一种氟碳涂料、其制备方法和多层膜应用技术

技术编号:34131258 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-14 15:29
本发明专利技术提供了一种氟碳涂料,包括如下重量份的原料:氟碳树脂5~70份;丙烯酸单体和/或丙烯酸单体预聚物0.1~30份;助剂0.1~40份;固化剂0.2~35份;稀释剂20~80份。本发明专利技术通过丙烯酸单体和/或丙烯酸单体预聚物对氟碳树脂进行接枝改性,提升氟碳涂料形成的漆膜或涂层的断裂伸长率,使其拉伸性能得以与高延展性的基材匹配。同时,本发明专利技术涂布时可以使用对柔性塑胶类基材溶胀性差的稀释剂进行稀释,从而极大得降低了氟碳涂料涂布时对柔性塑胶类基材的溶胀。本发明专利技术制备的涂料使氟碳涂料与塑胶类基材(例如PVC膜、TPU膜)之间的附着力显著提升,保证了本发明专利技术的改性氟碳涂料与基材的层间结合力。结合力。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳涂料、其制备方法和多层膜应用


[0001]本专利技术涉及涂料
,尤其是提供一种氟碳涂料、其制备方法和多层膜。

技术介绍

[0002]氟碳涂料(Fluorocarbon coatings),为以氟碳树脂为主要成膜物质的涂料,应用于运输工具、建筑、电子产品、矿业相关设施、化学加工产业、废水处理设施等领域。目前,典型溶剂型氟碳涂料主要是FEVE型,即氟烯烃单体(三氟氯乙烯或四氟乙烯)与乙烯基单体(乙烯基醚单体或乙烯基酯单体或其混合单体)形成的共聚物。
[0003]相较于聚氨酯涂料,虽然氟碳涂料具有耐腐、耐候、耐污的优异特性,但现有技术公开的氟碳涂料形成的漆膜或涂层断裂伸长率低,其拉伸性能无法和高延展性的基材匹配,且溶剂型氟碳涂料的稀释剂会溶胀塑胶类基材(例如PVC膜、TPU膜),造成涂料与塑胶类基材之间附着力差。因此提供一种防污耐候兼具断裂伸长率高、拉伸性能好的氟碳涂料是非常必要的。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种氟碳涂料,本专利技术提供的氟碳涂料形成的漆膜或涂层断裂伸长率高、拉伸性能好。
[0005]本专利技术提供了一种氟碳涂料,包括如下重量份的原料:
[0006][0007]优选的,所述氟碳树脂为含氟烯烃与乙烯基单体共聚得到的共聚物;所述含氟烯烃包括三氟氯乙烯或四氟乙烯;所述乙烯基单体包括乙烯基醚或/和乙烯基酯。
[0008]优选的,所述丙烯酸单体包括第一丙烯酸酯化合物、第二丙烯酸酯化合物、第三丙烯酸酯化合物和第四丙烯酸酯化合物中的一种或几种;所述第一丙烯酸酯化合物、第二丙烯酸酯化合物、第三丙烯酸酯化合物和第四丙烯酸酯化合物的质量比为(0~5):(0~8):(0~5):(0~6)。
[0009]优选的,所述第一丙烯酸酯化合物包括含羟基的丙烯酸酯化合物或含氨基的丙烯酸酯化合物;
[0010]所述第二丙烯酸酯化合物包括含氟的丙烯酸酯化合物或含硫的丙烯酸酯化合物;
[0011]所述第三丙烯酸酯化合物包括含侧链烷基的丙烯酸酯化合物或含环氧基的丙烯酸酯化合物;
[0012]所述第四丙烯酸酯化合物包括含硅的丙烯酸酯化合物或含异氰酸跟的丙烯酸酯
化合物。
[0013]优选的,所述含羟基丙烯酸酯化合物包括4

