烃弹性体的熔融指数优选在1g/10min～10g/10min之间。在本专利技术中，所述高拉伸泡棉层包括60重量份～90重量份的聚烯烃弹性体，优选为65重量份～75重量份。在本专利技术中，所述低密度聚乙烯(LDPE)的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。本专利技术为取得更好的加工性能，所述低密度聚乙烯的熔融指数优选在1g/10min～10g/10min之间。在本专利技术中，所述高拉伸泡棉层包括0～30重量份的低密度聚乙烯，优选为15重量份～25重量份。在本专利技术中，所述发泡剂优选选自偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼及其衍生物、二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或多种，更优选为偶氮二甲酰胺。本专利技术对所述发泡剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼及其衍生物、二亚硝基五亚甲基四胺的市售商品即可。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拉伸移除的泡棉双面胶带，包括：/n高拉伸泡棉层；所述高拉伸泡棉层由包括以下组分的原料制备而成：/n聚烯烃弹性体60重量份～90重量份；/n低密度聚乙烯0～30重量份；/n发泡剂5重量份～10重量份；/n抗氧剂0重量份～2重量份；/n敏化剂0重量份～2重量份；/n复合在所述高拉伸泡棉层两侧的可拉伸压敏胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拉伸移除的泡棉双面胶带，包括：
高拉伸泡棉层；所述高拉伸泡棉层由包括以下组分的原料制备而成：
聚烯烃弹性体60重量份～90重量份；
低密度聚乙烯0～30重量份；
发泡剂5重量份～10重量份；
抗氧剂0重量份～2重量份；
敏化剂0重量份～2重量份；
复合在所述高拉伸泡棉层两侧的可拉伸压敏胶层。


2.根据权利要求1所述的可拉伸移除的泡棉双面胶带，其特征在于，所述聚烯烃弹性体为乙烯与α-烯烃的共聚物。


3.根据权利要求1所述的可拉伸移除的泡棉双面胶带，其特征在于，所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼及其衍生物、二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的可拉伸移除的泡棉双面胶带，其特征在于，所述敏化剂选自二氯化硅、氧化锌、四氯化碳、硬脂酸锌中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的可拉伸移除的泡棉双面胶带，其特征在于，所述可拉伸压敏胶层为热塑性弹性体压敏胶；所述热塑性弹性体压敏胶由包括以下组分的原料制备而成：
热塑性弹性体40重量份～60重量份；
增粘树脂40重量份～60重量份；
软化剂0～25重量份；
抗氧剂0.2重量份～5重量份；
填料0.1重量份～5重量份。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕超，王国伟，李言，张明汉，
申请(专利权)人：安徽屹珹新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34