一种无垢零排放湿式脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无垢零排放湿式脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔上部的喷淋区自下而上设有第一级喷淋管网和第二级喷淋管网；第一级喷淋管网通过喷淋回流管连通脱硫塔下部的储液区；脱硫塔的顶部设有除雾器；储液区的脱硫液出口连通有曝气氧化池；曝气氧化池的出口连通有石灰再生池；石灰再生池的出口连通有结晶分离罐；结晶分离罐的结晶分离区对应设有清液溢流口，结晶分离罐下部设有泥沉降区；清液溢流口连通有再生返回池；再生返回池连通第二级喷淋管网。本实用新型专利技术用于含硫废气脱硫，防止了脱硫塔内结构现象，脱硫塔的脱硫液采用先氧化后再生的再生还原，提高了反应效率，还原悬浊液结晶后沉降分离，减少设备占地面积且分离后的石膏纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种无垢零排放湿式脱硫装置
本技术涉及烟气废气脱硫
，具体涉及一种湿式脱硫技术。
技术介绍
目前对锅炉烟气、含硫废气的脱硫技术中，双碱法脱硫技术在中小型锅炉烟气处理中是大量采用的脱硫技术，其主要采用强碱液在塔内喷淋洗涤锅炉含二氧化硫烟气，吸收二氧化硫后生成亚硫酸钠；然后脱硫液被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生后进行曝气氧化，然后进入沉淀池，沉淀池的上清液被打回脱硫塔循环使用，沉淀池沉淀下来的石膏泥浆去脱水。但是该法目前仍然存在系统结垢严重、石膏晶粒小脱水困难、塔外动力学过程缓慢、液碱消耗量大、运行成本高、脱除效率不稳定、沉淀池占地面积大、分离效率低等缺点，传统的石灰石(石灰)-石膏法又会产生大量高盐废水，诸多缺点限制了其在脱硫行业的发展与应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种无垢零排放湿式脱硫装置，该装置设备成本低、占地面积小、脱硫效率高、能有效防止体系结垢、产生的石膏晶粒大易脱水，而且可以实现废水零排放。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：...

【技术保护点】
1.一种无垢零排放湿式脱硫装置，包括脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔设有上部的喷淋区和底部的储液区；所述喷淋区自下而上设有第一级喷淋管网和第二级喷淋管网；所述第一级喷淋管网通过喷淋回流管连通所述储液区；/n所述脱硫塔的顶部设有除雾器；/n所述储液区的脱硫液出口连通有曝气氧化池；所述曝气氧化池的出口连通有石灰再生池；/n所述石灰再生池的出口连通有结晶分离罐；所述结晶分离罐的上部为结晶分离区，所述结晶分离区上部对应设有清液溢流口，所述结晶分离罐下部设有泥沉降区；所述清液溢流口连通有再生返回池；所述再生返回池通过再生回流管连通所述第二级喷淋管网。/n

【技术特征摘要】
1.一种无垢零排放湿式脱硫装置，包括脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔设有上部的喷淋区和底部的储液区；所述喷淋区自下而上设有第一级喷淋管网和第二级喷淋管网；所述第一级喷淋管网通过喷淋回流管连通所述储液区；
所述脱硫塔的顶部设有除雾器；
所述储液区的脱硫液出口连通有曝气氧化池；所述曝气氧化池的出口连通有石灰再生池；
所述石灰再生池的出口连通有结晶分离罐；所述结晶分离罐的上部为结晶分离区，所述结晶分离区上部对应设有清液溢流口，所述结晶分离罐下部设有泥沉降区；所述清液溢流口连通有再生返回池；所述再生返回池通过再生回流管连通所述第二级喷淋管网。


2.如权利要求1所述的无垢零排放湿式脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔并联设有至少两级；所述至少两级脱硫塔的储液区的脱硫液出口均依次连通所述曝气氧化池和石灰再生池；所述再生返回池分别通过再生回流管连通所述至少两级脱硫塔的第二级喷淋管网。


3.如权利要求1所述的无垢零排放湿式脱硫装置，其特征在于：所述第一级喷淋管网和第二级喷淋管网均包括至少两个并列的伸入所述喷淋区的喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头；所述喷淋管在所述喷淋区至少设有两级变径，所述喷淋管的直径逐级变小。


4.如权利要求1所述的无垢零排放湿式脱硫装置，其特征在于：所述储液区的上部和下部分别设有循环液进口和循环液出口，所述循环液进口和循环液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建伟，徐永生，王志孝，刘玉辉，孙广金，孙荣敏，王玉坤，张传发，王松友，
申请(专利权)人：山东默锐环境产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37