羟基丁基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯或甲基丙烯酸羟丁酯中的一种或几种;所述的含氨基的丙烯酸酯化合物包括氨基聚乙二醇丙烯酸甲酯、氨基聚乙二醇丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸氨丙酯或乙基丙烯酸氨丙酯中的一种或几种;
[0014]所述含氟的丙烯酸酯化合物包括氟代辛基乙基丙烯酸酯、氟代辛基甲基丙烯酸酯、氟代己基乙基丙烯酸酯、全氟己基甲基丙烯酸酯、氟代庚基乙基丙烯酸酯或氟代庚基甲基丙烯酸酯中的一种或几种;所述的含硫的丙烯酸酯化合物包括巯基聚乙二醇丙烯酸酯、巯丙基甲基丙烯酸酯或巯丙基乙基丙烯酸酯中的一种或几种;
[0015]所述的含侧链烷基的丙烯酸酯化合物包括甲基丙烯酸异辛酯、乙基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异丁酯、乙基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异癸酯或乙基丙烯酸异癸酯中的一种或几种;所述的含环氧基的丙烯酸酯化合物包括甲基丙烯酸缩水甘油酯或丙烯酸
‑3‑
乙基
‑3‑
环氧丙烷甲酯中的一种或几种。
[0016]所述的含硅的丙烯酸酯化合物包括甲基丙烯酸
‑3‑
(三甲氧基硅基)丙酯、丙烯酸
‑3‑
(三甲氧基硅基)丙酯、甲基丙烯酸
‑3‑
(三乙氧基硅基)丙酯、丙烯酸
‑3‑
(三乙氧基硅基)丙酯、甲基丙烯酸
‑3‑
(三甲氧基硅基)丁酯或丙烯酸
‑3‑
(三乙氧基硅基)丁酯中的一种或几种;所述的含异氰酸根的丙烯酸酯化合物包括甲基丙烯酸
‑2‑
异氰酸乙酯、乙基丙烯酸
‑2‑
异氰酸乙酯、甲基丙烯酸
‑3‑
异氰酸丙酯或乙基丙烯酸
‑3‑
异氰酸丙酯中的一种或几种。
[0017]优选的,所述稀释剂包含第一稀释剂和第二稀释剂;所述第一稀释剂和第二稀释剂的质量比为1:1~1:80;
[0018]所述第一稀释剂为烷基酯;所述第二稀释剂选自烷基取代苯、烷基酮类或有机醚类的一种或几种;
[0019]优选的,所述的固化剂包含异氰酸酯固化剂;具体可以为脂肪族聚异氰酸酯化合物,进一步的优选为长柔性链取代的聚异氰酸酯化合物,如己基或辛基取代的聚异氰酸酯化合物;
[0020]优选的,所述助剂包含链转移剂、引发剂、光吸收剂、热稳定剂、流平剂、增粘或降粘助剂中的一种或几种;
[0021]所述链转移剂、引发剂、光吸收剂、热稳定剂、流平剂、增粘或降粘助剂的质量比为1:(0~1):(0~1):(0~1):(0~1):(0~1)。本专利技术提供了上述技术方案任一项所述的氟碳涂料的制备方法,包括:
[0022]A)氟碳树脂和稀释剂混合,得到第一混合物;
[0023]B)将丙烯酸单体和/或丙烯酸单体预聚物、稀释剂、助剂和第一混合物混合,搅拌反应,得到第二混合物;
[0024]C)将第二混合物、稀释剂、助剂和固化剂搅拌混合,即得。
[0025]本专利技术提供了一种多层膜,包括依次设置的由上述技术方案任一项所述的氟碳涂料形成的氟碳涂料层、基材层和压敏胶层。
[0026]优选的,所述基材层为TPU或PVC中的一种或几种;
[0027]所述氟碳涂料层的厚度为2~30μm;更优选为5~15μm;
[0028]所述基材层的厚度为20~500μm;更优选为50~250μm;
[0029]所述压敏胶层的厚度为5~50μm;更优选为12~40μm;
[0030]与现有技术相比,本专利技术提供的一种氟碳涂料,包括如下重量份的原料:氟碳树脂5~70份;丙烯酸单体和/或丙烯酸单体预聚物0.1~30份;助剂0.1~40份;固化剂0.2~35份;稀释剂20~80份。本专利技术通过丙烯酸单体和/或丙烯酸单体预聚物对氟碳树脂进行接枝改性,提升氟碳涂料形成的漆膜或涂层的断裂伸长率,使其拉伸性能得以与高延展性的基材匹配。同时,本专利技术涂布时可以使用对柔性塑胶类基材溶胀性差的稀释剂进行稀释,从而极大得降低了氟碳涂料涂布时对柔性塑胶类基材的溶胀。本专利技术制备的涂料使氟碳涂料与塑胶类基材(例如PVC膜、TPU膜)之间的附着力显著提升,保证了本专利技术的改性氟碳涂料与基材的层间结合力。
附图说明
[0031]图1为本专利技术氟碳涂料应用的多层膜结构示意图。
具体实施方式
[0032]本专利技术提供了一种氟碳涂料、其制备方法和多层膜,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟碳涂料,其特征在于,包括如下重量份的原料:2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述氟碳树脂为含氟烯烃与乙烯基单体共聚得到的共聚物;所述含氟烯烃包括三氟氯乙烯或四氟乙烯;所述乙烯基单体包括乙烯基醚或/和乙烯基酯。3.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述丙烯酸单体包括第一丙烯酸酯化合物、第二丙烯酸酯化合物、第三丙烯酸酯化合物和第四丙烯酸酯化合物中的一种或几种;所述第一丙烯酸酯化合物、第二丙烯酸酯化合物、第三丙烯酸酯化合物和第四丙烯酸酯化合物的质量比为(0~5):(0~8):(0~5):(0~6)。4.根据权利要求3所述的涂料,其特征在于,所述第一丙烯酸酯化合物包括含羟基的丙烯酸酯化合物或含氨基的丙烯酸酯化合物;所述第二丙烯酸酯化合物,包括含氟的丙烯酸酯化合物或含硫的丙烯酸酯化合物;所述第三丙烯酸酯化合物,包括含侧链烷基的丙烯酸酯化合物或含环氧基的丙烯酸酯化合物;所述第四丙烯酸酯化合物,包括含硅的丙烯酸酯化合物或含异氰酸跟的丙烯酸酯化合物。5.根据权利要求4所述的涂料,其特征在于,所述含羟基丙烯酸酯化合物包括4

羟基丁基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯或甲基丙烯酸羟丁酯中的一种或几种;所述的含氨基的丙烯酸酯化合物包括氨基聚乙二醇丙烯酸甲酯、氨基聚乙二醇丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸氨丙酯或乙基丙烯酸氨丙酯中的一种或几种;所述含氟的丙烯酸酯化合物包括氟代辛基乙基丙烯酸酯、氟代辛基甲基丙烯酸酯、氟代己基乙基丙烯酸酯、全氟己基甲基丙烯酸酯、氟代庚基乙基丙烯酸酯或氟代庚基甲基丙烯酸酯中的一种或几种;所述的含硫的丙烯酸酯化合物包括巯基聚乙二醇丙烯酸酯、巯丙基甲基丙烯酸酯或巯丙基乙基丙烯酸酯中的一种或几种;所述的含侧链烷基的丙烯酸酯化合物包括甲基丙烯酸异辛酯、乙基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异丁酯、乙基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异癸酯或乙基丙烯酸异癸酯中的一种或几种;所述的含环氧基的丙烯酸酯化合物包括甲基丙烯酸缩水甘油酯或丙烯酸
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乙基
‑3‑
环氧丙烷甲酯中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士锋滕超张威王国伟
申请(专利权)人:安徽屹珹新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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